(1)粗铣下平面
工件材料: HT200,铸造。加工要求:粗铣下平面。机床:立式铣床X52K。 刀具:硬质合金可转位端铣刀(面铣刀),材料:YT15,D?100mm ,齿数Z?5,此为粗齿铣刀。
因其单边余量:Z=2mm 所以铣削深度ap:ap?2mm
每齿进给量afaf?0.18mm/Z铣削速度V:取V?2.47m/s
n?475r/min实际铣削速度v:v??dn1000?3.14?100?475?2.49m/s
1000?60进给量Vf:Vf?afZn?0.18?5?475/60?7.12mm/s
工作台每分进给量fm:fm?Vf?7.12mm/s?427.5mm/min a??60mm 切削工时 被切削层长度l:由毛坯尺寸可知l?40mm。 刀具切出长度l2:取l2?2mm 机动时间tj1=0.13min (2)精铣下平面
工件材料: HT200,铸造 加工要求:粗铣下平面。机床:立式铣床X52K。
刀具:硬质合金可转位端铣刀(面铣刀),材料:YT15,D?100mm ,齿数8,此为细齿铣刀。
精铣该平面的单边余量:Z=1.0mm 铣削深度ap:ap?1.0mm 每齿进给量af?0.15mm/Z铣削速度V?2.8m/s 机床主轴转速:由式(4.1)得
1000V1000?2.8?60n???535r/min,
?d3.14?100n?600r/min
实际铣削速度v:v??dn1000?3.14?100?600?3.14m/s
1000?60进给量Vf:Vf?afZn?0.15?8?600/60?12mm/s 工作台每分进给量fm: fm?Vf?12mm/s?720mm/min 被切削层长度l:由毛坯尺寸可知l?40mm 刀具切入长度l1:精铣时l1?D?100mm 刀具切出长度l2:取l2?2mm 机动时间tj2=0.2min
0.0604.3.6 工序6:粗、精铣12??0.180槽
(1)粗铣16槽
13
机床:双立轴圆工作台铣床X52K 刀具:错齿三面刃铣刀 机床:X52K 切削深度ap?9mm
刀具:整体直齿铣刀 Z=20 D=100 进给量af?0.06mm/z,切削速度V?24m/min, 机床主轴转速n:由式(4.4)得
1000V1000?24n???76.4r/min,
?d3.14?100取n?95r/min 实际切削速度v:v??Dn1000?3.14?100?95?0.50m/s
1000?60进给量Vf:Vf?afZn?0.06?20?95/60?1.9mm/s 工作台每分进给量fm: fm?Vf?1.9mm/s?114mm/min 被切削层长度l:由毛坯尺寸可知l?40mm 刀具切入长度l1=52mm 刀具切出长度l2:取l2?2mm 机动时间tj1=0.82min (2)精铣16槽
刀具:高速钢三面刃圆盘铣刀 切削深度ap:ap?2mm
进给量af?0.12mm/z,切削速度V?23m/min, 机床主轴转速n:由式(4.1)得
1000V1000?23n???73.2r/min,取n?75r/min
?d3.14?100实际切削速度v:v??Dn1000?3.14?100?75?0.40m/s
1000?60进给量Vf:Vf?afZn?0.12?12?75/60?1.8mm/s 工作台每分进给量fm: fm?Vf?1.8mm/s?108mm/min 被切削层长度l:由毛坯尺寸可知l?40mm, 本工序机动时间tj?tj1?tj2?0.82?0.87?1.69min
4.3.7 工序7 粗铣斜平面
工件材料; HT200,铸造 机床:X52K。
刀具:硬质合金三面刃圆盘铣刀(面铣刀),材料:YT15,D?100mm ,齿数Z?8,此为粗齿铣刀。
因其单边余量:Z=3mm 所以铣削深度ap:ap?3mm 每齿进给量af?0.12mm/Z 铣削速度V?1.33m/s
14
机床主轴转速n:由式(4.1)得
1000V1000?1.33?60n???254r/min,
?d3.14?100 n?300r/min 实际铣削速度v:v??dn1000?3.14?100?300?1.57m/s
1000?60进给量Vf:Vf?afZn?0.12?8?300/60?4.8mm/s 工作台每分进给量fm:fm?Vf?4.8mm/s?288mm/min
a?:根据零件图可知 a??35mm
被切削层长度l:由毛坯尺寸可知l?21mm。 刀具切入长度l1:
l1?0.5D?(1~3) =52mm 式(4.5) 刀具切出长度l2:取l2?2mm 机动时间tj1=0.26min
4.3.8 工序8 铣断
机床: X52K 刀具:细齿锯片铣刀
D=100 L=4 d=22 Z=80 切削深度ap:ap?4mm 进给量af?0.03mm/z,切削速度V?55m/min。
机床主轴转速n:由式(4.1)得
1000V1000?55n???175r/min 取 n?150r/min
?d3.14?100实际切削速度v=0.9m/s
进给量Vf:Vf?afZn?0.03?80?190/60?7.6mm/s 工作台每分进给量fm: fm?Vf?7.6mm/s?456mm/min 被切削层长度l:由毛坯尺寸可知l?75mm, 机动时间tj1=0.28min
4.4 时间定额计算及生产安排
根据设计任务要求,该拨叉A的年产量为10000件。一年以365个工作日计算,每天的产量应不低于28件。设每天的产量为28件。再以每天8小时工作时间计算,则每个工件的生产时间应不大于17.1min。
机械加工单件(生产类型:中批以上)时间定额的计算公式为:
td?(tj?tf)(1?k%)?tzz/N (大量生产时tzz/N?0) 式(4.7)因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为:
td?(tj?tf)(1?k%) 式(4.8)
15
其中: td—单件时间定额
tj—基本时间(机动时间)
tf—辅助时间。用于某工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动
作所消耗的时间,包括装卸工件时间和有关工步辅助时间
k—布置工作地、休息和生理需要时间占操作时间的百分比值
4.4.1 粗、精铣?25孔上平面
粗加工机动时间tj:tj粗?0.17min 精加工机动时间tj:tj精?0.25min
辅助时间tf:取工步辅助时间为0.41min。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为1min。则tf?0.41?1?1.41min
k:根据参考文献[3]表2.5—48,k?13
单间时间定额td,由式(4.8)有:
td粗?(tj粗?tf)(1?k%)?(0.17?1.41)(1?13%)?1.79min?22.8min td精?(tj精?tf)(1?k%)?(0.25?1.41)(1?13%)?1.88min?22.8min 因此,达到生产要求。
4.4.2 钻、扩、铰?25孔
机动时间tj:tj?1.08?0.54?0.52?2.14min 工步辅助时间为1.775min取装卸工件时间为1min t?1.775?1?1.775min k?12.14
f单间时间定额td:由式(4.8)得
td?(tj?tf)(1?k%)?(2.14?1.775)(1?12.14%)?4.39min?22.8min 因此,达到生产要求
4.4.3 粗、精铣两侧面
粗加工机动时间tj:tj粗?0.224min 精加工机动时间tj:tj精?0.26min
工步辅助tf时间为0.41min。取装卸工件时间为1min
tf?0.41?1?1.41min k?13
单间时间定额td,由式(4.8)有
td粗?(tj粗?tf)(1?k%)?(0.224?1.41)(1?13%)?1.85min?22.8min td精?(tj精?tf)(1?k%)?(0.26?1.41)(1?13%)?2.11min?22.8min 因此,达到生产要求。
4.4.4 粗、精镗?55孔
(1)粗镗?55孔
机动时间tj:tj粗?0.11min
16