贴。先把卷材按位置摆正，点燃喷灯（喷灯距卷材0.3米左右），用喷灯加热卷材及基层，待卷材表面熔化后，随即向上滚铺，加热要均匀，滚压时不要卷入空气、和杂物，要求压实、压平。在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，在用喷灯均匀细致的把接缝封好，特别要注意边缘和复杂部位，以防翘边。第一层施工完毕后，经验收合格后方可进行下层施工。
第二层铺贴时应与第一层卷材接缝错开0.3米以上，卷材搭接宽度短边不小于100mm，长边不小于150mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝要相互错开。上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边应错开13幅卷材宽.
在卷材铺贴完成后，应在卷材表面涂一道1-1.5mm厚的热沥青，以保护卷材，然后砌筑保护墙。
图5 卷材的接缝处理
无论是垂直面或水平面上的卷材，它的长边及短边搭接宽度应不小于100及150mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝要相互错开。上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边应错开13幅卷材宽，接头应错开30cm。立面与平面的转角处，接缝应留在平面上距立面不小于600mm处，所有转角处均应铺贴附加层。三面角油毡铺贴见图（八）。
集水坑增加一层防水，出集水坑不小于500mm。见图2。 具体施工方法见单项施工方案。 5.9 装修工程
5.9.1装修工程施工顺序
测量、复线→结构修理→门窗立口→墙面抹灰→地面基层→墙顶腻子→公共部分地面→公共部分涂料→验收
5.9.2装修工程施工原则
在装修施工正式开始前，须选择技术熟练工人进行样板间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后，方进行大面积装修施工。
5.9.3楼地面装修
地面大部分为水泥地面、细石混凝土地面，居室、厨房地面，在地面面层之上预留15MM二次装修的高度,卫生间地面做完防水和防水保护层,面层不做；
5.9.4外墙面装修
外墙16.7米以下为米黄色仿石面砖，3.55米以上为涂料做法。
塔楼外墙保温做法外墙为外保温形式，墙体保温采用FGC（有机硅）外墙外保温墙体材料，厚度50毫米，按照专业厂家图集施工。
5.9.5内墙、顶棚面装修
居室内墙、顶棚装修做到基层,刮耐水腻子,面层不做; 厨房墙面刮水泥腻子,面层不做; 卫生间墙面防水做到1800毫米处,外保护层为水泥砂浆抹面;
5.9.6门窗装修
外窗白色塑钢推拉节能保温窗；全部内门不做,只做到户门,户门为三防门。 具体施工方法见单项施工方案。
5.10屋面工程
进行该工程施工时，成立领导小组，明确专项负责人，编制详细的作业指导书。 施工顺序：基层清理→管根固定→铺设保温层→找坡层→管根封堵→标高坡度弹线→水泥砂浆找平层→基层清理→涂刷基层处理剂→涂防水涂料→卷材铺贴→封边→蓄水试验→铺地砖（或保护层）
做好基层处理：先将基层表面尘土杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及突出部分应刮平、扫净、打光，保证基层平整、干燥，阴阳角处抹成圆弧状。屋面按设计要求做好保温、找坡、找平、压光，表面干净、干燥无杂物。
基层处理剂涂刷要先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水管口等细部均匀涂刷一遍，然后再用滚刷大面积涂刷，涂刷底胶应厚薄一致，不得漏刷。
粘贴卷材时，先在阴阳角、管根、水落口等部位作附加层，然后再进行大面积粘贴，接缝处用胶结剂灌缝，要保证其搭接长度和接茬粘结牢固。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡垂直。注意卷材配置应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不得拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。
蓄水试验：卷材防水层施工后，应作蓄水试验，确认不渗不漏，方可施工保护层。
具体施工方法见单项施工方案。
5.11 冬季施工
5.11.1本工程冬施部位
按照施工进度计划,本工程地下混凝土结构施工在冬季施工,主要围绕混凝土编制冬季施工措施。
5.11.2混凝土结构工程施工
混凝土结构工程施工采取综合蓄热法,采用热商品混凝土，在浇注混凝土后采取相应的保温措施。
要求搅拌站提供混凝土的入模温度为10度左右。
5.11.3保温及养护措施
1、墙保温：
钢模板背面应粘贴聚苯板进行保温，亦可根据支模条件采用草帘被围裹。 2、楼板保温
楼板支模均使用竹胶板底模（厚度15MM以上），其保温系数基本相当于聚苯板。新浇注楼板上部采用一层塑料布加草帘被覆盖保温（草帘被厚度根据气温条件选择一层或两层），塑料布可避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失，增强养护效果，所以必须保证严格覆盖。新浇注楼板的下层应将作业面部分用彩条布或苫布进行围挡，避免冷风直接灌入。
3、混凝土拆模后的表面温度与环境温度差如大于15℃时，应对混凝土继续采取保温覆盖，直至其缓慢冷却。
4、混凝土养护采用涂刷养护剂的方法，不得浇水养护。
5.11.4混凝土的试块留置
冬季施工混凝土工程应比常温施工至少多留置2组同条件试块，一组用于检验混凝土受冻临界强度（在解除保温前试压或在温度降至抗冻剂要求的温度以下时试压），一组用于转入常温28天后测定混凝土的强度损失。
5.11.5混凝土的测温
混凝土的测温包括：大气温度、混凝土浇注、入模温度、已浇注混凝土温度变化情况。
项目部应在冬施前选定测温人员，并进行培训，保证测温准确，为工程提供可靠的冬施数据资料，项目技术负责人应熟悉混凝土的常规温升资料，随时检查测温人员
测温数据的真实性和准确性，对编造资料的必须予以处罚。
混凝土浇注前，由项目技术负责人根据当天浇注部位，绘制测温孔布置图，下发给有关人员，在混凝土浇注后，由专人按照布置图埋设测温管。
混凝土在达到受冻临界强度前，每2小时测温一次，以后每6小时测温一次。以同条件试块的试压数据和时间为界限。
5.11.6模板工程：
1、 竹编板模板背面用50mm厚聚苯保温板粘牢，并用3～5mm厚纤维板封堵，板与背肋相接处用胶粘结密实。所有保温材料必须处于干燥状态。
2、 在施工作业层下（板底以下空间）四周用阻燃被围挡，内部用电暖器对板底保温。
3、 拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模；因冬季砼强度增长慢，现场保证四层顶板梁模板。顶板拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，严禁砼未达到强度时拆除模板。.模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。
5.12冬季施工现场准备
项目部应提前成施工现场的准备工作，避免提前降温给工程造成损失。 现场准备包括：
1、做好现场养护室的保温和升温准备；
2、施工现场的水管、截门和混凝土输送管均应做好保温； 3、做好施工机械防冻液的填加；
4、做好职工生活区取暖准备和风斗安装。
5.12.1 作业面准备
作业面准备包括：
在施建筑物西北侧的围挡设施封闭； 作业面温度测定满足要求。