江苏省对口单招机械专业、技能大纲

填空题 15 % 问答题、作图题 25 % 计算题 10 % 综合应用题 20 % 三、难易比例

较易题 50 % 中等难度题 较难题

注:本大纲涉及的国家标准,以现行的

30 % 20 % 2008年年底前最新颁布执行的为准。 江苏省普通高校对口单独招生 机械类专业技能考试标准

一、制定依据

1.教育部中等职业学校机械类专业指导方案。 2.中华人民共和国职业技能鉴定规范。

二、考核内容 (一)车工部分

1.车制复杂的台阶轴零件 (1)车床主轴类台阶轴。 (2)直径尺寸公差IT8。 (3)台阶长度公差等级IT10-IT12 (4)表面粗糙度小于等于Ra1.6um。

(5)同轴度误差小于0.05mm(用百分表测量)。 2.切断和车沟槽

(1)直进法切断,切入深度:钢料为22mm,铸件为25mm,切断面平面度误差小于0.1mm。

(2)内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽,符合图样要求。 (3)槽直径尺寸公差 IT8,表面粗糙度小于等于Ra1.6um。 3.车制套类零件

(1)钻孔精度IT9;表面粗糙度小于等于Ra6.3um,盲孔车削深度不超过40mm。 (2)车孔孔径公差等级IT8。 (3)表面粗糙度小于等于Ra1.6um。

(4)同轴度误差小于 0.05mm (用百分表测量)。 (5)端面对孔轴线垂直度误差小于0.03mm/100mm。 4.车制圆锥面

(1)用转动小拖板法车制常用内、外圆锥面。

(2)用万能角度尺检查锥体锥度或用圆锥量规作涂色检验(要求接触面积不少于70%)。

(3)圆锥直径公差等级IT8。

(4)表面粗糙度小于等于Ra1.6um。 (5)圆锥公差等级为IT9(GB11334-89)。

(6)锥面对测量轴线的跳动度误差小于0.05mm。 5.车制成形面

(1)凹凸圆弧、单球手柄。 (2)表面粗糙度小于等于Ra3.2um。 (3)圆度误差不超过±0.2mm。 (4)球的直径公差不超过±0.15mm。 (5)不得用锉刀、砂布。 6.车制螺纹(单线)

(1)普通三角形螺纹(螺距不大于3.0mm)

A.普通螺纹精度8级(GB197-81),用螺纹量规或螺纹千分尺检查合格。 B.表面粗糙度小于等于Ra1.6um。 (2)梯形螺纹

A.短丝杠(长度不大于60mm,螺距不大于6mm) B.用三针测量达到图纸要求或用螺纹量规检查合格。 C.表面粗糙度小于等于Ra1.6um。

D.螺纹中径对测量基准圆跳动误差小于0.1mm。

7.能正确编制中等复杂零件加工工艺路线,并按工艺路线正确加工。 8.熟悉车削刀具几何角度,能刃磨好常用刀具(外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀)粗、精加工刀。 9.工量具的使用与维护

(1)常用工量具的合理使用与保养。 (2)正确使用夹具,做好保养和维护工作。 10.设备的使用与维护

(1)操作和调整车床,并及时发现一般故障。 (2)车床的润滑。 (3)车床的保养工作。 11.安全文明生产

(1)正确执行安全技术规范。

(2)做到工作场地整洁,工件、工量具摆放整齐。

说明:考试时间240分钟,总分计300分。 (二)钳工部分

1.复杂零件和箱体类零件的划线。

2.錾削50mm×50mm的各种型面,尺寸公差0.6mm,正确刃磨扁錾、槽錾。 3.根据工件材料的正确选用锯条,对各种型材、板材锯割,尺寸公差0.5mm,平面度0.3mm。

4.在100mm×50mm范围内锉削加工平面、曲面、角度,尺寸公差0.03mm,表面粗糙度Ral.6um。;

5.根据材料和孔的要求刃磨麻花钻,在台钻、立钻上进行钻、扩、锪加工各类孔达到图样要求,并正确选择切削用量和切削液。

6.在同一平面钻、铰、攻螺纹3~5个孔,铰孔公差等级IT7,位置度公差φ0.2mm,表面粗糙度Ral.6um。

7.刮研1000mm×600mm平面或边长300mm的方箱,精度达到2级。 8.研磨100mm×100mm平面,尺寸公差0.04mm,表面粗糙度Ra0.05um。 9.制作复杂曲线样板、凸轮,公差等级IT7,表面粗糙度Ra1.6um,正确进行平面度、垂直度、角度和弧形轮廓的检测。

10.制作角度样板、弧形样板和全封闭的镶配件,间隙不大于0.05mm,并按要求能相对互换方向。

11.中等复杂模具、夹具和机床部件的装配、调整。 12.选用和维护保养自用的各种工具、量具、夹具。 13.正确执行安全技术操作规程及文明生产要求。 序号 项目 考核内容 1 基本操作技划线、錾、锯、锉、钻、扩、铰、攻、能 锪 2 文明生产 工具设备的使用和维护 3 安全生产 安全操作规程 说明:考试时间不超过270分钟,总分计300分。

比重 2.5 0.25 0.25 分值 250 25 25 三:样题

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