速度：200米/分-300米/分；最大幅宽： 2550mm 1.高自动化的全液压无轴原纸架
MS系列高自动化的全液压无轴原纸架采用电子控制操作，以瓦楞机的中心线为基准，原纸的送进与退出自动控制，本机可同时夹装两卷原纸，实现不停机更换原纸卷。且与自动接纸机保持良好匹配，实现了原纸架与自动接纸机PLC电子张力系统最佳协调与控制，从而进一步降低能源消耗，提高纸品生产效率。
2.新型高速、高成功率自动接纸机
适合中国国情的8P－90A自动接纸机：接纸速度为200米/分。采用国际先进高准确度的PLC电子张力控制及可靠的锯齿式切刀断纸，实现了稳定快速的零纸尾（旧纸末端至新纸前端）接纸，保障了自动接纸机的高可靠性。
3.多元化的单面瓦楞机
在目前的瓦楞纸箱包装机械市场中TCY公司（鼎立钢板仓、钢板库）不断推陈出新以满足不同层次客户的需求为目标。为客户提供具有国际先进水平的300米/分速度的BSF系列单面瓦楞机、300米/分速度的BSF系列单面机、300米/分速度的BSF快换辊式系列单面瓦楞机。在控制系统方面可实现电子操作模式及计算机操作控制模式，进一步降低能源消耗，提高纸品生产效率。
4.高自动化的糊车
在满足瓦楞纸板生产线高速运行状态的情况下，通过TCY公司（鼎立钢板仓、钢板库）科技的总结，GL系列糊车的贴合设计精良，施胶量的控制结构合理，最大程度地保障了瓦楞纸板的品质。在控制系统方面可实现电子操作模式及计算机操作控制模式，进一步降低能源消耗，提高生产效率。
5.国际先进的贴合机
采用国际化的设计理念在满足高速运载模式下，CD系列双面机的性能得到了充分的发挥。高耐磨，抗变形的铸铁结构烘干结构及温度的自动化控制，实现了在加工三、五、七层瓦楞纸板方面稳定的热量需要，计算机控制的贴合施压结构保障了瓦楞纸板生产质量的最大需要，按照瓦楞纸板幅宽的需要自动调整施压面积。
6.高效率的瓦楞纸板修边压线机
随着印刷包装行业的发展，AS－2D系列修边压线机：既能满足常规瓦楞纸板的生产，又能满足面纸柔板印刷后准确裁切的彩箱生产要求，本机采用国际先进的CNC工业
级计算机系统控制，可同时存储多种定单，也可随时修改定单。根据客户生产瓦楞纸板的不同要求，TCY公司（鼎立钢板仓、钢板库）可提供多种规格的压线和裁切结构，以保障客户在包装市场多元化竞争条件下的需要。
7.高刚性结构的计算机控制双层自动裁切机
DNCT系列电脑裁切机采用国际先进的CNC工业级计算机系统控制，可同时存储多种定单，也可随时修改定单。整机采用国际先进的伺服马达及数位式伺服控制系统控制，长寿命的高速传动齿轮结构使准确的裁切寿命更长，DNCT系列电脑裁切机既能满足常规瓦楞纸板的生产，又能满足面纸柔板印刷后准确裁切的彩箱生产要求。
8.安全高效的系列自动堆积瓦楞纸板机
DSTK系列自动下堆积机采用当今国际先进的联动控制系统，结合本线自身高速生产的特点，可连续完成纸板生产的堆积、计数与输出。纸板堆叠整齐，稳定有序。 国际先进的STK系列新型印刷开槽成套组合设备
机型幅宽：1200mmx2750mm；速度：220张/分 1.高速高效的送纸部
送纸部机构采用离刚性的抗变形材料制造，附有国际先进的前缘送纸机构，为确保机器在高速运作下满足不同质量的瓦楞纸板送入，采用双向控制结构，既配备有前缘抽送机构又配备有真空吸平辅助送纸机构，送纸部具有除尘，自动间距调整及自动归零,传送平稳高效等特点。关键零部件及配套件采用国际标准系统及进口配套产品，控制方式可采用电子控制或工业级计算机控制。
2.高精度的印刷部
（上/下）印刷部单元结构采用国际流行的高刚性模块化设计，应用抗变形材料制造并配备有高刚性的着墨机构，运转平稳，印刷质量稳定。印刷辊采用360°电动运转调整，配备高精度的镭射陶瓷网纹辊，采用刚性强、长寿命的游星式齿轮系传动结构，确保传动过程中的高质量及设备生产过程的稳定性；印刷部配备有项位自动归零调整，具有挂版、贴版功能，套印准确，生产效率高、操作简便安全可靠等特点。配备有精确的自动缺墨检测功能及上墨机构自动清洗功能。
