接合或分离
直齿圆柱齿轮的主要参数有哪些？正确啮合条件条件是什么？
什么是死（止）点位置？在机构中有何意义？如何克服死（止）点位置？ 什么是急回特性？急回特性的标志是什么？用什么衡量急回特性的大小？ 轴按照承受载荷可分为哪三种？轴上零件的轴向定位和固定有哪些方法？
? *齿轮失效？
答：齿轮的失效包括完全丧失工作能力，和使齿轮丧失了原设计的工作能力。
1、 齿轮折断：常发生在轮齿的根部，在开式齿轮闭式齿轮中都有发生：疲劳折断、过载折断、
防止措施：适当增大齿根部分过渡圆角;喷丸、辗压工艺强化齿根、提高齿面加工精度、提高齿面硬度。
2、 齿面点蚀：主要发生在润滑比较好的闭式齿轮中。开式齿轮传动一般不会发生点蚀。
形成：接触应力导致了疲劳裂纹。润滑油挤入加剧了裂纹扩展，是金属微粒剥落。
防止措施：提高齿面硬度，降低表面粗糙度值; 增大润滑油粘度。 3、 齿面磨损：主要发生在开式齿轮上。
形成：灰尘、铁削等硬粒在两齿面滑动时起了磨料作用。 防止措施：降低轮齿表面粗糙度值。保持良好润滑。采用闭式传动或加防护罩。
4、 齿面胶合：主要发生在闭式重载齿轮上。低速重载导致冷胶合。高速重载导致热胶合。油膜破损是导致胶合的根源。
防止措施：提高齿面硬度；降低齿面粗糙度值；选用抗胶合性能好的齿轮副材料；采用抗胶合能力强的润滑油；用极压添加剂。 ５、塑性变形：主要发生在重载、低速、频繁启动的开式或闭式软齿面齿轮上。
形成：重载使软齿面局部发生塑性变形。
● 齿轮设计准则：
答： 软齿面：按齿面接触疲劳强度进行设计计算，然后校核齿根弯曲疲劳强度。
闭式齿轮：
硬齿面：按齿根弯曲疲劳强度进行设计计算，然后校核齿面接触疲劳强度。
● 影响带传动的最终有效因素（影响最答的有效拉力的因素）。 答：1、出拉力F0：F与F0成正比，增大F0有利于提高带的传动能力，
避免打滑，但F0过大，将使带发热和磨损加剧，从而缩短带的使用寿命。
2、包角α: α↑—F↑，带所能传递的圆周力增加，传动能力增强，故应保证小带轮的包角α1 因为：i↑—α1↓；a↓—α1↓
3、摩擦系数f：f↑—F↑传动能力增加，V带∴用f
4、带速V单位长带的质量q：v q愈大，离心力率愈大，有效拉力减
小。
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一般机器是由那些部分组成？
什么是机器、机构、构件、零件？
空间构件有几个自由度？平面构件有几个自度？
什么是运动副？运动副可分为哪二种？低副可分为哪二种？高副、低副的接触形式怎样？ ? 构件有哪三种？ ? ? 平面系统有确定相对运动的条件是什么？ ? 平面系统的自由度计算
? ? 什么是曲柄？什么是摇杆？ ? 铰链四杆机构有哪些基本形式？分别能实现什么样的运动形式转换？ ? 曲柄的存在条件是什么？ ? 什么是急回特性？急回特性的标志是什么？用什么衡量急回特性的大
小？ ? 什么是死（止）点位置？在机构中有何意义？如何克服死（止）点位
置？ ? 压力角对机构的传力性能有什么影响？压力角的余角是？ ? ? 凸轮机构的组成、特点 ? 凸轮机构的分类 ? 凸轮机构的常用运动规律 ? ? 齿轮传动的特点
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 按齿面硬度可分为哪二类？ 齿轮各部分名称 齿轮的主要参数 几何尺寸计算
正确啮合条件、连续传动条件 不根切的最少齿数 齿轮加工方法 齿轮设计准则 轮齿失效 参数选择
定轴轮系传动比计算 论轮系的功用
斜齿轮传动的特点 斜齿轮的主要参数 斜齿轮几何尺寸计算 斜齿轮正确啮合条件
斜齿轮不根切的最少齿数、当量齿数
带传动的组成、类型及应用 带传动特点 V带结构
带传动中的力分析和应力分析 弹性滑动和打滑
平带与V带传动能力 带传动传动能力
带传动的安装、张紧和维护
链传动的类型、特点和应用 链传动的布置和润滑 链传动的特点和应用
键联接的类型、特点和应用
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平键联接的选择与强度校核
轴的功用 轴的分类 轴的材料
影响轴的结构的因素 轴的结构应满足的要求 轴上零件的定位和固定 轴的结构设计
滚动轴承的组成、类型及应用 滚动轴承的代号。
滚动轴承的类型选择原则 滚动轴承的失效形式 滚动轴承的选择计算
联轴器和离合器的功用 联轴器和离合器的区别