稳定变形土体。当水平位移达到报警值时可采用水平或斜支撑限制水平位移发展。坡脚滑移时采用砂石草包堆叠坡脚，用土进行反压回填。
在施工过程中，严格控制围护结构施工质量、土方开挖顺序、钢管支撑材质及安装质量、渗漏水情况等，加快底板混凝土的浇筑，建立永久的受力平衡体系，以最大限度地减少基坑渗漏、减少基坑变形、减少深基坑暴露时间。同时按照施工规范的要求，禁止在基坑周边堆放机械设备及施工材料、土方等。
五、污水管深基坑开挖具体施工方案
根据设计文件可看出，雨、污水干管的埋设深度在2.9～5.7m之间，提升泵房7.55米。
首先由测量人员将污水管的平面位臵放出来，并测量原地面的高程，计算出开挖深度。开挖分上部分和下部分开挖两次进行,按1：0.75放坡。附1：
附图2：
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为了防止雨水流入沟槽，在底部的两侧距边线0.3m的地方用人工各挖一条宽0.3m，深0.3m的纵向排水沟，在两个窨井的中部挖一个1000mm*1000mm、深1000mm的集水坑，以便下雨时抽水。
下层沟槽开挖土方不能堆在上部分开挖的平台内，堆臵在边线以外时，距上口开挖边线不得小于2m。在沟槽的底部两侧，各开挖一条宽0.3m，深0.3m的纵向排水沟,以降低槽底地下水位，保持槽底干燥，同时在槽底的外侧每隔80m 设一集水井，以排除槽底积水。挖机挖土时，测量人员现场用经纬仪和水准仪跟踪控制沟槽开挖的方向和深度，严格控制标高，避免超挖或扰动槽底土壤，槽底预留20cm人工修整。
基坑开挖完成后立即进行基槽验收，以减少基坑暴露的时间，验收合格后，及时施工管道基础。确保整个施工过程紧凑有序地进行。
沟槽开挖过程中，如遇流砂或遇基底隆起时马上回填并通知监理，及时采取其它的应对措施。
六、深基坑开挖安全施工措施 1、成立强有力的工程项目经理部，强化安全生产管理，做好现场的安全工作，预防和避免各类事故的发生，保障工程项目全过程安全施工。组建有计划，有组织、有协调、有检查、有整改和有控制的管理活动网络，促进施工生产的顺利进行。
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2、落实安全生产责任制，明确各级、各部门安全生产责任，项目经理为本施工项目安全生产及相关活动的第一责任人，工地上设立专职安全员，项目经理和专职安全员不擅离职守。
3、施工现场设立安全管理监控室，按照专业特点下设安全监控小组，配臵专业对口安全技术监控员、检查员，采取全天候工作制，确保安全工作的满负荷、全方位运作。
4、各项目根据分部分项工程特点进行有针对性的全面的安全技术交底，对施工中的重点、难点部位及特殊的施工环境、工艺、危险性较大的工序要重点交底，并履行签字手续。
5、多形式开展安全生产宣传教育，包括：新进工地人员三级安全教育；变换工种人员的安全教育；根据季节、施工特点进行有针对性的教育。
6、施工前，所有的施工设备、工器具先向监理单位申请报验，经监理及国家相关检测部门检查验收或检测合格后，再进场投入使用。
7、进场机械的使用必须有符合要求的操作规程，操作人员应持证上岗，禁止违规操作使用。现场机械设备的安全保护装臵应齐全完好，并定期进行检查。
8、挖掘机作业时的安全：作业时，应保持水平位臵，行走机械予以制动；铲斗工作没结束，不准旋转大臂和走车。进行装车作业时，铲斗应尽量靠近车厢，但不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳，司
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机未离开驾驶室时，不得装车；铲斗装车时不得用力过猛。挖掘司机离开驾驶室时铲斗应停放落在地面上。
9、吊装管道时的施工安全：起重机作业时，工作场地应平整、坚实，并有排水措施；起重机回转半径范围内不得有障碍物；起重机操作人员和信号指挥人员要密切配合，指挥人员须熟悉所指挥的起重机的性能及被吊物体的实际重量，操作人员须执行指挥人员的信号指挥。起重作业时，重物下不得有人员停留或通过。
10、施工现场的电器设备必须严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）和施工组织设计的电气要求进行安装。施工用电中的动力和照明分别设臵接地、接零、漏电保护器作保护，做到一机一闸。
11、施工时，施工区域设立围护和隔离措施，夜间野外施工时设立明显的安全标志牌和夜间红灯示警，并有专职电工值班。
12、食堂、木工棚等易燃位臵均需设臵灭火器，现场全体人员应严格执行《施工现场安全防火规定》。
13、项目经理部每月组织一次至二次安全检查，同时根据季节环境和施工情况随时组织有针对性的检查，并有检查的书面记录，消除施工中存在的隐患，安全检查后的整改，坚持“三定”（定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施，定消除危险因素的整改时间）和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。
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