设备气压指示正常,涂层完整。
3.2.7 高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:
1. 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录;
2. 外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无池漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。 3.2.8 柴油发电机组应符合下列规定:
1. 依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查验合格证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜有出厂试验记录; 2. 外观检查:有铭牌,机身无缺件,涂层完整。
3.2.9 电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定: 1. 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志;
2. 外观检查:有铭牌,附件齐全,电气接线端子完好,设备器件无缺损,涂层完整。 3.2.10 照明灯具及联合会应符合下列规定:
1. 查验合格证,新型气体放电灯具有随带技术文件;
2. 外观检查:灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号,普通灯具有安全认证标志。 3. 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不
2
小于2MΩ,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于0.2mm,橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。对游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的密闭和绝缘性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。 3.2.11 开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定: 1. 查验合格证,防爆产品有防爆标志和防爆合格证号,实行安全认证制度的产品有安全认证标志;
2. 外观检查:开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全,风扇无损坏,涂层完整,调速器等附件适配;
3. 对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下:
1) 1) 不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm; 2) 2) 绝缘电阻值不小于5MΩ;
3) 3) 用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不小于
8mm,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象;
4) 4) 金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常使用。
4. 对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
3.2.12 电线、电缆应符合下列规定:
1. 按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023.7标准生产的产品有安全认证标志; 2. 外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标; 3. 按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表3.2.12的规定;
表3.2.12 BV型绝缘电线的绝缘层厚度 序 号 电线芯线标称截面积(mm) 绝缘层厚度规定值(mm) 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 21 2 3 4 4 5 5 10 6 16 7 25 8 35 9 50 10 70 11 95 12 13 14 15 16 17 1.5 2.5 120 150 185 240 300 400
4. 对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资的试验室检测。
3.2.13 导管应符合下列规定: 1. 按批查验合格证;
2. 外观检查:钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀,按制造标准油漆出厂的油漆完整;镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑;绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标;
3. 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。 3.2.14 型钢和电焊条应符合下列规定:
1. 按批查验合格证和材质证明书;有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测; 2. 外观检查:型钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;电焊条包装完整,拆包抽检,焊条尾部无锈斑。
3.2.15 镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应符合下列规定: 1. 按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书;
2. 外观检查:镀锌层覆盖完整、表面无锈斑,金具配件齐全,无砂眼; 3. 对镀锌质量有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。 3.2.16 电缆桥架、线槽应符合下列规定: 1. 查验合格证;
2. 外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;玻璃钢制桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤。 3.2.17 封闭母线、插接母线应符合下列规定: 1. 查验合格证和随带安装技术文件;
2. 外观检查:防潮密封良好,各段编号标志清晰,附件齐全,外壳不变形,母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面;插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。
3.2.18 裸母线、裸导线应符合下列规定: 1. 查验合格证;
2. 外观检查:包装完好,裸母线平直,表面无明显划痕,测量厚度和宽度符合制造标准;裸导线表面无明显损伤,不松股、扭折和断股(线),测量线径符合制造标准。 3.2.19 电缆头部件及接线端子应符合下列规定: 1. 查验合格证;
2. 外观检查:部件齐全,表面无裂纹和气孔,随带的袋装涂料或填料不泄漏。 3.2.20 钢制灯柱应符合下列规定: 1. 按批查验合格证;
2. 外观检查:涂层完整,根部接线盒盒盖紧固件和内置熔断器、开关等器件齐全,盒盖密封垫片完整。钢柱内设有专用接地螺栓,地脚螺孔位置按提供的附图尺寸,允许偏差为±2mm。
3.2.21 钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品应符合下列规定: 1. 按批查验合格证;
2. 外观检查:表面平整,无缺角露筋,每个制品表面有合格印记;钢筋混凝土电杆表面光滑,无纵向、横向裂纹,杆身平直,弯曲不大于杆长的1/1000。
3.3 工序交接确认
3.3.1 架空线路及杆上电气设备安装应按以下程序进行。
1. 线路方向和杆位及拉线坑位测量埋桩后,经检查确认,才能挖掘杆坑和拉线坑; 2. 杆坑、拉线坑的深度和坑型,经检查确认,才能立杆和埋设拉线盘; 3. 杆上高压电气设备交接试验合格,才能通电。
4. 架空线路做绝缘检查,且经单相冲击试验合格,才能通电;
5. 架空线路的相位经检查确认,才能与接户线连接。 3.3.2 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行:
1. 变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查,才能安装变压器、箱式变电所; 2. 杆上变压器的支架紧固检查后,才能吊装变压器且就位固定; 3. 变压器及接地装置交接试验合格,才能通电。
3.3.3 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行: 1. 埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电线沟等相关建筑物检查合格,才能安装柜、屏、台;
