30mm。
6、支模板
(1)模板除了要求牢固和尺寸准确、表面平整以外,特别要求有足够的刚度和较小的吸水率。
(2)为了确保施工质量、施工进度、本工程模板采用九合板,木档配钢管、钢支撑支模,柱间梁下脚手杆间距为500mm,梁两侧设两根脚杆,以便固定梁侧模板,立杆和模板交处用扣件固定。
7、浇混凝土
(1)混凝土:(±0.000以下)采用C25砼。
(2)在浇灌底板混凝土前,应认真检查基础钢筋及柱插筋的数量,位置是非正确,防雷接地系统是否满足要求,有否偏位及有无漏设。
(3)浇筑混凝土前应事先拟定浇筑方案,方案内容应包括浇筑起始点,和结束点的位置,浇筑方向,分段距离、分层厚度和劳动力组织;其浇捣方法保证前后混凝土结合的时间不超过初凝时间,并一次性浇筑完毕。
(4)混凝土浇筑时除应使用插入式振捣器混凝土的密实度,同时表面应派专人用“木蟹”打磨平整。
8、混凝土的养护
混凝土的养护在混凝土浇筑后4~5h即应覆盖湿草袋等,并连续浇水养护不小于14h。
2.3.3主体结构工程
该工程结构为砖混结构。主体工程每层的施工工序:放线→绑扎安装柱钢筋→检查验收→立柱模板→立梁、板模板→绑扎安装梁、板钢筋→检查验收→浇混凝土→养护→拆模板→砌筑承重墙、砖隔墙、围护墙。
上述施工工序的施工流向、垂直向以层为施工段,每层一次性浇筑完毕。浇注混凝土设计为C30混凝土。
1、钢筋安装
(1)钢筋绑扎前应熟悉施工图纸,核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量,核对配料表及料单。
(2)对柱、梁、相交的结构部位,事先研究好穿插就位的顺序及模板,水电等其他专业的配合先后顺序。
(3)凡直径为ф25框架梁、柱的钢筋应采用机械连接,直径ф22及ф20的钢筋应优先采用焊接接头或搭接待室5d,再在两端各焊3d焊缝(本工程框架梁柱的钢筋不采用冷搭接)。
(4)所有钢筋接头均应隔根错开,且接头间净距大于30d,并不小于600,焊接接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%,绑扎接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%。
(5)钢筋的锚固长度:框架梁、柱:Lae=35d(Ⅱ级钢);搭接长度Le=1.2Lae(25%的搭接率)。
(6)梁的底部纵筋不得在跨中部位接头,面筋不得在支座附近设接头。 (7)厕所、洗手间周边内侧(除门外)均按设计要求用混凝土翻起180mm,宽同墙厚的坎,内配2Ф8,Ф6@200箍筋,如下图示意。
(8)梁、柱箍筋应与受力钢筋垂直设置,钢筋必须呈封闭型,开口处设置135度弯头,弯钓长度不小于10d(d为箍筋直径),箍筋转角与受力钢筋的交叉点均应扎牢,箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢,以防止骨架歪斜。 (9)次梁与主梁交叉处,次梁的钢筋居上,主梁的钢筋在下。 (10)钢筋工程的技术措施:
①钢筋成品与半成品进场必须附出厂合格证及物理试验报告,进场后必须持牌,按规格分别堆放,进口钢筋的合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学分析,合格的方准使用。
②对钢筋要重点验收,柱的插筋要采用加强箍电焊固定。防止浇混凝土时移位,验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、牢固、搭接长度等(逐根验收),并认真填写隐蔽工程单,监理验收做到万无一失。
2、混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前,应对模板其支撑、钢筋和预埋件进行细致检查。并做好自检和工序交接记录,钢筋的泥土油污,模板的垃圾等应清理干净,木模、九夹板应洒水湿润,缝隙应堵严,模板内的积水应排除干净。
(2)混凝土浇筑采用机械浇捣,混凝土标号C30微膨胀混凝土。
(3)混凝土浇筑时应安排专人振捣,混凝土入模处每处配3-5只插入式振动器。 (4)混凝土浇筑时确保快插慢拨,振动时间以不冒出气泡为止,插入间距300M,呈梅花状布置,插入深度为进下层5-10cm。