河道工程施工方案

a.在土层上根据河道的定位线找出垫层的外边线,用墨斗弹线,同时在边线的外侧弹出控制线,以便检查位移。

b.根据弹出的定位线立模板,同时注意管道留洞及埋件的位置做出标记。

c.安装立龙骨,间距不大于700-900mm,依次安装临时固定,在拼缝处应加海绵条夹紧,防止漏浆。支撑与龙骨间距应根据模板材质及规范规定。

d.调节支撑的支撑点,将立模板加固牢固,找平。 e.最后,拉线调整顺直、垂直,重新检查固定。 ④模板的质量标准

模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,回填土上不应有积水。

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,浇注混凝土前模板内的垃圾清理干净。

模板安装的允许偏差:满堂混凝土垫层模板安装的允许偏差,遵守SDJ207-82第2.5.8条-2.5.10条的规定。

⑤模板拆除

模板拆除时间,除符合施工图纸的规定外,还遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时,方可拆除。

拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。

拆下的模板要及时修理,分规格堆放,及时涂刷防腐剂。 ⑥安全文明施工

工作前先检查所使用的工具是否牢固,工作时思想集中,防止扎脚或滑落。安装与拆除高度5米以上模板,应搭好脚手架,设防护栏

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杆,严禁上下。在同一垂直面上操作,二人抬模板时应互相配合协同作业,传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱扔高处拆模时应有专人指挥,并设警戒区,暂停人员通过。

2)混凝土运输与浇捣 ①施工准备:

下达混凝土供应任务单。下达时,必须包括工程名称、地点、部位、数量,对混凝土的各项技术要求(强度等级、缓凝及特种要求)、现场施工方法、以及供需双方协调内容。

设备试运转正常,混凝土运输车车辆满足要求。搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。

混凝土搅拌车出站前,每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车1次;混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。

现场取样时,应以搅拌机卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件、制作、养护,均由供需双方共同认可的第三方制作。

搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。 ②泵送混凝土的供应

泵送混凝土的供应,应符合本规程规定的需要,必须保证输送混凝土的泵车能连续工作,并应根据施工进度需要,编制泵送混凝土供应计划,加强通讯网络、调度,确保联系均匀供料。

泵送混凝土宜采用预拌混凝土,不得采用手工搅拌的混凝土进行泵送。商品混凝土的供应办法,应符合国家现行标准《预拌混凝土》的有关规定;自搅拌混凝土的供应手续,可根据实际情况确定。

泵送混凝土的交货检验,应在交货地点,按国家现行标准《预拌混凝土》的有关规定,进行交货检验;

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③泵送混凝土的运送:

泵送混凝土宜采用搅拌运输车运送。

混凝土搅拌运输车的现场行使道路,应符合以下规定:设置循环行车道,并应满足重车行使的要求;车辆出入口处,宜设置交通安全指挥人员;夜间施工时,在交通出入口和运输道路上,应有良好照明。危险区域,应设警戒标志。

混凝土搅拌运输车卸料前,必须将拌筒内积水倒净。运送途中,当坍落度损失过大时,可在符合混凝土设计配合比要求的条件下适当加水,除此之外,严禁往拌筒内加水。

混凝土搅拌运输车在运输途中,拌筒应保持在3-6r/min的慢速转动。

泵送混凝土运送延续时间;未掺加外加剂的混凝土,可按下表的规定执行,

混凝土出机温度(℃) 25-30 2-25 运送延续时间(min) 50-60 60-90 混凝土运至浇筑地点,应符合浇筑时的坍落度,当有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。

混凝土搅拌运输车在给混凝土泵喂料时,应符合下列要求:喂料前,中、高速旋转拌筒,使混凝土拌合均匀。喂料时,翻转卸料应配合泵送均匀运行,且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。上述作业,应由本车驾驶员完成,严禁非驾驶人员操作。严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。

④混凝土泵的选型和布置

每一标段最少用两台地泵输送混凝土,根据现场场地的大小选则泵车型号。混凝土泵车的选型,应根据混凝土工程特点、要求的最大

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输送距离、最大输出量及混凝土浇筑计划确定。

混凝土泵设置处,应场地平整坚实,道路畅通,供料方便,距离浇筑地点近,便于配管,接近排水设施和供水、供电方便。在混凝土泵的作业范围内,不得有高压线等障碍物。

⑤混凝土的泵送:

混凝土泵的安全使用及操作,应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时,应根据使用说明书制定专门操作要点。

混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。

泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。 混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。

泵送期间,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗扣下150mm之间为宜。

泵送中途若停歇时间超过20min,管道有较长时,应每隔5min开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5min正反转2-3行程,使管内混凝土蠕动。防止泌水离析,长时间停泵(超过45min)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。

在高温季节泵送,采用温草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。

经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后,应采用下列方法之一润滑混凝土泵和输送管内壁。(泵送水泥浆,泵送1:2水泥砂浆,泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆)。

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