与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。
脸盆支架如使用DN15钢管制作，应采用镀锌钢管，尾端做好燕尾，埋设牢固。 4、 质量要求
1）管道坡度、坡向必须符合设计或施工规范要求。
2）管卡支架应平直牢固，间距应符合规范要求。立管垂直每m允许偏差均为3mm。 3）器具排出口排水管甩头的连接处，冲洗管与便器和水箱连接处，必须严密，不漏水。
4）器具标高允许偏差±15mm，水平度允许偏差2mm。
5）各镀锌件完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活，排水栓安装应平整、牢固。 5 、管道、卫生器具安装与土建施工注意事项
管道穿越基础时，基础应预留孔洞，留洞尺寸及标高应复核；管道穿地下室时预埋套管，套管管径一般比给水管规格大2号；管道穿越现浇板时，按图预留孔洞，水暖工人配合进行测量校核，避免安装时偏移过大。
暗装及敷设在天棚吊顶内的管道，在土建未做装饰及吊顶之前安装完毕，并进行试压及保温等工作。阀门尽量安装在检查孔附近，便于更换操作，并事先进行打压合格后再安装。
给排水立管及支管卡子、卫生器具的固定架子等均在土建、抹灰或做饰面前进行。 卫生间的排水管道甩口安装完后需堵严，然后再做防水，地面防水层包住周围立墙面5～10cm，地面与坡度坡向地漏，一般要求地漏篦子顶面低于设置地面5mm。
卫生器具安装等土建抹灰喷白或油漆、贴砖等完毕后进行，避免器具的损坏和污染。 排水立管穿出屋面后，再做面层防水。
给排水立管、支管等，严禁蹬踩及作搭设脚手架支撑。
管道试水、通水，应按分支系统试验，或安排足够人员进行维护，避免由于渗漏严重而污染墙面及浸泡楼地面，一旦需用气焊修补时，对墙进行防护。
做好成品保护，对已施工完的给水管道应在抹灰、喷白、刷油漆前进行防护，防止管外壁污染，可用废水泥袋或旧报纸包扎好。
（七） 电气工程 1 线管预埋
本工程电气导线穿阻燃PVC线管暗敷设。
根据设计图纸要求，确定盒箱位置进行弹线定位。
加工管弯采用冷煨法及热煨法，管径在25mm及其以下用冷煨法，使用手扳弯管器煨
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弯，其余用热煨法，用电炉子或热风机弯管。
隐埋盒、箱固定应平正牢固，灰浆饱满收口平整，纵横坐标准确，符合设计及验收规范规定。管路连接使用套箍连接（包括端接头接管），用专用粘胶剂将其粘牢。管进盒、箱一管一孔，先接端接头后用内锁母固定在盒箱上。
2 配线
管内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行，穿线前，将管中的积水及杂物清除干净。穿入管内的导线应完整无损，管内导线不准有接头，导线总截面不超过管内截面积的40％。
不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。同一回路的导线必须穿入同一管内。不得将每根导线单独穿入管内（直流回路及接地线除外）。
绝缘导线的中间和分支接头处，用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度。导线连接应保证导线接头不增加电阻值、受力导线不降低原机械强度。导线连接时，必须削掉绝缘层再进行连接，而后加焊，再缠绝缘层。单芯铜导线直线连接采用绞接法，适用于4mm2及以下的单芯线连接。多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。
塑料护套线不得埋入抹灰层内，塑料护套与接地导线及管道交叉时，加绝缘管保护。配管、配线工程结束后，进行管内绝缘导线的额定电压和绝缘检查，并做好测量记录。
3 开关、插座安装
将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清理干净。
同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制，开关距门口为150～200mm暗装，开关面板端正，与墙面平。成排开关位置与灯位相对应，同一室内开关方向一致，安装高度一致，高低差不大于2mm。多尘潮湿场所和户外选用防水瓷制拉线开关。单相两孔插座分为横装和竖装两种，横装时面对插座左零右相，竖装时上相下零。暗装插座距地面不小于30cm。同一室内安装插座高差不大于5mm，成