五十四、螺杆钻应用（试运行、管柱结构、洗磨、提出） （1） 螺杆钻技术规范： 制造厂 外径mm 克利斯坦森公95.25 司 大港油田YLII-100型 100 21/2平21/2外″″接头扣型 上 下 最高排量L/min 最大压差KPa 转速r/min 近似扭矩N.m 工具长度m 适用重量井眼 Kg 21/2″21/2″REG REG 681.3 4001.11 340- 855 325.58 6.1 41/4- 57/8 ″349.3 300 式油管加厚油扣 管扣 400 370 1961.33 80 2353.6 2451.66 90 100 225.55 274.59 274.59 2.5 2.5 2.5 51/251/251/2″7 ″84 84 84 7 ″7
(2) 试运行：检查螺杆钻具转动部分的灵活性，用管钳打背，另一管钳用打住转动部分，用手轻压，能转动即可；钻头接在螺杆钻具下端转动轴上，用电焊点焊三个点固定住，地面接硬管线；压裂车I挡打压，记下旁通阀关闭压力，观察螺杆钻运转正常即可。
（3） 管柱结构：自下而上为：钻头+螺杆钻具+提升节+油管9根+缓冲短节（伸缩节）+井下过滤器+提升节+钻柱。
（4） 循环洗井+磨水泥塞：螺杆钻具下至混浆带（灰面以上100m）每接单根要开泵循环5-10min，洗井排量以500-600L/min为宜，最大不超过1200L/min。正常钻进时，钻压控制在1.0T为宜。 （5） 起钻时操作要平稳，钻具起至井口一个单根时，卸掉自封，提出钻具。 （6） 地面水泥车硬管线清洁钻具。
注意事项：①洗井用水要干净，井口装自封，地面管线接地面过滤器。
②正常钻进时每钻一单根要上提下放划眼两次，并循环洗井一周后停泵接下一单根，开泵。 五十五、冲砂质量标准、操作规范
（一） 质量标准：冲砂至设计井深后，待出 口含砂量稳定在0.1%以下后，上提油管3根，停泵5hr
左右再探砂面。
（二） 操作规程：见：二十四、探砂面、冲砂标准和操作规程 五十六、高压水龙带规范
公称直径mm 胶管长度 外径尺寸 21/2 ″耐压情况，MPa 工作压力 10 允许最高冲力 12.5 试验压力 150 爆破压力 250 允许弯曲最小半径mm 700 重量Kg 126 公差 尺寸m 公差mm mm ±1.5 18 ±180 92
五十七、目前试油一队所用吊卡、吊环的型号，式样
（1）油管吊卡技术规范 吊卡类型 公 称尺寸mm 月牙 吊卡 50 62 76 100
（2）抽油杆吊卡技术规范 吊卡规范 适 用范围（mm） CDK16×19 CDK1922 CDK22×25 目前试油一队所用吊卡的公称尺寸为 62 mm。
（3）吊环技术规范
规范 型号 功 用 外廓尺寸mm 开口直径 62（2“） 宽度 435 485 600 600 高度 280 205 205 280 起重量T 23 30 42 65 重量 Kg 23 54 74 121 油 管 77（21/2“）89（31/2“） 115（41/2“） 适用范围功 用 （inch） 5″6″外廓尺寸mm 额定负荷t 重量 Kg 14 14 14 15.88-19.05 抽油19.05-22.23 杆 22.23-25.40 /8-/8 /8-/8 7″7″″200×170×530 200×170×530 200×170×530 19.6 19.6 19.6 6/8-1 ″负荷 T 75 50 50 75 长 外形尺寸， mm 上弧 70 60 60 100 下弧 70 60 50 52 断面直径，mm d1 46 38 40 45 d2 42 38 d3 38 33 一对重量Kg YH-75 YH-50 SH-50 SH-75 1300 1000 1100 1300 50 32 54 78 目前试油一队所用吊卡型号为：SH-50 五十八、逆钢丝绳换新标准
安全系数 股数×绳数 6以下 6~7 7以上 6×19