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PH值自动控制仪、SO2在线监测装置。 钢结构一体化除尘脱硫装置：
每台锅炉集中设置除尘脱硫塔一座，塔体为碳钢结构，壁作防腐处理，设备直径2040 mm，高H=9m。 脱水器
采用旋风脱水器配合脱硫塔的烟气脱水，每塔一个。 循环泵
选用100UHB-ZK型脱硫泵，二塔三台，用于向脱硫塔供水，Q=110m3/h，H=30m 乳液泵
选用50UHB-ZK型泵二台，用于将浆液槽中的浆液排入除尘脱硫塔，一用一备，Q=15m3/h，H=28m。 浆液槽
采用浆液槽一个，碳钢结构衬防腐层，用于浆液伫存供除尘脱硫塔使用。设备直径?4000mm，高H=8000mm。
引风机:型号：Y8-39NO.10D，Q=34776m3/h，H=3120Pa
PH值自动控制仪、SO2在线监测装置（详见自控施工方案） 12.5 吸收塔设备安装 12.5.1 组件划分
组件划分根据吸收塔结构特点及设备供货结构尺寸特点，同时考虑高空对接筒体困难的实际情况，拟定将吸收塔筒体进行部分组合共分下列组件：
底板及第一层筒体；第二、三层筒体；顶部顶盖；出口烟道。 12.5.2 焊接要求
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a.焊接方法：采用手工电弧焊(SMAW)的焊接方法。 b.焊接材料：选用E4303或E5015焊条。 12.5.3焊接质量要求
a.塔体底板的焊接应根据图纸的要求顺序，分段进行施焊。
b.塔体筒体部分应先焊纵焊缝，后焊环焊缝，上下层的纵缝应错开，不能有十字环焊缝。 c.塔体筒体部应采用清根的方法，然后用小直径（φ2.5mm）焊条进行封底焊，封底焊的焊缝高度应略高于筒体壁，打磨后与筒体壁齐平，并不得有咬边、夹渣等缺陷。 12.5.4辅助机械设备安装
脱硫系统中有多台水泵、引风机、箱罐等设备，这些设备的安装可以和其它设备的安装交叉进行。设备安装一般要求：
a.检查基础螺栓孔位置与图纸是否一致，清理基础表面，划出基础的纵横中心线并确定标高。
b.凿平垫铁位置处基础表面，布置好垫铁，每只地脚螺栓两侧各布置一组垫铁。 c.将水泵等设备吊装到基础上，找正方向、标高和中心线。找正结束后，将垫铁点焊成一体，进行二次灌浆。
d.辅机设备试运转前，应保证二次灌浆混凝土达到设计强度等级。 12.5.5 引风机安装：
①安装应符合下列要求： a．清洗齿轮箱及齿轮；
b．转子转动应灵活；机壳部应无杂物； c．清洗润滑系统应清洁并畅通；
②风机纵横安装水平应在主轴和进气和排气口法兰面上测量，其偏差均不应大于
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0.2/1000
③安装风机时，应检查找正、反两个方向转子与转子之间、转子与机壳之间、转子与墙板之间的间隙，以及齿轮副侧间隙等，其间隙值均应符合设备技术文件的要求。
④电动机与风机两半联轴器连接时，径向位移不应大于0.025mm，两轴线倾斜度不应大于0.2/1000
⑤风机试运转前应符合下列要求：
a．加注润滑油的规格、数量应符合设计规定； b．接通冷却系统冷却水； c．全开鼓风机进气和排气阀门； d．盘动转子，应无异常声响； e．电动机转向应与风机转向相符； ⑥风机试运转应符合下列要求：
a．进气和排气阀门应在全开的条件下进行空负荷试运转，运转时间不得少于30 分钟； b．荷试运转正常后，应逐步缓慢地关闭排气阀，直至排气压力调节到设计升压值时，电动机的电流不得超过其额定电流定植；
c．负荷运转中，不得完全关闭进气、排气口的阀门，不应超负荷运转，并应逐步卸负荷后停机，不得在满负荷下突然停机；
d．荷试运转中，轴承温度不应超过95 度，润滑油温暖度不应超过65 度，振动速度有效值不应大于13mm/s；
e．承温升，在半小时的温暖度变化不大于3 度时，应连续负荷运转，时间不少于2 小时。
12.5.6烟道部分
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烟风道焊口平整光滑严密不漏，安装焊口预留在便于施工和焊接和位置。法兰连接处应缠绕“8”字型密封填料并涂厚白漆，保证无漏烟现象。所有焊口均应作渗油试验。
烟道吊装后支吊架应紧随安装，注意不得使风机承受烟风道负载。 12.5.7管道施工方案
公称直径DN大于或等于50mm中低压管道在管道组合场进行下料，加工坡口及预组合工作，然后用汽车运至施工区安装。
公称直径DN小于或等于50mm管道由主管技术员现场设计并绘制施工图，管道现场下料、加工坡口、制作弯管、进行安装。安装结束后技术员绘制竣工图。 12.5.7.1. 主要作业步骤 作业前的准备：
管段、管件的领用检查：管件应根据图纸领用，并做好记录，以便安装时对号入座。领料单应标明规格、型号、材质等。对领用的管段管件应仔细检查，应符合相关技术规范、技术协议及有关图纸的要求，其编号、规格、材质、外形尺寸等应与图纸一致；对合金钢部件应进行光谱复查。
碳钢衬胶管道到达现场后应对衬胶质量进行检查，胶片表面平整、无缺陷，用火花检查器检查无漏电现象。运输过程中衬胶层未受损伤。
阀门应在检修间检查后才可安装。高压阀门应进行解体检查，然后进行水压试验。对于低压阀门进行水压试验，试验不合格的阀门解体检查。阀门在检修间按合格区、不合格区、检修区、待检修区分类堆放。
对检修合格的阀门，应标明绿色“合格”字样；对不合格阀门应加红色“禁止”字样。 管段管件需要代用时，应办理变更申请同意后才可使用。 ----管道安装
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