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（3）有绝热层的吊环，应按保温厚度计算；采用扁钢或圆钢制作吊环时，螺栓孔中心线应一致，并应与大圆环垂直；
（4）吊杆的长度应按实际尺寸确定，并应满足在允许范围内的调节余量；
6．型钢应采用机械开孔，开孔尺寸应与螺栓相匹配。
7．支、吊架焊接应采用角焊缝满焊，焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同，焊缝饱满、均匀，不应出现漏焊、夹渣、裂纹、咬肉等现象。采用圆钢吊杆时，与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径。 5.3.3 支吊架安装
1．支、吊架安装前，应对照施工图核对现场；支、吊架安装施工方案已批准，专项技术交底已完成；固定材料、垫料、焊接材料、减振装置和成品支、吊架以及制作完成的支、吊架等满足施工要求；支、吊架安装现场环境满足作业条件要求；支、吊架安装的机具已准备齐备，满足安装要求。
2．支、吊架安装应按照下列工序进行。 3．预埋件形式、规格及位置应符合设计要求，并应与结构浇筑为一体。 4．支、吊架定位放线时，应按施工图中管道、设备等的安装位置，弹出支、吊架的中心线，确定支、吊架的安装位置。严禁将管道穿墙套管作为管道支架。支、吊架
质量检查 调整与固定 埋件预留 支吊架定位放线 固定件安装 支吊架安装 xxxx建筑集团有限公司xxxx项目部 第 16 页
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的最大允许间距应满足设计要求，并应符合下列规定：
（1）金属风管水平安装时，≤400mm的风管支、吊架的最大间距为4000mm；＞400mm的风管支、吊架的最大间距为3000mm。
（2）垂直安装的风管支架的最大间距为4000mm。 （3）柔性风管支、吊架的最大间距宜小于1500mm。
5．支、吊架的固定件安装应符合下列规定：
（1）采用膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定，螺栓至混凝土构件边缘的距离不应小于8倍的螺栓直径；螺栓间距不小于10倍的螺栓直径。螺栓孔直径和钻孔深度应符合下表的规定。
常用膨胀螺栓规格、钻孔直径和钻孔深度(mm)
胀锚螺栓种类 图示 内螺纹胀锚螺栓 规格 螺栓总长 钻孔直径 M6 M8 M10 M12 M8 M10 M12 M12 M16 25 30 40 50 95 110 125 125 155 8 10 12 15 10 12 18.5 18.5 23 钻孔深度 32～42 42～52 43～53 54～64 65～75 75～85 80～90 80～90 110～120 单胀管式胀锚螺栓 双胀管式胀锚螺栓 （2）支、吊架与预埋件焊接时，焊接应牢固，不应出现漏焊、夹渣、裂纹、咬肉等现象。
6．风管系统支、吊架的安装应符合下列规定：
（1）风机等设备的支、吊架应按设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。
（2）支、吊架不应设置在风口、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位，且距风口不应小于200mm。
（3）支、吊架距风管末端不应大于l000mm，距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm，设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。
（4）吊杆与吊架根部连接应牢固。吊杆采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径，并应有防松动措施。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后，吊架的受力应均匀，无变形。
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（5）边长（直径）大于或等于630mm的防火阀宜设独立的支、吊架；水平安装的边长（直径）大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时，应单独设置支、吊架。 （6）消声弯头或边长（直径）大于1250mm的弯头、三通等应设置独立的支、吊架。 （7）长度超过20m的水平悬吊风管，应设置至少1个防晃支架。
7．支、吊架安装后，应按管道坡向对支、吊架进行调整和固定，支、吊架纵向应顺直、美观。 5.3.4 质量检查
1．支吊架制作可按下表进行质量检查。
序号 1 2 3 主要检查内容 规格和强度 支、吊架的焊接 支、吊架的防腐 检查方法 量证明文件 目测 目测 判定标准 符合通风与空调工程施工规范 GB50738—2011第7.2.4条的规定 焊接牢固，焊缝饱满，无夹渣 防锈漆涂刷均匀，无漏刷 支、吊架材质的选型、目测，查验材料质
2．支吊架安装可按下表进行质量检查。
序号 1 2 3 4 主要检查内容 安装 支、吊架设置间距 固定支架安装 支、吊架安装 检查方法 置区域检查 目测、尺量 观察检查 目测、尺量 判定标准 符合设计要求 符合通风与空调工程施工规范 GB50738—2011第7.3.4条的规定 符合通风与空调工程施工规范 GB50738—2011第7.3.5条的规定 符合通风与空调工程施工规范 GB50738—2011第7.3.6条、第7.3.7条的规定 固定支架、导向支架 目测、尺量，按设5.4 风管与部件安装 5.4.1 一般规定
1．风管与部件安装前应具备下列施工条件：
（1）安装方案已批准，采用的技术标准和质量控制措施文件齐全； （2）风管及附属材料进场检验已合格，满足安装要求； （3）施工部位环境满足作业条件；
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（4）风管的安装坐标、标高、走向已经过技术复核，并应符合设计要求； （5）安装施工机具已齐备，满足安装要求；
（6）核查建筑结构的预留孔洞位置，孔洞尺寸应满足套管及管道不间断保温的要求。
2．风管穿过需要密闭的防火、防爆的楼板或墙体时，应设壁厚不小于1.6mm的钢制预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
3．风管安装应符合下列规定：
（1）按设计要求确定风管的规格尺寸及安装位置；
（2）风管及部件连接接口距墙面、楼板的距离不应影响操作，连接阀部件的接口严禁安装在墙内或楼板内；
（3）风管采用法兰连接时，其螺母应在同一侧；法兰垫片不应凸入风管内壁，也不应凸出法兰外；
（4）风管与风道连接时，应采取风道预埋法兰或安装连接件的形式接口，结合缝应填耐火密封填料，风道接口应牢固； （5）风管内严禁穿越和敷设各种管线；
（6）固定室外立管的拉索，严禁与避雷针或避雷网相连；
（7）风管测定孔应设置在不产生涡流区且便于测量和观察的部位；吊顶内的风管测定孔部位，应留有活动吊顶板或检查口。
4．本工程风管连接采用符合风管系统功能及设计防火性能要求的3mm厚石棉垫作为密封材料，密封垫料应安装牢固，位置应正确（图1），密封垫料不应凸入管内或脱落。
图1 矩形风管连接的密封示意 图2 法兰垫料接头示意 1-密封垫 1-密封胶；2-法兰垫料
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