真空吸风传送系统在多色印刷系列设备方面的应用，从而实现更高品质及多色印刷的套色的准确性，进一步满足精细图文套色及大实地印刷的精细品质生产，可按照用
户要求实现固定式结构或可移出式结构制造。本机关键零部件及配套件采用国际标准系统及进口配套产品，控制方式可采用电子控制或工业级计算机控制。
3.精准的压线双单元开槽部
采用国际先进的双开槽单元设计，同步控制。开槽刀采用360°电动运转调墨，开槽项位自动归零调整，上、下合成运动式压线开槽座及轴移动灵活准确。该机配备有瓦楞纸板预压装置，可满足不同瓦楞纸板生产加工的需要，所压的线更实更透瓦楞纸箱成型率高。本机关键零部件及配套件采用国际标准系统及进口配套产品，控制方试可采用电子控制或工业级计算机控制。
4.国际先进的打拔部（圆压圆模切部）。
采用高刚性结构制造，独立单元传动，运转平稳可靠，模切精度准确。CTIU技术的控制系统在模切单元的应用，刀轮在同步运动过程中的自动补偿功能更为准确并与车速保持精确同步。模板刀装置的合理设计，大大延长了优力胶垫的使用寿命。经过台湾TCY公司（鼎立钢板仓、钢板库）科技创新的不断进步，现可提供具有国际先进水平的快速锁板及快换模功能的新型万能打拔部，从而实现了：模切、开槽、成型合二为一的高科技、高水平产品。为满足广大用户实现更多品种、多规格的产品生产提供了效率保障，节约了投资成本，按照用户要求：可提供固定试结构机型、可移出试多元化机型。
5.高效率折叠、糊盒、计数排出部：
采用国际先进的自动化控制系统：单段试上下折盒、计数、排出运转稳定，计数准确。由上至下自动堆码、弹出机可保护印刷版面完整无缺，并准确计数。折盒梁内配备有自动探测器：折盒准确，可防止瓦楞纸板卡住而导致机械损害及大量的废品损耗。与印刷成型单元共同使用能大大提高瓦楞纸箱制造企业的生产效率。
产品的生产流程 原料场 废纸打浆 制浆车间 2550mm箱板纸生产线 原纸库 2550mm瓦楞纸生产线 2500mm五层纸板生产线 纸板库 销售 成箱生产线 成品库 销售 第三章 行业分析
全国造纸及瓦楞纸箱行业概况
全国造纸行业现状
1.总需求继续快速增长
人均GDP和纸及瓦楞纸板消费量之间存在较强相关性。根据我们分析， 2005年为5031万吨，2010年消费量为6604万吨，2015年纸及瓦楞纸板消费量为8788万吨。可以看出，我国纸及瓦楞纸板需求空间是巨大的。由于我国人口规模巨大，地区发展不平衡，我们相信纸的实际需求量会超过我们的预测值。??
2.铜板纸稳定增长
铜板纸作为高档印刷用纸在我国使用量保持了相对稳定增长，2003年铜板纸消费量达到240万吨。目前国内铜板纸生产能力已经超过200万吨，除了满足国内市场需求外，部分铜板纸产品还销往国外。另一方面，由于2003年 8月6日起，对原产于韩国、日本的进口铜板纸征收 4%－71%不等的反倾销税，期限为5年。这使我国国内铜板纸现有生产企业有了一个相对较好的发展环境。
3.箱纸板生产消费稳步增长?
箱纸板：主要用于制做包装的主要原材料，目前国内已经初步形成了珠江三角洲、长江三角洲和华北地区的三大主生产基地和消费区域。生产规模在10万吨／年以上的主要有东莞玖龙纸业(120万吨／年)、东莞理文纸业(产能65万吨，到2005年初产能将到达100万吨)、东莞银州纸业(产量35万吨)、山东齐河(晨鸣)纸业(产量20万吨)、山鹰纸业(产能15万吨／年)、青山纸业(产量万吨／年)等20多家。由于2003年和2004年箱纸板新上项目较多，预计可能新增加超过212万吨／年产能(2003年新增147万吨／年产能，而且基本上在下半年投产)。2002年进口万吨，2003年预计进口不足100万吨，说明大量中档和部分高档箱纸板产品我国已能自给，只有部分牛皮箱纸板高档产品仍然需要依赖进口解决。