2、由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度校正。
3、该工程±0.000以上部分施工时，首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出，以此为准业控制以上的轴线标高。
7.3 装修阶段标高测量
1．在砌体施工过程中，根据地下室主体施工时每一层楼面引出标高，用50m钢卷尺，从各楼层测出固定标高标准控制点，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖，同时作好控制门窗洞口的要线。
2．用水准仪找平，操作程序如下： ①安水准仪。
②确定楼(地)面一个固定高度的点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。 ②根据已定的点，用水准仪确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与点对平。 ④塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的相对标高控制点。
⑥用墨线连接所有的做好的点位，于是本层的水平线就测量完毕。
第八章 主要施工方法
8.1 结构施工顺序
基础工程按土方开挖、钢筋、模板、混凝土、砖砌体、土方回填等几大工种流水施工，主体结构采用由下至上流水施工。 8.1.1 地基与基础工程施工顺序
测量放线→土方开挖→清理基坑→验槽→垫层→测量放线→承台、底板施工→验收。 8.1.2 地下室结构施工顺序
定位放线→绑扎柱钢筋→支柱模板→搭设脚手架→支梁板模板→浇捣柱混凝土→绑扎梁、板钢筋→浇捣梁板混凝土。
8.2 基础工程施工
基础施工前建筑场地必须按有关规定进行探查处理，如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案或者采用其它的补救措施。 8.2.1 土方开挖 l、土方机具的选用
名 称 挖掘机 自卸汽车 台 数 4 25 备 注 必要时可采用其他的掘土机具配合施工。 装卸、运土 2、土方工程
本次施工的基坑面积较大，开挖面积约为13500m2，开挖深度为12.25m，局部14.00m，总土方量约为17万立方。根据本工程的地理位置和施工具体情况看，施工的工作量大，深度深，地下水丰富，施工的难度相当大。根据以上的施工特点，土方施工时，按照“纵向分段，竖向分层”的原则进行施工，并且边开挖边按照设计方案进行基坑支护，四周严禁堆土，土方采用自卸汽车运出场地外。
本工程基坑土方开挖详见附图七：基坑挖土平面图。 3、基坑降排水
本工程开挖深度大，地下水丰富，除按设计的施工方案进行降水外，还需在基坑底部做好集水井明排措施，防止下雨对基坑的浸泡；做法是在基坑周边挖宽300×300的排水沟，在角部低洼处处设置集水井，集水井尺寸为500×500×800，其排水沟内积水可流入集水井内，通过潜入泵抽入沉淀池内，再由沉淀池抽入排水阴井内，基坑上周边2m范围内土地采用混凝土硬化，并设阻水坡，由基坑向外按2％泄水，以防止雨水及其它生产、生活用水流入基坑。 8.2.2 垫层施工
1．基础土方开挖后，留30cm厚的余土对基底土进行保护，再进行细部放线，并将多余土方清运出坑外。
2．垫层：当桩头及土方清理完成后，即组织业主的现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院的代表共同验槽，验槽合格后即浇筑混凝土垫层，在垫层浇筑时，尽量做到中间稍高、四周稍低，以便于基底清洁。 8.2.3 基础结构施工
基础结构施工主要是基础砖胎模、基础钢筋部分及基础混凝土三大部分，钢筋及混凝土部分在主体中将详细介绍，现就基础砖胎模介绍如下： 本工程基础根据我公司类似工程的施工经验，拟采用砖胎模。
基础模板采用的240厚砖砌胎模，胎模必须全部座落在地基良好的混凝土垫层及红砖底模上，砖胎橡砌筑必须严格控制砂浆强度以及与砖的粘结程度，要求灰浆饱满度在90％
以上。
8.2.4 回填土工程
工程回填土方施工时，事先确定夯填的先后顺序、分层厚度，办理相关的隐蔽验收手续等，再进入其下一步施工。 l、填土方法
(1)用挖掘机自卸汽车、人工配合进行土方回填。
(2)从基坑最低处开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。 (3)遇有管道回填应在两侧用土同时均匀回填、夯实，防止管道中心线位移。 2、填土夯实方法
(1)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。 (2)填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
(3)打夯前，应将填土初步整平，打夯要按方向进行，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
(4)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。 3、压实排水要求
(1)填土层如有滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水排出。 (2)己填土如遭水浸，应将稀泥铲除后，方可进行下一道工序。
(3)填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土应在当天压实。
4、回填土质量控制与检验
对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度、土的密实度，符合设计要求后，才能填筑土层。
8.3 地下室主体结构工程施工
地下室主体结构工程的施工按钢筋、混凝土、模板三工种进行流水作业。 8.3.1 钢筋工程
施工前要组织相关专业人员对图纸进行学习。钢筋下料单由专业工长下料、复查，对照图纸，挂牌下料，为保证钢筋无误，项目部采用钢筋下料单进行构件编号，分别对钢筋的规格、种类、数量、长度、施工要点作出明确交底。
连接方法主要直螺纹、闪光对焊、电渣压力焊及电弧焊几种。 8.3.1.1 钢筋的质量要求
1.本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过检测单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后施工现场方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无老锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 2.钢筋进场和验收：
钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。
钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每盘钢筋必须有标牌、分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌、外观检查，并在业主、监理人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。 钢筋进场后按照规格堆放，不得混淆。
存放钢筋的场地现浇素混凝土地坪，设置300×300、间距800mm砖地墙，以防钢筋锈蚀和污染。
3.钢筋放样：钢筋工程施工前必须根据图纸及规范要求进行翻样。翻样应形成书面成果后印发给项目有关的技术人员对其进行审核，然后召开项目内部的翻样单会审会议，最后由项目技术负责人审核翻样单。经审核批准的翻样单才能给钢筋加工、班组使用。钢筋现场绑扎时应按照施工图纸并结合翻样单进行。
本工程结构配筋多而复杂，在翻样时综合考虑墙、柱、梁相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。
钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计规范要求。对局部特殊部位的钢筋，如果采用几何计算法无法准确翻样时，可在现场模板支设完毕并经验收合格后在现场实地测量的方法完成翻样工作，以避免造成材料浪费。 8.3.1.2 加工设备的选择
1.钢筋加工：所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况