西安交通大学网络教育学院论文
水冷壁上避免使用任何凸台。即使一个尺寸很小（灰粒尺寸的数倍）的焊接缺陷凸台也会加速该处水冷壁管的磨损。因为炉内循环灰沿水冷壁面流下，速度较大的飞灰在该凸台反射，造成磨损。由于同样的原因，循环床内应慎重选用穿墙弯管的结构。
防磨盖板是锅炉传统防磨措施之一，其结构见图一，主要用于尾部烟道对流受热面，防磨材料根据防磨位置烟气温度选取，一般采用不锈钢和20G钢两种材料，板厚为2mm。将烟道与省煤器管的距离适当加大一些，切除烟气走廊，加装烟气导流板（见图二），在导流板上钻一些孔来消除烟气偏流，可有效的解决省煤器管的磨损问题。对管式预热器加防磨套管。
因此，在循化流化床锅炉的设计中，对流烟道受热面的磨损问题仍应受到高度重视，适当降低烟速是必要的。对磨损较严重的受热面，宜采用顺列布置加装防磨套管等。研究表明错列管束尽管传热强，用材经济，但最大磨损量约为顺列的2倍，而顺列膜式省煤器防磨性能较好。
4.5 磨损问题综述
①、在运行中应首先控制床料及燃煤粒径的筛分化，调整风量，降低烟气流速，降低烟气粒子浓度和粒子直径以减少磨损。
②、膜式水冷壁上应避免凹凸不平，向火面焊缝要磨平，保证光滑平整打掉膜式水冷壁防磨浇注料顶端凸台，使防磨浇注料与水冷壁处平整过渡，减少不规则变形，使回流的粒子抵达此处后软着陆。运行中要注意控制风量，降低烟气流速，控制床料和煤粒的筛分化，减少灰粒子和粒径。
③、调好炉膛差压，使之达到灰平衡。在磨损严重的后顶部弯管处加装限流板，转向室加装导流板以改善烟气的流动特性，减轻由于烟速和浓度不均匀所带来的磨损。
④、分离器椎体所处的工作状况与其筒体大致相同，建议使用震动浇筑保证衬里具有足够的强度和耐磨性能。
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5 结论与展望
通过对循环流化床锅炉运行中出现问题的分析及研究以及循环流化床锅炉在中国能源方面的重要作用，让我们更深层次的理解了循环流化床锅炉在未来的发展趋势。
循环流化床锅炉具有煤种适应性广、燃烧效率高、环境性能好、负荷调节范围大和灰渣综合利用等优点，近十年来在工业锅炉、电站锅炉、旧锅炉改造和燃烧各种固体废弃物等领域得到了迅速的发展。世界上100—300MW级的各种类型的大型循环流化床锅炉有100多台在运行中，600MW循环流化床锅炉的方案设计已完成。可以预计，循环流化床锅炉将以它的高性能和对环境友好，与常规煤粉锅炉展开激烈竞争。特别在烧中、高硫煤时，循环流化床锅炉有绝对的优势。
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致 谢
致 谢
本论文是在孙鹏老师的指导下完成的，通过对循环流化床锅炉系统研究与学习，让我更深刻的认识并了解循环流化床锅炉的运行及控制原理，为以后更加扎实的工作打下了良好的基础。
最后再次谢谢孙老师的帮助与指导，同时感谢帮助我完成论文的各位老师，向各位老师致以诚挚的谢意！
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