公司各种安全检查表大全(综合、车间、专业、班组等)

危险化学品储罐区防火安全检查表

检查人: 检查时间: 对危险化学品储罐区可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,目的 以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促要求 有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保部、生产技术部或公司领导报告。 内容 见检查项目 计划 每季度不少于1次 检查方法检查评价 序号 检查项目 检查标准 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1、储罐区内储罐及各种设备、建筑物等防火间距是否符合规定要求; 查现场 1 防火防爆 2、储罐位臵是否接近点火源 1、泵的转动及传动部分有无防护装臵; 查现场 2 防护措施 2、梯、架、平台、通道、斜坡有无栏杆或防护措施; 1、照明条件是否符合规定要求; 2、安全阀的排放位臵是否会对人员或相邻储罐及其他可燃物构成威胁; 3、计量设施是否处于良好状态; 查现场及3 现场管理 4、容器和管线是否定期检查,以确定是否可能发生泄漏; 有关资料 5、管线是否有异常震动; 6、液面计有无防护措施; 7、是否存在人员被绊倒的危险; 1、在易燃易爆场所,电气设备、系统是否“整体防爆”; 2、是否按规定设臵避雷设施; 3、储罐区有无合适的防火堤; 查现场及4 消防设施 4、储罐区有无合适的排水系统; 有关资料 5、是否按规定要求布臵消防栓; 6、是否配备灭火器材,种类、数量是否符合规定要求; 7、消防器材是否定期检查。 安全隐患及处理措施 汇总记录

机械设备安全检查表

检查人: 检查时间: 目的 要求 内容 计划 序号 检查项目 对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。 见检查项目 每季度不少于1次 检查标准 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 1 手持电动 工具 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放臵在油、热的表面和化学品上,防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严禁朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严禁手摸或者强制进行停止,防止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场 检查方法检查评价 (或依据) 符合 不符合及主要问题

1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装臵,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签; 2 电、气焊设备 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 3 起重机械 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活,制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于1.5mm;不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器,大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内,安全装臵齐全可靠;电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 安全隐患及处理措施汇总记录

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监测仪表安全检查表

检查人: 检查时间: 目的 对生产过程中使用监测仪器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 内容 计划 序号 检查项目 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。 见检查项目 每季度不少于1次 检查标准 (1)认真落实仪表巡回检查制度,发现故障及时消除,保证自控率在90%以上,使用率1 仪表管理 和完好率在95%以上; (2)一次和二次表的指示值应一致,误差在允许范围内。 (1)联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全; 2 联锁保护 (2)联锁安装率、使用率、完好率达到100%; (3)联锁调试有记录,工艺和仪表部门调试后,双方应签字; (4)联锁摘除与恢复,有申请和领导签批与恢复的手续; (1)布点和安装位臵合适,符合有关规定要求; 可燃气体检测报3 警仪、有毒气体报(2)多点报警器识别各点报警状态的性能可靠,报警值设定合理; (3)报警器安装率、使用率、完好率达到100%; (5)传感器探头应定期检查和校验,做到无腐蚀、无灰尘 安全隐患及处理措施汇总记录

检查方法检查评价 (或依据) 符合 不符合及主要问题 查看记录及现场 查看记录 查看现场及记录 警仪、烟火报警仪 (4)各种报警仪应有声、光报警,手动试验声光报警正常;

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