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N15 G00 X62. Z5. M08 ； N20 G71 U5. R2. ； 快速移动到循环加工起始点，开切削液 N25 G71 P30 Q95 U0.4 W0.2 F0.4 S500 ； 粗车复合循环 N30 G00 X25.85 ； N35 G01 Z0 F0.15 ； N40 U4. W-2. ； N45 W-21. ； N50 X35.987 W-10. ； N55 W-10. ； N60 G02 X29.982 W-9. R15. ； N65 U10. W-20. R25. ； N70 G03 W-25. I-40. K-10. ； N75 G02 X33.987 W-9. R15. ； N80 G01 W-5. ； N85 X55.985 W-41. ； N90 Z-165. ； N95 G00 X120. Z5. T0100 ； N100 M05 ； N105 M09 ； N110 S500 M03 T0202 ； N115 G42 G00 X62. Z2. M08 ； N120 G70 P30 Q95 ； N125 G40 G00 X120. Z5. T0200 M05 ； N130 S500 M03 T0303 ； N135 G00 X37. Z-25. ； N140 G01 X26. F0.2 ； N145 G00 X37. ； N150 Z-35. ； N155 G01 X36. ； 快速移动到倒角近处 进刀 倒角 车螺纹外径 车φ36mm圆柱面 车R15mm圆弧 车R25mm圆弧 车Sφ50mm圆球 车R15mm圆弧 车短圆柱 车圆锥 车φ56mm圆柱 回换刀点，取消1号刀补 主轴停 切削液停 换精车刀，副偏角为35° 循环起始点 精车循环 快速回到换刀点 换3号刀，起动主轴 切槽准备 切槽 退刀 快速移动到φ36mm外圆附近 进给至圆锥大端 第 28 页 共 31 页
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N160 X26. Z-25. ； N165 G00 X120. Z5. M05 T0300 ； N170 T0404 S300 M03 ； N175 G00 X32. Z2. ； N180 G92 X29. Z-22. F3. Q0 ； N185 X28.4 ； N190 X28. ； N195 X28. ； N200 G92 X29. Z-22. F3. Q180000 ； N205 X28.4 ； N210 X28. ； N215 X28. ； N220 G00 X120. Z5. M05 ； N225 M30 ； （四）程序输入及车床操作 1.输入和空运行程序进行校验
车圆锥 回换刀点，主轴停 换4号刀，主轴正转 快速定位 第一线螺纹切削循环 第二次进给 第三次进给 空进给 第二次螺纹切削循环 程序结束 空运行结束后，根据显示器上所显示的信息进行校验、修改程序。 2.在不装夹毛坯的情况下运行、校验程序
主要检验T、M等功能的自动运行情况。注意验证进给路线（轨迹和方向），还可以采用“单段”方式自动运行。
在自动运行过程中，需要配合进行“自绘图形”校验，宜将G00程序段改为G01程序段，避免短距离高速运行的惯性冲击，保证其位移的准确性。
3.机床回零、对刀操作 （1）机床回零操作。 （2）工件装夹与找正操作。
（3）对刀。在对刀操作过程中，分别测出1、2、3、4号刀相对于理想刀位的偏差值，并保存到对应编号的刀补号位置。
在本论文中，工件精度要求不是很高，对刀后的两轴刀位偏差极小时，可取为零。 4.首件试车
通过首件试车，检验工件的尺寸和表面粗糙度是否符合要求，检验车削各程序段的
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参数设置是否正确。在车削过程中，观察工件加工余量的分配、粗车路线是否合理。
五、结论
实际的加工证明，在加工零件前要做好充分的准备工作，对零件图纸进行分析，确定正确的加工工艺。熟练掌握机床操作，在加工过程中，要测量尺寸精度，形位精度，让零件在公差允许的范围内，避免不必要的误差，确保零件之间能够互相配合，这样才能加工出合格的工件。
我国现在的机械制造技术还是落后于发达国家，而机械制造与数控技术是紧密相连的，数控技术的落后偶直接导致了机械制造业的不发达，数控技术落后的表现主要在数控机床制造，系统的开发两方面。现在我国生产的数控机床所使用的操作系统都是国外的，我们需要自己的系统，并达到世界先进水平，此外还要不断引进国外先进的数控技术，掌握新的技术，来提高我们自己的制造水平，成为世界制造强国。
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参考文献
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（2）董兆伟，数控机床编程技术，机械工业出版社，2009.9 （3）刘万菊，数控车削技能实训，机械工业出版社，2011.11 （4）段晓旭，数控车床操作与加工实训，电子工业出版社，2008.9 （5）李福生，数控机床程序编制---自动编.北京出版社，1998.2
（6）周跃生，AutoCAD2002工程绘图与训练.北京高等教育出版社，2004.9 （7）李一民，杨仙等，数控机床，东南大学出版社，2005.7 （8）余英良，数控加工编程及操作. 北京高等教育出版社，2004.6 杂志：（1）陶仁骥，密码学与数学，自然杂志，1984，7（7）：527 （2）成都机床电器研究所，数控机床，机床电器，2007,1（1）：23
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