的制造、安装误差或因轮齿热变形而使轮齿卡住。
104．渐开线圆柱齿轮的精度共有12个等级，1级最高，12级最低，常用的是6～9级。 105．齿轮精度等级越高，齿轮副的齿侧间隙越小。 ( ) 106．按加工原理不同，齿形加工可分为刀具切削法 ( )
107．成形法加工齿轮是利用与被切齿轮的齿槽法向截面形状相符的刀具切出齿形的方法。
108．展成法加工齿轮是利用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的方法。( 109．铣削直齿圆柱齿轮时，应根据被切齿轮的模数选择齿轮铣刀的规格，根据被切齿轮的 齿数选择齿轮铣刀的刀号。 ( )
110．铣削斜齿圆柱齿轮时，应根据被切齿轮的法向模数选择齿轮铣刀的规格，根据被切齿 轮的当量齿数选择齿轮铣刀的刀号。 ( )
111．在卧铣上用盘状齿轮铣刀铣削斜齿圆柱齿轮时，不必将纵向工作台由原来位置扳转一
) 个螺旋角。
112．在立铣上用指状齿轮铣刀铣削斜齿圆柱齿轮时，必须将纵向工作台由原来位置扳转一 个螺旋角。 ( )
113．选择齿轮滚刀时，只需根据被切齿轮的模数和压力角选择即可，而不要像选择齿轮铣 刀那样，还要考虑被切齿轮的齿数。 ( )
114．模数m＝4、压力角a＝20°的齿轮滚刀，可以滚切模数m＝4、压力角a＝20°任意齿数的圆柱齿轮(小于允许最小齿
数的除外)。 ( )
l15．与选择齿轮滚刀一样，蜗轮滚刀只需根据被切蜗轮的模数和压力角选择即可。 ( )
116．滚切直齿圆柱齿轮时，滚刀水平放置；滚切螺旋齿(即斜齿)圆柱齿轮时，滚刀应倾斜放置。 ( ) 117．滚切蜗轮时，蜗轮滚刀应水平放置，其轴线处于蜗轮的中心平面内。 ( ) 118．齿轮单线滚刀可以看作是一个齿数等于1的螺旋齿(斜齿)圆柱齿轮。 ( )
119．滚切导程为L的螺旋齿(斜齿)圆柱齿轮过程中，在滚刀垂直进给L距离时，被切齿轮应多转或少转一转，即必须有一
个附加运动。 ( )
120．插齿刀相当于精度很高的圆柱齿轮，只是齿顶高比标准圆柱齿轮大0.25m(m为模数)，周面呈锥形以形成后角，端面
呈内凹形以形成前角。 ( )
121．滚齿齿面粗糙度值比插齿赂小。 ( )
122．插齿刀应根据被切齿轮的模数、压力角和齿数来选择。 ( )
123．剃齿相当于一对直齿圆柱齿轮传动，是一种“自由啮合”的展成法加工。 ( )
124．剃齿主要是提高齿形精度和齿向精度，但不能修正分齿误差，其分齿精度应由前工序保证。 ( )
125．剃齿主要用于消除淬火后的氧化皮和轻微磕碰而产生的齿面毛刺与压痕，可有效地减小齿面粗糙度值。 ( ) 126．珩齿主要用于加工滚齿或插齿后未经淬火的圆柱齿轮。 ( )
127．磨齿是齿形精加工的主要方法，它既可加工未经淬硬的轮齿，又可加工淬硬的轮齿。
128．莫氏圆锥不是国际标准。 ( )
129．莫氏圆锥分0、1．．．6共7个号，各个号的锥度值是相等的，只是尺寸大小不同。 ( ) 130．圆锥角a是在通过圆锥轴线的剖面内，两条圆锥素线的夹角。 ( ) 131．米制圆锥是国际标准，且各号的锥度值是相等的。 ( )
132．车锥面时，只要锥面的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度值均符合设计要求，即为合格品。 ( ) 133．小滑板转位法车锥孔时，用锥度塞规检测锥孔，发现塞规上的中间部位显示剂被擦去，这说明小滑板扳转的角度不
对。 ( )
134．用偏移尾座法车一批带有锥面的轴类工件，测量这批工件时发现各件的锥度不一致，其原因是由于锥体部分的长度不
一致而造成的。 ( )
135．用靠模法车锥面，只能加工锥度较小、长度较长的外锥面。 ( ) 136．磨锥孔只能在内圆磨床上进行。 ( )