（2）机械气割工具。
图3-13 数控龙门式火馅切割机
2.气割工艺参数
（1）气割割嘴到工件表面的距离（3-5mm）（2）预热时间 （3）气割时氧气的压力 （4）气割速度 （5）割嘴与被割件的倾角。
第四章 氩弧焊
氩弧焊是利用氩气作为保护介质的一种电弧焊方法。如图4-1所示为氩弧焊示意图。
1-焊件 2-熔滴 3-氩气 4、10-喷嘴 5、11-氩气喷管 6-熔化极焊丝 7、9-导电嘴 8-非熔化极钨丝 12-焊丝
图4-1 氩弧焊示意图
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第一节 非熔化极氩弧焊(TIG焊)
一、非熔化极氩弧焊原理及特点
非熔化极氩弧焊常采用熔点较高的钍钨棒或铈钨棒作为电极，所以又叫钨极氩弧焊。焊接过程如图4-2所示。
1-喷嘴 2-钨极 3-电弧 4-焊缝 5-焊件 6-熔池 7-填充焊丝 8-惰性气体
图4-2 非熔化极氩弧焊
二、TIG焊分类
根据焊接电流的不同TIG焊接又可分为直流TIG焊接与交流TIG焊接。
（1）直流TIG焊接 以直流电弧焊接电源作为焊接电源，以电极为负极、母材为正极的焊接方法，广泛应用于不锈钢、钛、铜以及铜合金等的焊接。
（2）交流TIG焊接 以交流电弧焊接电源为焊接电源，电极、母材正负极性相互变化。直流反接方式时，具有阴极破碎作用，可清除工件表面的氧化膜。铝及铝合金表面有一层致密得氧化膜（Al2O3，熔点2050℃，铝的熔点只有660℃）覆盖在熔池表面，容易造成夹渣及未熔合等缺陷，可利用反极性的阴极破碎作用加以清除。但直流反接时，钨极烧损严重，一般采用交流电弧焊接。交流电弧焊接一般应用于铝、镁等的焊接。
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三、钨极和保护气体
（1）钨极。钨极作为氩弧焊的电极，对它的基本要求是：发射电子能力要强；耐高温而不易熔化烧损；有较大的许用电流。常用的电极材料有纯钨极、钍钨极、铈钨极、镧钨极、锆钨极、钇钨极等。
（2）保护气体。用于TIG 焊的保护气体大致有三种。使用最广泛的是氩气，其次是氦(He)气，由于氦气比较稀缺，提炼困难，价格昂贵，国内用得极少。最后一种是混合气体，由两种不同成分的气体按一定的配比混合后使用。 四、TIG焊的工艺特点 （1）接头及坡口的形式。
接头形式：对接、搭接、角接、T形接和端接五种基本形式 （2）钨极氩弧焊有三种引弧方法。 ①接触短路引弧法. ②高频高压引弧法. ③高压脉冲引弧法. （3）钨极氩弧焊的工艺参数 ①焊接电流种类及大小。 ②钨极直径及端部形状。 ③气体流量和喷嘴直径。 ④焊接速度。 ⑤喷嘴与工件的距离。
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第二节 熔化极氩弧焊（MIG焊）
钨极氩弧焊由于钨极的载流能力受到限制，电弧发热量少，生产率难以进一步提高，一般只适用于焊接厚度6mm以下的薄板。 一、MIG焊原理
熔化极氩弧焊是在氩气保护下以焊丝为电极，利用电弧热熔化焊丝和焊件，冷凝形成焊缝。焊接过程可采用自动或半自动方式，如图4-3所示。 二、焊接设备
熔化极氩弧焊主要设备有：主电路系统、供气系统、水路系统、控制系统、送丝系统、焊枪或焊接小车（主要在自动焊中用）等。
图4-3 熔化极氩弧焊示意（自动焊）
三、熔化极氩弧（MIG）焊的焊接工艺参数
熔化极氩弧（MIG）焊的焊接工艺参数包括焊丝直径、焊接电流和电弧电压、送丝速度、保护气体的流量等。半自动熔化极氩弧焊工艺参数见表4-4。
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附：焊缝基本符号 焊缝名称 I形焊缝 V形焊缝 带钝边V形焊缝 单边V形焊缝 钝边单边V形焊缝 带钝边U形焊缝 封底焊缝 角焊缝 塞焊缝或槽焊缝 喇叭形焊缝 点焊缝 缝焊焊缝
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焊缝横截面形状 符号