事故后果：加热炉区域停电时，助燃风机、排烟风机、稀释风机停止运转，热水循环泵、给水泵、软水泵停止运转、煤气管道上总管和分管快切阀关闭，区域照明关闭。
避免方法：
A作于与机动能源部门联系，提前做好准备。 B 炉区设置不间断电源为应急处理提供电源和时间 C 采用双路电源供电避免临时性停电。 3.1.1加热炉区域停电事故现象
加热炉区域停电时照明熄灭，助燃风机、稀释风机、排烟风机停止运转，热水循环泵、给水泵、软水泵停止运转、煤气管道上总管和分管快切阀关闭，操作台发出声光报警。 3.1.2加热炉区域停电事故处
A操作工首先确认应急柴油给水泵和热水循环泵已经启动运转，否则在操作面板上按急柴油给水泵及循环泵启动按钮，并佩戴空气呼吸器、煤气报警器、对讲机、应急灯到现场确认急柴油给水泵和柴油循环泵已启动。
B操作工佩戴空气呼吸器、煤气报警器、对讲机、应急灯迅速关闭加热炉烧嘴前空气、煤气、烟气手动蝶阀，对加热炉进行降温，检查是否有煤气泄漏；开启各支路末端煤气放散阀，开启总管氮气阀门对管道进行吹扫。
C操作工通过操作室计算机（ups）HMI画面或现场实际显示，监控炉温及汽化冷却系统温度、压力、液位变化，及时调整相关的手
动蝶阀、保证软水箱水位、汽包水位运行在安全水位，防止汽化冷却系统缺水。
D操作工在供电系统恢复前经常检查急柴油给水泵和热水循环泵运行情况及油箱的油位并及时补柴油。
E操作工及时将情况向调度室及作业区负责人反映，联系相关专业确定停电时间，做好开炉准备工作，若明确停电时间超过5分钟按停炉处理，按相关程序关闭煤气总管切断阀、蝶阀、关闭盲板阀，可靠切断煤气，对煤气管道进行吹扫。 4、加热炉区域停煤气事故处理
事故后果：加热炉区域停煤气时，炉温下降较快；由于炉温下降太快会使加热炉本体造成裂纹，一定程度上降低加热炉使用寿命，应尽量避免区域性停煤气。 4.1加热炉区域停煤气事故现象
加热炉区域停煤气时，炉温下降较快；煤气管道上总管和分管的快切阀自动关闭，切断煤气供应。操作台发出声光报警。 4.2加热炉区域停煤气事故处理
A迅速进行停炉处理。操作工佩戴空气呼吸器，携带煤气报警仪及应急灯快速关闭加热炉所有煤气烧嘴阀门，并检查是否煤气泄漏；关小（开度10%以下）各段空气调节阀和烧嘴前阀门；
B检查加热炉自动控制系统的运转情况，将有关设备的打到“手动“状态。
C关闭煤气总管蝶阀、盲板阀；
D开启煤气总管和各支路末端放散阀； E打开快切阀；
F从煤气总管开始，开启氮气阀门对煤气管路进行吹扫； G操作工及时将事故向调度室和作业区相关负责人反映，及时联系相关负责人及煤气站调度，了解事故原因，确定送煤气时间，做好开炉准备工作。
5、加热炉区域停软水事故处理
事故后果：加热炉区域停软水时，立即通知能源管控的软水站启动柴油泵供应软水。联系确认软水事故的供应时间。若事故水非软化水，长期使用会造成水梁管理结垢造成水梁冷却效果不好，降低使用寿命。
避免方法：
A做好与能源管控中心的联系，提前做好准备。
B操作工应有工作责任心，按规定程序巡检，发现缺水及时采取处理措施。
5.1加热炉区域听软水事故现象
加热炉区域停软水时，软水阀开启后没有流量显示，压力显示为零，软水箱液位没有变化或还是下降，操作台发出声光报警。 5.2加热炉区域停软水事故处理
A汽化操作工（看火工）可开启安全事故水管阀门向软水箱补水。 B操作工及时将事故向调度室及作业区有关负责人反映，联系有关单位，了解事故原因确定送软水时间，采取相应的处理措施。
6、加热炉区域停冷却水（净环水）事故处理
事故后果：会造成炉体、设备、电器件、炉门等水冷构件发生变形或烧坏，造成设备损坏，引发各种故障。
避免方法：
A做好与机动能源项目部联系，提前采取措施。
B加强巡检力度，检查水的压力、流量等相关参数的变化，发现异常，及时汇报处理。
C了解各种阀门的使用寿命，避免掉砣造成阀门失效，做好提前更换。
D水系统停电、水管破裂、阀门失效，都将造成停水故障。对于停电情况，处理措施由电力系统解决。对于水管破裂，加热工要立即做出停炉处理。对于个别阀门失效，加热炉应采取降温措施，机械人员尽快处理阀门。
6.1加热炉区域停冷却水现象
加热炉区域停冷却水（净环水）时，操作画面上显示为红色报警。 6.2加热炉区域停冷却水事故处理
A加热炉操作工马上到现场进行确认。
B加热炉操作工根据现场情况，严重停水按停炉处理；若影响生产则进行加热炉降温。
C加热炉操作工及时将事故向调度室及作业区有关负责人反映，及时联系有关单位进行处理。 7、加热炉控制系统故障