4.2.1 移动量的选择
按、、键中的任意一个选择移动增量，移动增量会在页面上显
示。 如按键，页面显示如下：
4.2.2 移动轴及方向的选择
在手轮操作方式下，按手轮轴选择键轴，
或选择欲用手轮控制的 X 或 Z
按下相应的键，则选择该轴，现在位置(相对坐标)显示页面下且该轴地址 U 或 W 闪烁。
在手轮操作方式下，若 X 轴欲用手轮控制，按下X 轴。
键后，此时可见手轮方式
手轮控制进给方向由手轮旋转方向决定，具体见机床制造厂家说明。一般来说，手轮顺
时针选择为进给的正方向，手轮逆时针选择为进给的负方向。
4.2.3 手轮进给说明事项
1、手轮刻度与机床移动量关系见下表： (X 轴直径编程方式) 单位(mm) 手轮上每一刻度的移动量 单步增量 0.001 0.01 0.005 0.1 0.05 机床移动量 0.0005 (X 轴半径编程方式)
单位(mm) 手轮上每一刻度的移动量 单步增量 0.001 0.01 0.01 0.1 0.1 机床移动量 0.001 (Z 轴编程方式)
单位(mm) 手轮上每一刻度的移动量 单步增量 0.001 0.01 0.01 0.1 0.1 机床移动量 0.001 2、上表中数值根据机械传动不同而不同，具体见机床制造厂家说明； 3、旋转手轮的速度要低于 5 转/秒，如果超过 5 转/秒，可能会出现实际移动量与显示不符 的现象； 4.3 手轮/单步操作时辅助的控制
与手动操作方式相同，详情参见本操作手册的 4.2 节和 4.3 节。
第五章 回零操作
回零操作指机械回零，具体说明如下： 5.1 机械回零
5.1.1 机械零点概念
机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机械零点或机床原点，也称之 为参考点，通常安装在 X 轴和 Z 轴的正方向的最大行程处。 在机床经过设计、制造和调整 后，这个原点便被确定下来，它是固定的点。数控装置上电时并不知道机械零点，通常要进 行自动或手动回机械零点。 5.1.2 机械回零的操作步骤
1、按［机械回零］键进入机械回零操作方式，显示页面如下图：