高支模施工专项方案(碗扣式脚手架)

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定。尺量检查。

5.现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。

6.模板安装的允许偏差应符合下表中规定。

预埋钢板中心线位置(mm) 预埋管、预留孔中心线位最3 (mm) 预埋件、插筋 预留孔偏差 预埋螺栓 外露长度(mm) 一中心线位置(mm) 般项轴线位置(mm) 目 底模上表面标高(mm) 截面内部模板安装尺(mm) 基础 柱、墙、粱 不大于5m 大于5m ±5 ±10 +4,-5 6 8 2 5 5 预留洞 尺寸(mm) +10,0 10 +10,0 外露长度(mm) 中心线位置(mm) +10,0 2 中心线位置(mm) 5 3 允许偏差 层高垂直度(mm) 相邻两扳表面高低差(mm) 表面平整度(mm) (四)、验收及拆除的批准程序

1、支模完毕,经班组、项目部自检合格,分公司、公司技术部及安全管理部复检合格,

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报监理验收合格后方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。

2、高支模拆除前,必须向监理单位申请拆模报告,监理单位签字同意后方可拆模。 3、本工艺标准应具备以下主要质量记录: 1) 模板检验批质量验收记录。 2) 模板分项工程质量验收记录。 3) 拆模申请报告。

(五)、模板拆除质量应符合的规定

1、模板拆除

拆模时间:不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除;承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除。

构件类型 构件跨度 m ≤8 板 >8 梁 ≤8 >8 悬臂构件 ≤2 >2 ≥100 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) ≥75

拆除顺序:先装后拆,后装先拆。

拆除模板支顶时,先将钢管支顶可调顶托松下,用钢钎撬动模板,使模板降下,取下模板和木枋,然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。

2、高支模拆除方向

由于本工程支模的搭设面积大,因此支模体系拆除时考虑分区进行,每个区首先从中间拆起,形成一条通道,然后再从两边向通道方向拆除,所

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拆除的周转料通过通道外运。拆除方向见下图所示:

第一步拆除第二步拆除第三步拆除-拆除完成

3、模板拆除主控项目

底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求;或符合下表规定。 检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求达到100%。

4、模板拆除一般项目

1)、侧模拆除时的混疑土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 2)、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支撑宜分散堆放并及时清运。按拆模方案观察检查。 (六)、施工注意事项

1.避免工程质量通病

(1)模板安装前,先检查模板、碗扣式钢管、构配件等的质量,不符质量标准的不得投入使用。

(2)梁模板;防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模扳嵌入柱梁间,拆除困难的现象。 措施:

a.支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。

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b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 c.混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。

(3)板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象. 措施:

a.搂板模板厚度要一致,木楞材料要有足够的强度和刚度,木楞面要平整。

b.支撑要符合规定的主控项目要求,不同直径的钢管不能混用。严格按要求控制钢管安装的垂直度。 c.板模按规定起拱。

(4)碗扣式脚手架支撑局部沉降:在碗扣式脚手架支撑下部位加设底座,楼板能满足承载力要求,。

(5) 碗扣式脚手架底座整体不稳定:可调底座及可调托座螺栓伸出自由长度不能超过30cm,要安装足够的交叉支撑,碗扣式脚手架的水平拉杆要与邻近坚固物连结,使碗扣式脚手架不产生位移。 2.主要安全技术措施

(1)支模过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支撑、模板联结稳固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。 (2) 拆模时应搭设工作平台。

(3)拆楼层外边模板时,应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。

(4)避免使用质量不合格的碗扣式钢管脚手架及其配件,确保碗扣式钢管脚手架结构稳定和足够的承载力。

(5)施工过程剪刀撑、水平撑(水平钢管)不能任意拆除。 3.成品保护

(1)坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。 (2)材料应按编号分类堆放。

(3)使用后拆卸下来的碗扣式钢管脚手架及其构件,将有损伤的碗扣式钢管脚手架及构

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