图四-25 钢筋工程工序检查程序
?管涵、通道与箱涵工序检查程序（见图四-26）
监理工作项目施工程序监理审批现场清理或软土沉降完毕检查审批准备材料、机具和自检检查审批开工报告及施工工艺（包括砼配比）旁站抽检官涵、箱涵、通道施工（各工序自检）隐蔽工程验收隐蔽工程自检后上报质量验收回填审查签认填报《中间交工证书》图四-26 管涵、通道、箱涵监理程序图 图四-26 管涵、通道、箱涵工序检查程序
?先张法预应力梁（板）工序检查程序（见图四-27）
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监理工作项目检查材质证明、审批砼配合比施工程序准备材料、机具、模板、砼配比设计预制场布置审查批准开工报告安放钢绞线张拉锚固旁站、抽检非预应力钢筋绑扎支模、放置空心成型胶囊封模旁站、抽检浇注混凝土检查混凝土强度检查混凝土强度旁站检查拆模、切断钢绞线检查验收自检预制梁板质量审查确认填报《中间交工证书》图四-27 先张法预应力梁板工序检查程序图 图四-27 先张法预应力梁（板）工序检查程序
注：本程序适用于通过台座端横量全数钢绞线一次张拉的工艺，如用逐根张拉工
艺则程序应略做修改 程序说明：
①各项原材料、机具、模板都应准备妥当，原材料出厂证明报送监理工程师审批。完成混凝土配合比设计方案并进行誓言验证，最后将配合比报告送监理工程师审批。
②承包人在做好各项准备工作后即可编制开工报告。报告中要说明预制梁（板）用于哪些桥，说明开工日期、进度计划、雨季完工日期、计划采用的施工工艺、浇筑地点、台座情况、材料、机具准备情况等，经监理工程师审核批准后即可开工。
③对预应力用的钢绞线，应按台座锚固长度截断下料，在钢绞线受力部位绝不允许焊接，只能用联结器在两板之间积极性连接，否则整盘钢绞线只能按台座长
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度截断。截好的钢绞线要放在台座上，一端固定在钢梁上，另一端则通过锚碇板孔锚固在张拉板上，张拉板则通过千斤顶的作用施行张拉或放松。开始时张拉板对钢绞线进行张拉至张力的103%，再全部放松，进行非预应力钢筋的绑扎，支立模板涂刷脱模剂，放置空心成型胶囊并冲气。
④准备工作做完后即可封模。封模时应注意使预应力钢绞线能自由穿过端模，然后既可将钢绞线张拉到控制应力。张拉的千斤顶与油表必须经常校验，校验时千斤顶和试验机都要开动，并以千斤顶试验机的读数作为校正值，试验机的精度至少应为2%。
⑤钢绞线张拉至σk值后，既可进行混凝土浇筑。浇混凝土时应注意胶囊是否扎缚劳靠，有无上浮现象。板梁的浇制应尽可能用平板振捣器进行外振，插入式振捣器容易碰到钢筋，浇混凝土时应注意预应力钢绞线失效段，用套管可避免发生错误。用塑料薄膜施工方便，但容易出错，必须谨慎。
⑥在浇完混凝土后，应维持钢绞线的张拉，此时千斤顶已经松开，靠固定板维持张拉，应注意随时检查变形量，如发现误差应予补救，否则该批预制板就要报废。
⑦经过检验，当混凝土达到28天标准强度时即可放张，放张时，应先检查锚固板上各绞线是否已在原地锚固好，再向千斤顶打油，至张拉到σk应力，即可将锚固板松开，再慢慢放油使千斤顶退回，这时各板会有某些位移，属正常现象。放张后即可进行拆模检验，然后切断绞线，处理好板梁端部，记下系何桥何板何跨及浇制日期，便可起吊准备出厂，并开始下一轮的准备工作。 监理重点：
a． 经常检查千斤顶及校验油表；
b． 注意钢绞线张拉强度，即千斤顶读数和变形量读数；
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c． 注意失效段钢筋的裹覆； d． 张放前注意混凝土的强度检验。
?后张法预应力工序检查程序（见图四-28）
监理工作项目检查材质证明、审批砼配合比施工程序准备材料、机具、模板、砼配比设计预制场布置审查批准开工报告在底模上绑扎非预应力钢筋旁站、抽检安装并固定好波纹管灌注混凝土检查混凝土强度自检混凝土强度穿预应力钢绞线张拉锚固（双控）旁站检查灌浆封锚检查签认填报《中间交工证书》图四-28 后张法预应力梁板工序检查程序图 图四-28 后张法预应力工序检查程序
注：当不用抽拔管道时，略做修改 程序说明：
2． 承包人先做好各项准备工作，主要是备好原材料，建设好预制场地，做好大梁
底模和底模的基础，准备好模板机具如起重机设备等，建好混凝土预拌厂，备好运输设备。做好水泥混凝土配合比设计并进行试验复核，连同原材料出厂证明一并报告监理工程师审批。
3． 承包人在做好初步准备工作并经监理工程师批准后，即可编制开工报告。开工
报告的内容包括预制件名称及要供应的桥梁名称、开工日期、进度计划、预计竣工日期、材料、机具、模板、预拌场、水电供应、张拉设备、灌浆设备、锚
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