惠蓄电站0#施工支洞工程 施工技术措施 钢架放样、制模 钢架弯曲 钢架切割 模具上校对 接头板焊接
材质检验 分型号堆放 c. 钢支撑安装工艺流程 ②钢支撑施工工艺措施 a.钢架放样、制模
根据不同的工字钢制作半径,制作不同规格的模具。工字钢钢架的制作精度靠模具控制,故对模具的制作精度要求较高,模具制作控制的主要技术指标主要有内外弧长、弦长及半径。
模具制作采用实地放样的方法,先放出模具大样,然后用工字钢弯曲机弯出工字钢,并进行多次校对,直至工字钢的内外弧长度、弦长、半径完全符合设计要求,精确找出接头板所在位置。
b.钢架弯曲、切割
工字钢定长9m,用工字钢弯曲机加工,并根据加工半径适当调节液压油缸伸长量。工字钢弯曲过程中,必须由有经验的工人操作电机,进行统一指挥。工字钢经弯曲机后通过模具,并参照模具进行弧度检验,如弧度达不到要求,重新进行弯曲,弯好后,暂时存放在4只相同的自制简易钢筋凳(带滚筒)上。
弯好一个单元切割一个单元,工字钢切割时可采用量外弧长度、量内弦长度等办法,利用定型卡尺,控制工字钢切割面在径向方向上,然后用矢笔划线,利用氧焊切割,切割时,割枪必须垂直于工字钢,并保证切割面平整,切割完后,对切割面突出的棱角进行打磨。
单根9m长工字钢被弯完之前需暂停弯曲,并将下一根9m长工字钢与其进行牢固焊接,然后继续进行弯曲。当班加工剩余的工字钢须抬至存放场地放好,并对工字钢弯曲机进行清扫。
c.接头板焊接
被弯好的工字钢经切割后,再检查工字钢弧长,如工字钢偏短,无法焊接接头板,须进行接长处理;如工字钢偏长,则须进行二次切割。工字钢弧度、长度满足设计要求后,将接头板放入卡槽内,对切割线偏离径向方向偏差很小的工字钢,通
中国水利水电第十四工程局 13
欠挖处理、清除松动岩石 测量放线、断面检查 架设钢架 检查验收 惠蓄电站0#施工支洞工程 施工技术措施 过接头板进行调节,保证接头板轴线在径向方向。接头板焊缝高度腹板处:hf=5mm、翼缘处hf=9mm。接头板上的螺栓孔必须精确,与工字钢焊接时,必须上、下、左、右对齐固定后,方可进行焊接,焊接完成后,对螺栓孔、接头板面进行打整,减少工字钢组装连接时的误差。
制作好的工字钢半成品需统一存放,并将不同半径、单元的钢架作好标识,便于领用。存放工字钢需下垫上盖。存放场尽量布置在交通方便处,便于钢架搬运。
d.钢支撑运输
钢架运输采用5t东风自卸车运输,人工抬至自卸车上,加工厂在发放钢架时必须按钢架规格认真发放。钢架运至工作面后,须存放于干燥处,禁止堆放在潮湿地面上,并标识清楚。当班技术员架设钢架前必须仔细检查钢架规格,如规格有误,必须立即退回,重新领用。
e.钢支撑安装
作业人员根据测量放线检查欠挖情况,欠挖10cm以内的,由架设钢架作业人员采用撬棍或风镐处理,同时对松动石块作撬挖处理。大于10cm的欠挖,由爆破作业人员进行补爆处理后,架设钢架人员检查岩石松动情况,清除松动岩石,保证架设钢架时的施工安全。欠挖处理结束后,经现场技术人员检查合格方可架设钢架。
架设钢架在平台车上进行。施工人员根据钢架设计间距及技术交底记录找准定位点,用埋设的参照点进行调整,使钢架准确定位,严格控制底部高程,底部有超欠挖地方必须处理,工字钢底脚必须垫实,以防围岩变形,引起工字钢下沉。工字钢对称架设,架设完底脚一节后,进行拱顶一节的架设,架设拱顶一节时,先上好M20连接螺栓(不上紧),用临时支撑撑住工字钢,用φ20连接钢筋与上一榀工字钢连接,再对称安装另一节拱顶工字钢,安装完成后检查拱顶、两拱脚与测量参照点引线的误差,再进行局部调整,最后上紧螺栓。作业人员首