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4.1成立现场施工服务组，具体名单待中标后提交建设单位。
4.2服务组现场代表负责人或院管理部门定期回访各专业设计人员服务情况并及时提出整改意见。
五、拟采用新技术、新工艺、新材料情况
根据本工程的特点，我们将加大应用新技术、新工艺、新材料的力度，有重点的推广建设部的建筑业十项新技术，充分发挥我公司的技术优势，高速度、高效益、高质量的完成本工程施工。本工程拟重点采用以下新技术、新工艺、新材料。 1、 PVC管部分
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该项目电气线管采用 PVC管进行施工，在建筑内部楼层施工主要是架空地板下的楼层地面上进行安装，配管方式按设计图纸进行安装。 1.1材料准备：
所用主材、附材已运至施工现场仓库，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下：
a 主材：PVC管具备有效的产品合格证，原材合格证，PVC管外表层完整、无剥落现象。 b 附材：接线盒、直管接头、PVC管弯头、PVC管接头、护口、管卡、钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。 1.2主要机具
电锤、钢 、卷尺、扳手、切割机、电工常用工具，弯管器、电焊机等。 1.3作业条件：
a 土建粗装修 灰完毕；
b 土建粗装修地面找平层施工完毕 1.4施工工序：
图纸识熟→弹线定位→打孔→预制加工管
箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理→自检复检 1.5基本要求：
a PVC管径为PVC管及以下时，用 管器直接 弯或者采用成品弯头；如管径为 PVC25 及以上时用液压 弯器 出所需弯度或者采用成品弯头；
b 根据图纸要求确定箱、盒位置； c 管路连接.
①配管路过长时，应按下表规定加接线盒，以便穿线
项次 1 2 3 4 ④管子进箱、盒连接
管子进箱、盒要求一管一孔。管口进盒、箱时，管口应高出盒、箱内壁3～5 毫米，与设
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配管弯数 0 1 2 3 最大允许距离 30 米 20 米 15 米 8米 精品文档
备连接的管口高出地面的距离宜大于 200 毫米。
⑤地线连接：需要接地连接处应采用专用接地卡跨接，连线为黄绿双色铜芯软导线，截面积不小于4mm2。 1.6质量标准
a.施工前检查管材管件是否损伤，若损伤应剔除更换。
b.承插部分擦拭干净，使粘接面保持整洁。
c.活套连接：活套管承插部分及胶圈擦拭干净，将胶圈以里大外小安装在承口凹 槽内
d PVC管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺； e 连接紧密，接地良好，管子支架、吊架设置合理；
f 线路进入电气设备和器具的管口位置正确，成排设备的电源明配管排列整齐； 1.7成品保护
敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时，不得污染建筑物；施工用高 时，不得碰撞墙、角、门、 ；更不得靠墙面立高 ；高 脚应有包扎物。既防划伤地板，又防滑倒。搬运物件及设备时不得伤管路及盒、箱。 1.8质量保证措施
a PVC电工套管的材质、品种、规格、质量及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
b管子敷设连接紧密，管子切断断口光滑，保护层大于15mm，箱盒设置正确，固定可靠，管进箱盒处顺直，PVC电工套管在箱盒内露出的长度应小于5mm。管路穿过变形缝有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物基础和设备基础处加套管保护。暗配管的弯取半径不应小于管外径的10倍；弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于0.1D。线盒不得凸出墙面，凹进墙面不得大于5mm。开关插座盒同一室内，高差不得大于5mm；同一面墙上并列的开关插座盒，高差不得大于1mm。
PVC电工套管切断后，断口不整齐。PVC管切断是必须使用锯片或管剪一切到底，严禁用手折断。PVC电工套管锯断后，断口毛刺未清理干净。PVC管锯断后，应及时用锯片将毛刺刮干净。PVC电工套管连接处不严密牢固。套管的管径不能过大；被连接的管要对紧在套管之间。PVC电工套管弯曲处裂缝褶皱。应选用优质管材，按正确的方法进行弯曲。管子进盒处锁母被踩脱落或断开,锁母下应塞垫块,成排接线盒不在同一条直线上。对成排接线盒应拉通线定位。
检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。 2、电缆/电线/电线
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2.1材料要求
a绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。
b镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。 c护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口.护口的材质要绝缘。 d辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带等。
e主要机具：钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。绝缘摇表、皮尺、钢、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具；无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
f施工工序:选择导线——穿带线——扫管——带护口——放线及断线——导线与带线的绑扎——管内穿线导线连接——接头包扎——线路检查绝缘摇测
g基本要求 2.2主控项目
三相或单相的交流单芯电缆/电线，不得单独穿于电线套管内。
不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一电线套管内；同一交流回路的电线应穿于同一电线套管内，且管内电线不得有接头。 2.3一般项目
电线、电缆/电线穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆/电线后，管口应密封电缆/电线敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。
导线的分色：穿入管内的干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L线（火线）为红色，N(中性线)为淡兰色，PE(保护线)为绿／黄双色。 2.4穿带线：
a带线用φ1.2～2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。
b如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出
c当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
2.5扫管：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、
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