拉控制应力下的油表读数。以上报监理工程师、设计院审核。
③张拉程序：初应力σ0（0.3σk）—分级对称张拉n%σk—σk—1.05σ—σk（回油锚固）。初应力时划标记，量初始伸长值L1，σ
k
k
量最终伸长值
L2，σk（回油锚固）测回缩值。伸长值必须满足施工规范要求。
④张拉计录：张拉整个过程中，做好张拉原始记录。
⑤压浆：各联梁张拉完毕后，立即进行压浆，压浆采用压浆机压浆，灌浆前用压力水冲洗孔道，压浆必须饱满，出浆端冒出浓浆 持压后才能关闭阀门，灌浆压力控制在0.5～0.6Mpa。
⑥封锚：灌浆施工2～3天后应及时对锚固头进行封锚处理，其方法为用点焊在离锚具10cm外切除多余钢绞线，再用同标号的砼封闭端头，保证锚具及钢铰线不外露。
7、箱梁吊装采用捆绑式吊装，吊点位置到背墙前缘线或桥墩中心线的垂直距离采用1100mm，横桥向距离悬臂根部100mm，吊装预留孔采用PVC管，孔口采取措施，以减少吊装时钢丝绳对箱梁的磨损。
8、本桥预制梁架设方案为跨墩龙门架施工，采用架桥机施工。龙门吊移梁至运梁轨道台车上，送至架桥机后部主梁内，采用运梁平车进行喂梁。桥梁分左右两幅，架梁顺序：先架设右幅，然后架桥机退回，再架设左幅。当梁混凝土强度达到100%后进行梁的吊装作业，吊装过程中保持主梁轴线垂直，严防倾斜，注意横向稳定。桥上运梁采用轨道运输，要求在二片梁上铺轨。每安装一片主梁后设置临时支撑，并将横隔板上下连接钢板焊接起来。架设时，在支座墩上设临时支座，梁落于临时支座上。右幅架设完毕，架桥机退回，开始架设左幅，同时开始进行右幅T梁连续构造的施工。浇筑主梁连续
构造湿接头混凝土时，从两边墩往中间浇筑，梁接头处连续钢束孔道用铁皮管形成，将主梁伸出的钢筋用双面焊连接。浇筑混凝土前，准确安装各梁的永久支座，全面撤离桥面重型荷载，以免影响梁体内应力。
四、桥面铺装
1、在桥梁跨中、支点位置人行道路缘石设置1cm左右宽竖向断缝。 2、桥面铺装施工前，先清除箱梁顶面浮浆、油污，用清水冲洗干净。 3、钢管导轨安装：将桥面分成四幅，设置钢管导轨，在竖曲线处每5米抄一标高点，其他地段每10米抄一标高点，作为导轨安装标高控制，导轨固定采用在板梁钢筋上进行焊接，焊接数量要确保导轨牢固稳定。
4、砼施工：采用自拌砼。吊车吊斗灌注。灌注前要先对梁上杂物进行清扫，用水冲洗、垫好钢筋保护层，灌注顺序由一端向另一端进行，平板振捣器振捣，滚杠找平后，用铝合金尺杆刮平。一边灌注砼一边拆除钢管导轨。人工抹面拉毛，拉毛深度在2—3mm。在两端靠近伸缩缝处预留30—40cm空间，待伸缩缝安装完成后再灌注伸缩缝砼。
五、伸缩缝施工（D80、D160型模数式伸缩装置）
1、用切割机将伸缩缝两侧的沥青砼各切除40cm，并且切口必须落在下面砼铺装层上，将该范围内清理干净并用水冲刷。
2、伸缩缝异型钢安装技术标准，顺直度：整条范围内小于2mm， 平整度：3米直尺量≤1mm。
3、异型钢安装完毕后，灌注伸缩缝白色砼，为提高伸缩缝强度，延长使用寿命，采用钢纤维砼，在浇注时严格掌握砼顶面标高。
五、拟投入的主要施工机械、设备
拟投入的主要施工机械设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 机械名称 履带式挖掘机 潜水钻 回旋钻机 塔吊 塔式起重机 架桥机 龙门架 自卸汽车 洒水车 装载机 发电机 施工电梯 预应力 张拉设备 履带式推土机 压路机 钢筋切断机 数量 2 2 2 2 2 2 2 6 1 2 2 1 1 2 2 1 国别 产地 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 制造 年份 2010 2010 2011 2010 2009 2011 2011 2009 2007 2010 2010 2009 2007 2009 2009 2007 生产 能力 满足 要求 满足 要求 满足 要求 满足 要求 满足 要求