蓬莱巨涛喷涂车间工程高支模专项施工方案

蓬莱巨涛喷涂车间工程 高支模施工方案

两面模板。

(4)安装柱箍:柱箍用钢管等制成,确定柱箍尺寸间距,第一道柱箍贴近地面,往上三道间距300mm,其余柱箍尺寸间距为450mm。

(5)安装柱模的斜撑:柱模每面设2 根斜撑同时支撑连成构架,与室内满堂架牢固连接,形成一个稳定的整体。

(6)保证柱模的长度符合模数,采用由上往下配模,不符合模数的部分放到柱根处理。

(7)浇筑混凝土的自由倾落高度不应超过2m,当柱模超过2m以上时,应留设门子板或设串筒。

(8)复查柱模垂直度、位移、对角线以及支撑、连接件稳固情况, 将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。

5.2梁模板安装

(1)梁模采用侧模包底模,顶板压侧模,底模板采用胶合板,下部钉503100mm木龙骨间距不大于200mm,底模落在脚手架的横杆上,梁底模的横杆间距为500mm,梁下加顶撑间距500mm与满堂红脚手架连接加固。

侧模采用胶合板, 钉503100木龙骨间距不大于200mm,木龙骨外侧用48钢管固定,两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。对于跨度大于或等于4米的梁,模板应沿此跨度方向起拱,起拱高度为跨长的2/1000。

梁模铺设时先铺设梁底模板,用503100mm的木方作为龙骨间距150mm,而后第 5 页 共 44 页 蓬莱巨涛喷涂车间工程 高支模施工方案

支设梁侧模板,侧模顶在底模上,用20mm厚海绵条堵缝。

(2)首层为土壤地面时平整夯实,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱采用双排,间距80cm。支柱上连固10cm310cm 木楞。支柱中间和下方加横杆,支柱双向加剪刀撑和水平拉秆,离地50cm设一道,以上每隔2m 设一道。立杆加可调底座。

(3)在支柱上调整预留梁底模板的高度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直。

(4)在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑有楼板模板时,在梁上连接好阴角模,与楼板模板拼接。

(5)梁口与柱头模板的连接采用角模拼接,不应用碎拼模板。

(6)复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时,与板模拼接固定。

5.3楼板模板安装 (1)工艺流程:

(2)满堂红脚手架搭设

根据标高线搭设立杆,横向间距或排距1.30m;纵距1.50m;步距1.50m;立杆上端伸出至模板支撑点长度0.45m;模板支架搭设高度7.70m。在搭设立杆时要对每个立杆设水平杆扫地杆,扫地杆距自然面200mm单层双向布置。所有杆件均选用υ48的钢管,竖向支撑和水平横杆使用的钢管长度为6m,当层高或水平距离超过4m时,采用搭接的方法,搭接长度为1000m,搭接范围内使用三个连接件加固。钢管的上部用450mm的可调顶托顶住木方,钢管下模方垫503100mm的木方,每层的竖向钢管应在同一条直线上(通过柱子控制线控制)。水平方向钢管使用

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υ48长度为4-6m水平杆件。为增加脚手架的整体刚度,纵横连续设置45°角的剪刀撑。(如下图所示) 梁 @砼 竹胶板顶托木楔 柱内脚手架6.3.2安装顶托及主次龙骨 在立杆上安装可调顶托支撑,用5031-1100mm木方做主龙骨,主龙骨间距900mm, 次龙骨采用503100 mm木方,净间距200mm。次龙骨垂直于主龙骨。 与四周边梁接触部位必须横放一根经过刨光的503100mm木方,利用钢管作支撑,用以支承顶板竹胶模板,竹胶板与边梁之间贴密封条。竹胶板与竹胶板的接缝下面必须有次龙骨支撑。脚手架必须设置纵横向扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座,上皮不大于200mm处的立杆上横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处连接至低处边,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

(3)首层模板安装在基土上,基土地面夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前也垫通长脚手板。采用多层支架支模时,支柱保持垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。

(4)从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定;再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般大龙骨间距为60~120cm,小龙骨间距为40~60cm。 (5)调节支柱高度,将大龙骨找平。

(6)模板的配制与铺设

顶板均用12mm厚胶合板,所有顶板均为硬拼缝,接缝宽度不得大于2mm。 对于跨度大于或等于4m的顶板,应将模板起拱,中部起拱高度为短向跨度的

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2/1000,顶板四周不起拱。

(7)用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20~30cm 处一道,往上纵横方向每隔1.6m 左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。 六、梁、楼板承载力验算

6.1模板计算考虑因素 6.1.1材料技术指标

木材品种:柏木;木材弹性模量E(N/mm2):10000.0;木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7;面板类型:胶合面板;面板弹性模量E(N/mm):9500.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm):13.0;

6.1.2本工程构件概况

本工程框架主要砼现浇结构构件梁、板、柱,梁截面最大者为 400*1000,最大板厚140,其它板厚度为130、120等;两个单体的层高均大于4.500m。模板系统设计均按上述数据进行设计。

6.1.3抹灰标准

按中级抹灰标准考虑,砼拆模表面平整度保证在 4mm以内。现浇板不抹灰,也能满足要求。

6.1.4模板的荷载

(1)模板及其支架自重;(2)新浇灌砼自重;(3)钢筋自重;(4)施工人员及施工设备荷载;(5)振捣砼时产生的荷载;(6)新浇砼对模板侧面的压力; (7)倾倒砼时产生的荷载。该七项荷载的效应组合按表1来确定,施工中模板承受荷载形式见表2

参与模板及支架荷载效应组合的各项荷载数 表1

参与组合的荷载项 模板类型 计算承载力 平板和薄壳的模板及支架 1、2、3、4 验算刚度 1、2、3 2

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