钢铁企业循环水处理标准化流程 - 图文

强制排污水高炉鼓风机空压机站TRT发电液压站热交换器吸水池过滤器水泵排污水余压回水冷却塔补水加药

图5-3 循环水处理工艺流程图

高炉净环水属于典型的间接冷却水系统,水处理上从阻垢缓蚀、杀菌灭藻上考虑,而板式换热器的堵塞是高炉净环水应该关注的问题。板式换热器板片间隙只有1mm,而且流道复杂,很容易堵塞。如果板片堵塞,影响换热效果,不得不进行清洗,板片清洗比较麻烦。堵塞的原因,一是杂物堵塞,二是结垢堵塞。避免杂物堵塞,可在板式换热器进水总管上安装自清洗管道过滤器,依靠其截流住水中杂物。避免结垢除了控制好水的各项指标,投加水处理药剂外,还应关注几台换热器的配水,必须通过调整每台换热器进水阀门,使每台换热器进水均匀,如果进水不均匀,使得水量小的换热器水流速过低,即使水处理工作做得再好,也可能出现结垢现象。 5.2.2 高炉软环水 (1)用水设备

高炉冷却目的在于保证高炉不被烧坏并延长其砌体与设备的使用期限,高炉冷却效果的好坏是影响高炉一代寿命的重要因素。高炉冷却系统包括高炉冷却壁、风口、炉底、热风阀等各种冷却设备,而这些设备热负荷强度极高,特别是高炉风口小套热流密度高,若采用以生水为补充水的间接冷却方式,在低浓

缩倍数运行,即使投加阻垢缓蚀剂仍不能避免这些换热设备结垢,结垢影响了高炉的寿命。因此,要提高高炉的一代寿命,必须供给优质冷却水。软水(纯水)密闭循环的采用避免了设备结垢,同时没有强制排污水量,从环保角度考虑也是优选的方式。

高炉炉衬内部温度高达1400℃,一般耐火砖都要软化和变形。高炉冷却装置是为延长砖衬寿命而设置的,用以使炉衬内的热量传递出动,并在高炉下部使炉渣在炉衬上冷凝成一层保护性渣皮,按结构不同,高炉冷却设备大致可分为:外部喷水冷却、风口渣口冷却、冷却壁和冷却水箱以及风冷(水冷)炉底等装置。

冷却壁是高炉内部的冷却设备,置于炉壳与炉衬之间,主要材质为铸铁,

铸钢或铜。冷却壁主要用于风口及以下区域,起冷却高炉炉缸内衬的作用。图5-4为铸铜冷却壁示意图。

高炉风口,是保证高炉正常生产的关键部件。通常安装于炉腹与炉底之间的炉墙中,前段有500mm伸入炉内,直接受到液态渣铁的热冲蚀和掉落热料的严重磨损,容易失效,因频繁更换风口导致高炉休风,导致高炉低产。高炉风口的使用环境极端恶劣,要承受约1500度以上的高温。冷却是极重要的因素。由于软水密闭循环的采用,避免了因垢物附着使传热面结垢,烧毁风口的现象。高炉风口的结构有:空腔水冷风口、双腔旋流风口、贯流式风口、双进双出风口、偏心式风口。图5-5为贯流式风口结构示意图。

(2)水处理系统

软水(纯水)密闭循环系统包括水泵、供水管网、脱气罐、膨胀罐、热交换器、加药装置等。工艺见图 5—6。软水(纯水)密闭循环系统多为水—水热

交换,在盛满软水(纯水)的膨胀罐内,以氮气作密封,在整个循环过程中系统是密闭的。由于软水(纯水)中存在溶解氧,具有腐蚀倾向,因此须特别注意缓蚀措施。在系统中需要投加缓蚀剂、杀菌剂以保护设备和管道。

图5-4 冷却壁示意图铜板铜管出水进水

进水出水本体端头

图5-5贯流式风口结构示意图

氮气高炉冷却壁高炉炉底高炉风口 高炉热风阀脱气罐膨胀罐循环泵软水池补水泵热交换器药箱加药泵

图5—6 高炉软(纯)水密闭循环工艺流程 5.2.3 高炉煤气洗涤水

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