2. 室内外落地动力配电箱的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查,才能安装箱体;
3. 墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),在抹灰前预留和预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘);
4. 接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号,且交接试验合格,才能投入试运行。 3.3.4 低压电动机、电动热器及电动执行机构应与机构设备完成连接,绝缘电阻测试合格,经手动操作符合工艺要求,才能接线。
3.3.5 柴油发电机组安装应按以下程序进行: 1. 基础验收合格,才能安装机组;
2. 地脚螺栓固定的机且经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机构安装程序;安放式的机组将底部垫平、垫实;
3. 油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设备安装完成;按设计要求配置的消防器材齐全到位;发电机静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格,才能空载试运行;
4. 发电机空载试运行和试验调整合格,才能负荷试运行;
5. 在规定时间内,连接无故障负荷运行合格,才能投入备用状态。
3.3.6 不间断电源按产品技术要求试验调整,应检查确认,才能接至馈电网路。 3.3.7 低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行:
1. 设备的可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)连接完成,经检查合格,才能进行试验;
2. 动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验,保护装置的动作试验合格,才能通电。
3. 控制回路模拟动作试验合格,盘车或手动操作,电气部分与机械部分的转动或动作协调一致,经检查确认,才能空载试运行。
3.3.8 裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行:
1. 变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装就位,经检查合格,才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线;
2. 封闭、插接式母线安装,在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后,才能确定支架设置位置。
3. 与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束,确认扫尾施工不会影响已安装的母线,才能安装母线。
4. 封闭、插接式母线每段母线组对接续前,绝缘电阻测试合格,绝缘电阻值大于20MΩ,才能安装组对;
5. 母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地(PE)或接零(PEN)连接完成,母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格,才能通电。
3.3.9 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行:
1. 测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架; 2. 桥架安装检查合格,才能敷设电缆; 3. 电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设;
4. 电缆电气交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通
电。
3.3.10 电缆在沟内、竖井内支架上敷设应按以下程序进行:
1. 电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除,测量定位后,才能安装支架;
2. 电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束,接地(PE)或接零(PEN)连接完成,经检查确认,才能敷设电缆;
3. 电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设;
4. 电缆交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通电。 3.3.11 电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行: 1. 除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外,其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理,经检查确认,才能配管;
2. 室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认,才能埋设导管; 3. 现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前敷设,且检查确认,才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土;
4. 现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成,门、窗等位置已放线,经检查确认,才能在墙体内配管;
5. 被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽;
6. 在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格,才能配管; 7. 吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且与土建及各专业施工单位商定,才能在吊顶内配管;
8. 顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成,才能敷设线槽、槽板。 3.3.12 电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行:
1. 接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成,经检查确认,才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线;
2. 与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成,管内积水及杂物清理干净,经检查确认,才能穿入电线、电缆。
3. 电缆穿管前绝缘测试合格,才能穿入导管;
4. 电线、电缆交接试验合格,且对接线去向和相位等检查确认,才能通电。
3.3.13 钢索配管的预埋件及预留孔,应预埋、预留完成;装修工程除地面外基本结束,才能吊装钢索及敷设线路。
3.3.14 电缆头制作和接线应按以下程序进行:
1. 电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认,才能制作电缆头; 2. 控制电缆绝缘电阻测试和校对合格,才能接线。 3.3.15 照明灯具安装应按以下程序进行: 1. 安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成,按设计要求做承载试验合格,才能安装灯具;
2. 影响灯具安装的模板、脚手架拆除;顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后,才能安装灯具;
3. 导线绝缘测试合格,才能灯具接线;
4. 高空安装的灯具,地面通断电试验合格,才能安装。
3.3.16 照明开关、插座、风扇安装;吊扇的吊钩预埋完成;电线绝缘测试应合格,顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成,才能安装开关、插座和风扇。 3.3.17 照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行: 1. 电线绝缘电阻测试前电线的接续完成; 2. 照明箱(盘)、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成;
3. 备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷,空载自动投切试验合格,才能做有载自动投切试验。
4. 电气器具及线路绝缘电阻测试合格,才能通电试验; 5. 照明全负荷试验必须在本条的1、2、4完成后进行。 3.3.18 接地装置安装应按以下程序进行:
1. 建筑物基础接地体:底板钢筋敷设完成,按设计要求做接地施工,经检查确认,才