(4)质量验收要求写出质量控制点及验收人资格(5分) 二、操作部分
答：(1)工具器具、V型铁或滚球架、千分表、加压装置、测量装置、加热装置。 (2)操作要点
1)轴承弯曲测量(10分) 2)直轴前的准备(8分)
3)设置加压装置、测量装置及加热设备(8分) 4)计算加力(10分) 5)直轴后的检查(9分)
汽轮机本体检修工技师知识要求试卷答案
一、选择题
1.(B)；2.(B)；3.(A)；4.(D)；5.(C)；6.(C)；7.(D)；8.(C)；9.(B)；10.(D)； 11.(C)；12.(C)；13.(B)；14.(B)；15.(D)；16.(C)；17.(B)；18.(C)；19.(A)；20.(A)。 二、判断题 1.(3)；2.(√)；3.(√)；4.(3)；5.(3)；6.(√)；7.(3)；8.(√)；9.(√)；10.(√)； 11.(√)；12.(√)；13.(3)；14.(√)；15.(√)；16.(√)；17.(3)；18.(3)；19.(3)；20.(3)。 三、简答题
1.答：汽轮机的级内损失包括叶栅损失、余速损失、叶轮摩擦损失、撞击损失。 2.答：测相法找动平衡是采用一套灵敏度高的闪光测振仪同时测量振幅和相位(振动方位) 的方法，因此称为测相法。
高速测相法找动平衡必须具备两个条件：(1)轴承振幅与不平衡产生的离心力成正比；(2)当转速不变时，轴承振动与不平衡重之间的相位保持不变(即滞后角φ不变)。
3.答：(1)应测定单个和整组叶片的振动特性；(2)应测量通流部分间隙；(3)应对转子找低速动平衡。
4.答：编制检修计划的根据如下： (1)电力检修规程和上级指示； (2)设备存在的缺陷； (3)上次检修未能解决的问题和试验记录； (4)零部件磨损、腐蚀、老化的规律； (5)设备安全检查记录和事故对策； (6)有关的反事故措施； (7)技术监督要求采用的改进意见； (8)技术革新建议和推广先进经验项目； (9)季节性工作要求； (10)检修时定额和检修材料消耗记录。
5.答：验收是保证检修质量的一项重要工作。验收人员必须坚持原则，以认真负责的态度做好验收工作。竣工验收工作要严把“四关”：(1)把项目关。不漏项，修一台保一台。(2) 把工艺关。按规程办事，规规矩矩，干净利索。(3)把质量验收关。做到三不交，三不验收；检修质量不合格，不交工，不验收；零部件不全，不交工，不验收；设备不清洁，不交工，不验收。(4)把资料台账关。做好各项记录，健全的台账齐全，能正确反应检修实际情况。
6.答：功频电液调节的优点：(1)可以大范围测速；(2)灵敏度高，过渡过程品质好；(3)综合信号能力强；(4)便于集中控制；(5)能够实现不同的三种运行方式。
7.答：同步发电机由定子和转子两大部分组成，它们之间有一定的间隙，定子铁芯上装有三相对称绕组。当磁场切割绕组相互作用在绕组中产生感应电动势，并通过负载电流，从而实现能的转换。 四、计算题
解：
答：质量标准规定叶片频率分散度Δf＜8%为合格，该级频率分散度为7.4%，所以是合格的。
汽轮机本体检修工技师技能鉴定评分标准
一、笔答、答辩部分(55分)
1.答：(1)收集汽轮机本体的有关资料(2分) (2)编写汽轮机设备的名称、技术参数(2分)
(3)编写汽轮机设备的备品配件及检修周期(2分) (4)确定汽轮机本体检修的项目、步骤(2分)
(5)对照汽轮机本体检修项目写出每一项目的检修步骤、方法及相应的质量标准(2分) 2. 答：操作要求：
(1)汽轮机本体的检修施工计划(15分) 1)确定检修周期、检修项目(3分) 2)根据检修项目做工料预算(3分) 3)劳力需求预测及检修进度表(3分) 4)安全措施及技术措施(3分) 5)质量保证措施(3分) (2)技术总结报告(10分)
1)检修项目的完成情况(2分)
2)改进项目的完成情况及设备变更(2分) 3)质量控制点的记录(2分) 4)检修遗留问题(2分) 5)检修总体评价(2分) 3.答：选择调整方法的原则应该是尽量恢复机组安装时(或上次大修后)转子与汽缸的相对位置，以保持动、静部件的中心关系，减少隔板、轴封套中心的调整工作量，以保持发电机的空气间隙不超标，因此应该在测量联轴器中心时，同时测出轴颈下沉，轴颈扬度，转子对汽缸的轴封套洼窝中心，将其测量结果与上次大修后记录的改变值和中心测量结果综合考虑各轴瓦所需的移动量。但由于测量误差、汽缸变形及位置的变化和转子弯曲等原因，上述四方面的数值常常不能同时都符合要求。在满足联轴器中心的前提下，重点应考虑洼窝中心和轴颈扬度。(7分)
(1)轴颈扬度：在分析时，首先应考虑各转子(包括发电机转子)中心线连接成的连续曲线的水平点(即扬度为零之处)是否符合制造厂要求。若扬度零点位置偏移过大，说明各转子发生较大变化， 会改变发电机空气间隙，增加调整各中心的工作。此外在一定程度上影响转子的轴向推力， 因此应在调整联轴器中心时一起考虑。(6分)
(2)转子对汽缸前后轴封套中心：制造厂对转子和轴封洼窝一般要求同心布置，中心偏差应小于0.05mm，在大修中分析中心状况时应以上次大修记录为依据。如果转子对汽缸前后轴封套洼窝中心在保证联轴器中心合格的前提下，与上次大修记录比较，偏差较大，应结合
汽缸水平及轴颈扬度来分析轴承座及汽缸位置发生变化的情况及产生的原因，并估计其可能发展的趋势，以此判断对机组安全运行的威胁程度。若能采用调整轴封套和隔板来恢复动、静部分中心关系，又不影响安全运行时，一般对轴承座、汽缸的位置可不作调整。(7分) 二、操作部分(45分)
答：(1)主要工量具、材料：闪光测振仪、拾振器、闪光灯、扳手、试加重量。 (2)操作要点：
1)启动转子至平衡转速，测记原始振幅Ao=Ao o(9分) 2)求试加重量p(5分)
3)固定试加重量测合振幅向量(6分)
4)作向量图，计算、分析、算出平衡重量和加重位置(15分)
5)固定平衡重量启动转子试验修正和评定(10分)