防煤尘爆炸安全技术措施
一、概 况
扶贫煤矿所产煤为长焰煤；通过对矿区6号煤层煤尘爆炸样测定，火焰长度＞300mm，岩粉填加量30%；9号煤层火焰长度为100mm，岩粉填加量50%，区内煤的挥发分较高，煤尘爆炸指数>;40%，具有很强的煤尘爆炸危险性。为了加强煤尘管理，杜绝煤尘爆炸，特编制本措施。
扶贫煤矿现回采工作面为6105综放工作面，预计在2012年二月份将开采6104工作面。所开采的6号煤层为该井田主采煤层，现回采6105综放工作面的位于井田的东南部。6105综放工作面厚度8.38m～13.65m，平均厚度12.5m。6105综放工作面设计回采走向长：回风顺槽为1270.6米，运输顺槽为1105.6米，倾向斜长150米。后由于受到风化带的影响，回风顺槽、运输顺槽都掘到风化带处停下，所有采区巷道均布置在煤巷中（局部地方有隆起现象）。 二、 防煤尘爆炸安全技术措施
1、坚持水打眼、水炮泥、水幕、水槽（袋）棚、转载点喷雾、煤机喷雾、架间喷雾等综合防尘措施，并做好个体防护。 2、井下严禁烧焊。 3、加强防尘管路的管理。
4、井下电气设备及保护必须选用：电气设备的外壳应具有一定的防护能力；具有良好的防潮性能以保证电气设备良好的绝缘性能。各种电
气设备必须具有良好的防爆性能。各种电气设备的检修、搬迁不允许带电作业。 5、撒布岩粉
5.1对岩粉的要求和岩粉原料
(1)可燃物含量（5）水槽（袋）吊挂必须排列整齐，要求保证下边缘在同一水平。
（6）水棚区应设有加水的三通和阀门，备有加水软管。水棚安装完毕，水槽（袋）内必须加满水，并悬挂隔爆设施说明牌。
（7）水棚设专人管理，每周检查一次。发现水槽（袋）损坏，必须及时更换，并随时补充水量，保持水量充足。上井后，填写隔爆水棚检查记录。
（8）撤除水棚时，首先将水槽（袋）的水放掉，回收水槽（袋）后，逐个拆除水棚托架。
（9）撤除的水棚托架、水槽（袋）、配件要及时装车运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐。 四、综合防尘安全技术措施
1、在煤、岩中钻孔应采取湿式钻孔，冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。 2、加强防尘管路系统的管理。
（1）凡长度在100米以上的巷道应敷设防尘管路。
（2）矿井主干供水管路管径不得小于4英寸，采煤工作面（炮采工作
面除外）两道至少有一趟不小于3英寸的供水管路。综掘工作面供水管路管径不得小于3英寸。
（3）皮带巷每个三通应安装25m长的胶管，防尘管路三通阀门能够正常使用，严禁出现无水轮、拔哨或用手不能开启。
（4）胶带斜井和胶带运输平巷管路每隔50米设置一个三通阀门，其他管路每隔100米设置一个三通阀门。
3、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤工作面进回风巷、主要进回风大巷及进风斜井和掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30米；掘进工作面距迎头不超50米，距迎头20米安设一道放炮喷雾最好为自动或洒水喷雾；水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化效果好，使用正常。
4、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置（原无内喷雾的除外），雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。综采工作面设移架自动同步喷雾，放顶煤工作面设放顶煤自动同步喷雾。
5、采煤机、掘进机必须使用喷雾加压泵。采煤机内喷雾压力不得小于2mpa，外喷雾压力不得小于1.5mpa,如果内喷雾装置不能正常使用,外喷雾压力不得小于4mpa；掘进机内喷雾装置的使用水压不得小于3mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5mpa，如果内喷雾装置的使用水压小于3mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 6、综放工作面每6架安装1个移架喷雾装置，综放工作面每台支架安设1个放顶煤喷雾装置。移架喷雾和放顶煤喷雾手动亦可。
7、定期冲刷大巷积尘，主要大巷每年至少刷白一次，主要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘，采区巷道冲刷积尘周期由矿总工程师决定。有定期冲刷巷道的制度，并做好记录备查。井下巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过5米的煤尘堆积（用手捏成团，经振动不飞扬不在此限）。
8、冲刷巷道要顺着风流进行。巷道冲刷时水量要适当，喷洒要均匀，水管出水口设专用喷嘴，保证巷道冲刷干净、无积尘。洒水冲尘要避开电气设备，电气设备上的粉尘要用棉纱进行清理。
9、冲刷巷道用的胶管长度要和管路上三通阀门的距离相适应，洒水后要把阀门关好，把胶管撤走或盘放在适当位置，不得乱扔、乱放。 10、对积尘较厚的地点，应先洒水湿润煤尘，然后将煤尘装车或装入胶带输送机运走。
11、轨道大巷和皮带大巷掘进时都必须采取水幕降尘措施；每个掘进工作面安设一组净化风流水幕，每组设置三道净化水幕（每道间距5m）。掘进工作面设置的净化风流水幕距工作面的距离不大于50m。 12、综掘队和综采队必须加强职业危害的防治与管理，做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作。坚持个体防尘，接尘人员都要佩戴工业防尘口罩。
13、净化水幕的安装与维护：
（1）掘进工作面的净化水幕安装在距掘进工作面不大于50m，每组水幕设置3道，每道间距5m。
（2）水幕与主水管用钢管或高压胶管连接，应置与高度适当，水幕吊挂应平直。
（3）喷头沿巷道横断面布置，喷嘴的安装数量和安装角度应使水雾能覆盖巷道全断面。
（4）每排水幕设专人管理、维护，必须保持所有喷头的喷雾状态良好，喷头损坏或堵塞时必须及时更换和处理。
（5）采掘工作面水幕超过规定距离时应及时前移。
14、在40t溜子与大巷皮带机尾转载点等各转载点必须设置喷雾降尘设施。转载点喷头安装在扬尘点下风侧，斜对扬尘点。
15、防尘制度健全，配有足够的防尘专业人员，各种记录图纸台账齐全，记录准确。按规定进行矿井粉尘的分析、化验、测定工作。每一矿井必须测定全尘和呼吸性粉尘，并有符合国家关于粉尘测定的全尘和呼吸性粉尘测定仪。井下所有测尘点半月测尘一次；地面扬尘点，每月测定一次；呼吸性粉尘浓度每月至少测定一次。 五、地面生产系统防尘
1、胶带机的卸料处是主要的扬尘点，在机头处设有喷雾降尘措施，有效的控制生产过程中的煤尘飞扬，有利保护工作人员的作业环境。
2、地面生产系统储煤场及筛分车间是主要的扬尘点之一，为防止煤尘飞扬，在储煤场内和筛分车间设洒水降尘设施。
3、储煤场四周加筑挡风墙及种植树木，使煤尘得到有效的控制。 六、避灾路线和避灾措施