（3）检测前
检测前，把上述方法取得的水泥样品，按标准规定将其分或两等份。一份用于标准检测，另一份密封保管三个月，以备有疑问时复验。 （4）仲裁检验
对水泥质量发生疑问需作仲裁检验时，应按仲裁检验的办法进行。 二、细度检测 1．试验目的
通过用80μm筛筛析法测定水泥的细度，为判定水泥质量提供依据。 2．主要仪器设备
a、 试验筛 分负压筛和水筛两种，其结构尺寸见下图。网眼为80μm的筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处应用防水胶密封，防止水泥嵌入。
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b、负压筛
析仪 由筛座、负压筛、负压源及吸尘器组成，其中筛府由转速为（30±2）r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成。筛析仪负压可调范围为4000-6000Pa。喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2-8mm。负压源和吸尘器，由功率600W的工业吸尘器和小型旋风吸尘筒组成，或用其他具有相当功能的设备。
c、水筛架和喷头 水筛架和喷头的结构见图。水筛架上筛座内径为140+30mm。
d、天平 最大称量为100g，分度值不 大于0.05g 。 3．试验步骤 （1）负压筛法
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① 筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa范围内；
② 称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下；
③ 筛毕，用天平称取筛余物的质量；当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
（2）水筛法
① 筛析试验前，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转，喷头
底面和筛网之间距离为35-75mm；
② 称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为（0.05±0.02）MPa的喷头连续冲洗3min；
③ 筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小
心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物，精确至0.1g；
④ 筛子应保持清洁，定期检查校正，喷头应防上孔眼堵塞，常用的筛子
可浸干净水中保存，一般在使用20-30次后，须用0.3-0.5N的乙酸或食醋进行清洗。
4．结果评定
① 水泥试样筛余百分数按下式计算（结果精确至0.1%）。
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② 筛余结果修正，为使试验结果可比，应采用试验筛修正系数方法修正上述计算结果，修正系数的确定按GB1345—1991中附录B（补充件）进行。
③ 负压筛法与水筛法或手工干筛法测定的结果发生争议时，以负压筛法为准。
三、标准稠度用水量测定（标准法） 1．试验目的
水泥的标准稠度用水量，是指水泥静浆达到标准筒度的用水量，以水占水泥质量的百分数表示。通过试验测定水泥的标准稠度用水量，拌制标准稠度的水泥净浆，为测定水泥的凝结时间和安定性提供依据。 2．主要仪器设备
a、水泥净浆搅拌机 符合JC/T729的要求。
b、标准法维卡仪 见下图。标准稠度测定用试杆[见下图（c）]有效长度为（50±1）mm，由直径为φ10mm±0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。滑动部分的总质量为（300±1）g。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和摇动现象。
盛装水泥净浆的试模[见下图（a）]应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模为深（40±0.2）mm、顶内径φ65mm±0.5mm、底内径φ75mm±0.5mm的截顶圆锥体。每只试模应配备一个大于试模、厚度≥2.5mm平板玻璃底板。
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