行时，此闸门为常闭状态，当一条进水渠道格栅发生故障或检修停运时，开启此闸门，同时关闭事故渠道上叠梁闸，使进水通过另一条进水渠道及连通孔分别进入两格曝气沉砂池。 基本性能、参数与数量 ?
规格：W3H＝8003600mm，安装高度H=1.50m，电机功率 P＝0.75kw； ?
数量：1台（含启闭机、轴导架）。
浮渣冲洗泵
在曝气沉砂池出水井内安装有1台浮渣冲洗泵，用于将沉砂池出水加压提升至曝气沉砂池浮渣槽，对浮渣槽内沉渣进行冲洗，防止浮渣沉积在槽底。浮渣冲洗泵采用离心式潜水污水泵。 基本性能、参数与数量 ?
规格：离心式潜水污水泵，流量Q=10.0m3/h,扬程H=5.0m，
电机功率P＝0.75kw；
?
数量：1台（含导轨及起吊装置）。
手动对夹式浆液阀
在每座曝气沉砂池放空井内安装有手动对夹式浆液阀，可将两格 曝气沉砂池分别放空检修。
基本性能、参数与数量
? ?
规格：DN200，PN＝1.0MPa； 数量：2台。
对夹式蝶形止回阀
在曝气沉砂池DN150供风干管上焊接有1根DN25短管，短管上安装有对夹式止回阀，当罗茨鼓风机发生故障停运时，外部空气可通过止回阀进入空气干管，以保证空气管内外压力平衡，防止沉砂池内污水回灌至罗茨鼓风机，避免对风机造成破坏。
基本性能、参数与数量
?
规格：DN200，PN＝1.0MPa；
? 数量：1台。 手动闸阀
在曝气沉砂池DN150供风干管上焊接有1根DN25短管，1根为进气管，另1根为排气管。每根短管上各安装有1个DN25手动闸阀，当罗茨鼓风机发生故障停运时，开启手动闸阀，
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可保证DN150空气管内压力平衡，防止污水回灌至罗茨鼓风机，避免对风机造成破坏，同 时还可用于将管道内带压空气排出，以利于罗茨鼓风机的再次启动运行。 基本性能、参数与数量 ? ?
规格：DN25，PN＝1.0MPa； 数量：2台。
1.4.3砂水分离间 砂水分离器
在砂水分离间内设计安装2台砂水分离器，用于对移动桥式除砂机排出的砂水混合物进行砂水分离。
基本性能、参数与数量
? ?
规格：单机处理能力Q＝5～15l/s，电机功率P＝0.37kw； 数量：2台。
手拉链式对夹式浆液阀
在每台砂水分离器进砂管上均设计安装有对夹式浆液阀，用于砂水 分离器维护检修时使用。由于此浆液阀安装位置距砂水分离间地面较 高，为便于运行操作，该阀门采用手动拉链启闭方式。
基本性能、参数与数量
? ?
规格：DN200，PN＝1.0MPa，手动拉链启动方式； 数量：2台（配套手动拉链启闭装置）。
1.4.4曝气沉砂池鼓风机房 罗茨鼓风机
在曝气沉砂池鼓风机房内设计安装2台罗茨风机，为保证曝气沉砂池内工作流态提供气源。
基本性能、参数与数量
? ?
规格：Q＝10m3/min，出口升压H＝40KPa，电机功力P＝15kw； 数量：2台（1用1备）。
离心式屋顶通风机
在曝气沉砂池鼓风机房内设有2台离心式屋顶通风机，用于室内通风换气。
基本性能、参数与数量
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? ?
规格：单机风量Q＝1500m3/h，全压H=46Pa，电机功率P＝0.06kw； 数量：2台。
侧墙式轴流通风机
在曝气沉砂池鼓风机房的变配电室内设有2台侧墙式轴流通风机，用于室内通风换气。
基本性能、参数与数量
? ?
规格：单机风量Q＝1800m3/h，全压H=46Pa，电机功率P＝0.37kw； 数量：2台。
对夹式蝶形止回阀
在每台罗茨鼓风机DN100出风管上安装有对夹式蝶形止回阀，可
防止罗茨鼓风机停运时，管道内空气倒流对风机造成破坏。 基本性能、参数与数量 ? ?
规格：DN100，PN=1.0MPa； 数量：2台。
手动对夹式蝶阀
在每台罗茨风机DN100出风管上安装1台手动对夹式蝶阀，可在罗茨风机检修维护停运或更换对夹式蝶形止回阀时使用。 基本性能、参数与数量 ?
规格：DN100，PN＝1.0MPa；
? 数量：2个。
泄压阀
在每台罗茨风机DN100出风管上安装1台泄压阀，可在罗茨风机检修维护停运时放空供气管道内带压空气。 基本性能、参数与数量 ? ?
规格：DN100，PN＝1.0MPa； 数量：2个。
自动卸载式启动阀
在每台罗茨风机DN100出风管上安装1台自动卸载式启动阀，以保证风机安全启动。
基本性能、参数与数量
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? ?
规格：DN100，PN＝1.0MPa； 数量：2台。
2、水解酸化池工艺设备简介
本项目设计水解酸化池2个系列（共四座），设计规模为：平均流量QAV＝5.00万m3/d，总变化系数Kz＝1.37，峰值流量Qmax＝6.87万m3/d，其中一期一步工程实施东侧Ⅰ系列（1#、2#水解酸化池）水解酸化池共2座，设计规模为QAV＝2.50万m3/d，总变化系数Kz＝1.37，峰值流量 Qmax＝3.44万m3/d。单池设计规模为：平均流量QAV＝1.25万m3/d，总变化系数Kz＝1.37，峰值流量Qmax＝1.71万m3/d。 2.1设计概要
由于本工程污水处理厂服务范围内有工业污水接入，为减轻后续二级生化处理构筑物负荷，保证出水水质达标，本工程设置水解酸化池，对进厂污水进行水解酸化处理。 水解酸化池位于厂区中部，曝气沉砂池以北，厌氧池、氧化沟以南，机修间、仓库以东。 每座水解酸化池均由两部分组成，即污水处理区及污泥沉降区，污泥沉降区内设有回流污泥泵及污泥排出泵，进水在污水处理区完成水解酸化反应后，经配水孔进入污泥沉降区，在此完成泥水分离。沉降后的污泥由回流污泥泵按设计比例送至污水处理区首端，同进水充分混合，以保证污水处理区污泥浓度及生物量，使水解酸化反应能够正常进行，每日沉降污泥则通过污泥泵排至水解酸化池出水井，同处理后出水一同送至后续处理构筑物。污水处理区内设有伞形立式搅拌器，使回流污泥同进水充分混合，以保证水解酸化反效果。
一期一步工程建设内容为东侧Ⅰ系列水解酸化池，即1#及2#水解酸化池（详见设计图纸），本工程建设的水解酸化池可根据实际进出水情况实现灵活运行，即可按照两系列4池运行，也可按照单系列2池运行。 2.2布置形式及工艺尺寸
水解酸化池为矩形半地下式构筑物，水解酸化池单池工艺尺寸为 L3W3H＝48.40314.4537.15m，设计有效水深 H’=6.50m。 2.3主要技术参数 ? ? ?
水解酸化池： 2系列（4座），一期一步工程实施Ⅰ系列（2座）；
污泥浓度： 5000mg/l 污水处理区停留时间（峰值流量）： 5.25h；
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