HXD3C型电力机车C4检修工艺(试行) - 图文

接触板与主断接地夹接触良好。旋转机构转动正常。各紧固锁紧机构状态良好。 5.3清洁与润滑

用白布或棉丝与电器清洁剂对各部件和闸刀表面清洁。闸刀与触头弹簧片处涂润滑脂。 5.4检查与检修

5.4.1各部件不许有变形、裂损;各部件紧固件齐全、完好、紧固。闸刀与断路器触头弹簧片配合良好,能准确滑入断路器触头弹簧片内;

5.4.2接地开关安装螺拴与接地电器连接螺栓安装牢固,不许有松动。软连线紧固,截面积缺损不超过原形的10%。

5.4.3锁组装联锁关系正确,锁组装动作良好;辅助联锁逻辑正确,动作良好。接地开关传动机构各部件可靠动作、配合良好。

6.绝缘子工艺过程

6.1外观检查绝缘子,紧固件齐全,紧固状态良好,25kV绝缘子铁质零件须牢固。不许有裂纹、锈蚀,螺纹完好,与绝缘体浇铸牢固,不许有裂缝、掉块现象。绝缘子安装须正确。 6.2有电蚀、缺损、裂纹者更新;表面缺损须进行绝缘处理,缺损面积大于3cm时,须通过75kV工频耐电压试验;累计缺损面积达到25cm或非瓷质绝缘子缺损深度达到1mm时须更新。 6.3用棉丝或白布清洁绝缘子。

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2、高压隔离开关部分检修工艺

1.引用标准及适用范围

1.1引用标准:《HXD3C型电力机车检修技术规程(C1-C4修)》、《HXD3C型电力机车机车说明》。 1.2本准则规定了HXD3C型电力机车变流器的检查工艺流程、技术要求及质量标准。 1.3本工艺适用于HXD3C型电力机车高压隔离开关部分C4修修程.

2.材料

白布、电气清洁剂,润滑油脂。

3.工艺装备

3.1工具

电器钳工常用工具、力矩扳手。 3.2量具 游标卡尺。

3.3设备 天车。

4.基本技术要求

4.1高压隔离开关 4.2额定电压:30 kV 4.3额定电流:400 A 4.4额定频率:50 Hz 4.5短时耐受电流:16kA/s 4.6控制电压:DC 110V 4.7最小动作电压:DC 77V

4.8额定工作气压:400kpa~1000kPa 4.9最小动作气压: 350kPa 4.10切断闸刀旋转角: 60

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4.11机械寿命: 20000次 4.12重量: 50kg 4.13底板接口: 8×φ11 4.14温度: -40℃~+70℃ 4.15安装尺寸: 624×538mm 4.16气路接口: G1/4内螺纹

5.工艺过程

图1 高压隔离开关

5.1吹扫和清洗

用棉丝或白布清洁高压隔离开关绝缘子表面。 5.2检查与检修

5.2.1各紧固件齐全、完好、紧固。

5.2.2安装板不许有裂损和变形。传动机构灵活可靠。电磁阀、传动气缸及风管路不许有漏泄,电磁阀及联锁触头接线状态及功能良好。 5.2.3铁质零件不许有锈蚀。 5.3测量

高压隔离开关能闭合到位。接触板与接触头接触长度不小于35mm。接触头接触部分厚度不小于20.75mm,闸刀与簧片接触良好 。 5.4润滑

润滑各滑动配合面及簧片。

3、22CBDP1真空断路器部分检修工艺

1.引用标准及适用范围

1.1引用标准:《HXD3C型电力机车检修技术规程(C1-C4修)》、《HXD3C型电力机车机车说明》。

1.2本准则规定了HXD3C型电力机车变流器的检查工艺流程、技术要求及质量标准。 1.3本工艺适用于HXD3C型电力机车BVAC.N99D真空断路器C4修修程.

2.材料

白布、电气清洁剂。

3.工艺装备

3.1工具

电器钳工常用工具、力矩扳手。 3.2量具

微电阻测试仪、万用表等、游标卡尺、兆欧表。 3.3设备

真空度测试仪、真空断路器工作架、天车。

4.基本技术要求

4.1 22CBDP1真空断路器 4.2额定电压:30 kV 4.3标称电压:25 kV 4.4额定工作电流:1000 A

4.5额定短路接通能力:40 kA(峰值) 4.6额定短路开断能力:20 kA(有效值) 4.7重量:115kg

5.工艺过程

5.1清扫

空气过滤器清洁,各部表面清洁。 5.2检查

所有管路系统及气动元件(不含精密调压阀)不许有泄漏,气路畅通。电缆绝缘层不许有破损及老化,电气连接件及紧固件不许有松动。 5.3测量及试验

5.3.1接地夹工作表面结瘤不大于1mm。接地夹间隙不大于9.0mm。

节流阀压力输出压力在70~80kPa范围内,调压阀调节压力在483~497kPa范围内,压力开关的微动开关保证在345~358kPa断开,在390~420kPa之间闭合。 5.3.2电磁阀动作良好,不许有泄漏;电磁阀线圈电阻值1000Ω±8%。 5.3.3主触头磨损量不大于2.5mm。

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