嘉兴学院本科生毕业论文(设计) 生物与化学工程学院
n =Qmax×sin?/(bhv) =0.38×0.93/(0.03×0.8×0.8) =18.41 取 n=19条
式中: Qmax：最大设计流量,m3/s
a：格栅倾角 b：栅条间隙.m h：栅前水深,m
v：污水流经格栅的速度,m/s 2) 隔栅槽总宽度 B
设计采用?10圆钢为栅条，即S=0.01m B=S(n-1)+b×n = 0.01×18+0.03×19=0.75 m 式中：B：隔栅宽度，m S：栅条宽度，m b：栅条净间隙，m n：隔栅间隙数。
3) 过栅水头损失
通过格栅的水头损失h2可以按下式计算：
h2=k×h0 (1) h0??v22gsin? (2)
h2=3×0.69×0.82×0.866/(2×9.8)=0.059m 式中：h2：过栅水头损失，m ho：计算水头损失，m
?：阻力系数，其值与栅条的断面几何形状有关，取迎水、背水面均为半圆形的矩形，
s43??1.67?（）=0.69
b g：重力加速度，取9.8m/s2
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k：系数，格栅受污染物堵塞后，水头损失增大倍数，一般采用k=3. 4) 栅后槽的总高度H H=h+h1+h2
=0.8+0.3+0.059=1.159m
式中：H ：栅后槽总高度，m h ：栅前水深，m
h1 ：格栅前渠超高，一般取h1 =0.3 m h2 ：格栅的水头损失 5) 格栅的总长度 L
L =L1+L2+0.5m+1.0m+H1/tg?
=0.21+0.21×0.5+0.5+1.0+0.3//tg?=2.64 m 式中：L1 进水渠道渐宽部位的长度，m
L1=(B-B1 )/2tg?1，B1为进水渠道宽度，B1hv＞Q，取0.6m，?1为进水渠道渐宽部位的展开角度，一般取20 o，L1=(0.75-0.6/2tg20o=0.21
L2 ：格栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位的长度，一般取0.5L1 H1 ：格栅前槽高 6) 每日栅渣量W
W?Qw1?86400?0.38?0.05?86400?1.26m3/d＞0.2m3/d
KZ?10001.3?1000 式中：W：每日栅渣量，m/d
W1：单位体积污水栅渣量，m3/(103m3污水)，一般取0.1-0.01，细格栅取大值，粗隔栅取小值，取0.05
Kz：污水流量总变化系数，取1.3
因为每日格栅量＞0.2m3/d，所以采用机械除渣，共两台，具体参数见表4-1
表4-1 GLB型格栅除污机技术参数
型号 GLB
格栅外形宽/m 0.5-2.8
栅条间距/mm 安装角度 15-60
60-75°
格栅井深/m ≤12
电机总功率/kW 1.1-2.2
3
4.2 泵站
4.2.1 污水流量
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选择集水池与机械间合建式泵站，4台水泵（3用1备），每台水泵的容量为752/3=251L/s
4.2.2 集水池容积
采用相当于一台泵6min的容量 W=251×60×6/1000=92m
3
2
有效水深采用h=2.5m，集水池面积为F=92/2.5=36.14m
4.2.3 选泵前扬程估算
集水池正常水位与所需提升经常高水位之间的高差估计为7m，总出水管251L/s 选用管径DN400mm的铸铁管，查表得：v＝1.23m/s，i‰＝5
设管总长为20m，局部损失占沿程的20%，则泵站外管线水头损失为 20×（1+0.2）×5/1000=0.12m，泵站内管线水头损失假设为1.5m，考虑安全水头0.5m，则估算水泵总扬程为 H=1.5+7.0+0.12+0.5＝9.12m Qs＝251L/s
由泵的性能曲线和效率选择：
表4-2 污水提升泵
型号
300QW800-15-55
流量 800m3/h
扬程 15m
转速 980r/m
功率 55kw
效率 81.3％
4.3 细格栅
设计参数
设计以最大流量为依据，设计2座
流量Qmax=0.752m3/s，栅前水深0.8m， 过栅流速v=0.8m/s
栅条间隙b=10mm，栅前长度L1=1.0m，栅后长度L2=1.0m
格栅倾角a=60°， 栅条宽度S=10mm，栅前渠超高h2=0.5m 1) 格栅的间隙数
n =Qmax×sin?/(bhv)
=0.752×0.93/(0.01×0.8×0.8)=109.3 取n=110条 2) 格栅槽总宽度
B=S(n-1)+b×n =0.01(110-1)+0.01×110=2.19m
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3) 过栅水头损失 h2=k×?v22gsin?=0.059m
4) 栅后槽的总高度
H=h+h1+h2=0.8+0.3+0.059=1.159 5) 格栅的总长度
L =L1+L2+0.5m+1.0m+H1/tg?=2.64m 6) 每日格栅量
W?Qw1?86400?0.38?0.08?86400?2.02m3/d＞0.2m3/d
KZ?10001.3?1000因为每日格栅量＞0.2m3/d，所以采用机械除渣，共2台，具体参数见表4-3
表4-3 SHG型回转式机械格栅除污机技术参数
型号
格栅宽度/mm 栅条间距
/mm
SHG2500
2500
10-80
60-75°
≤10
2.2
安装角度
格栅井深/m 整体功率/kW
粑行速度/(m/min) 5.97
4.4 沉砂池 沉砂池[7
，8]
的作用是去除污水中密度较大的有机颗粒，如泥沙、煤渣等，一般设在泵站、倒
虹管、沉淀池前，以减轻水泵和管道的磨损，防止后续处理构筑物管道的堵塞，缩小污泥处理构筑物的容积，提高污泥有机组分的含量，提高污泥作为肥料的价值。 设计参数：
1) 污水在池内的最大流速为0.3m/s，最小流速应不小于0.15m/s 2) 最高时流量时，污水在池内的停留时间不应小于30s，一般取30-60s 3) 有效水深不应大于1.2m，一般采用0.25-1.0m,每格宽度不宜小于0.6m
4) 池底坡度一般为0.01-0.02，当设置除砂设备时，可根据除砂设备的要求，确定池底的形状。 本设计采用平流式沉砂池，设计2个平流式沉砂池，以进水最大流量设计，Qmax=Q/2=0.38m/s 1) 沉砂部分的长度L L=vt=0.25×40=10m
式中：L：沉砂池沉砂部分长度，m
v：最大设计流量时的速度，取0.25m/s
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