渡节。
3、风筒不得出现跑、漏风现象，不打弯，不落地，如发现问题，立即处理。
4、风筒口到工作面的距离不得超过5米。 第三条、盲巷的管理规定：
1、对盲巷，必须设臵栅栏，揭示警标，严禁任何人入内，栅栏位臵应设在距巷道口不到5米处。
2、对于长期不用的盲巷，必须做永久密闭。
3、凡对密闭或打栅栏的盲巷，都要编号并建立台账填入通风系统图，并按规定定期检查。
第四条、临时停工停风区采取的安全措施：
临时停工一般不得停风，停风时要立即切断巷道内的一切电源，并撤出人员，设臵栅栏悬挂警戒牌，瓦斯员在栅栏附近随时检查瓦斯，如果瓦斯浓度超过3%，必须在24小时内封闭完毕。
第五条、局部通风风量的规定：
1、局扇从巷道吸入的风量不得超过该巷道总风压供风量的70%，不得出现循环风。
2、风筒出口风量，应据所供风工作面瓦斯涌出量，炸药消耗量，人数等进行计算，选定，并符合《规程》对最低风速的要求。
第六条、瓦斯检查的规定：
1、局扇附近10米范围内瓦斯浓度不得超过0.5%，每班至少检查三次，否则必须停止运转进行处理。
2、局部通风的工作地点，每班至少检查三次瓦斯，盲巷临
9
时停风区每班至少检查一次。
3、瓦斯员必须严格执行“一炮三检”、“一班三检”和“三人联锁”放炮制度。 （七）排放瓦斯管理制度
第一条、矿井停电后主扇排放矿井的瓦斯 因矿井停电，检修等主扇停风，排放矿井瓦斯时： 1、主扇启动前应首先打开防爆门或其它风门采用风流短路的方法进行排放，保证主扇出风口瓦斯浓度不超过2%时，短路风流的大小由出风口瓦斯浓度的大小决定，高时加大短路风流。
2、排放时，瓦斯变化呈驼峰状态，先由低到高，然后逐渐降低，只有在排出的瓦斯浓度平稳低于1%时，再逐渐将短路风流的风门关闭。
3、出风口瓦斯浓度降到1%以下时，通风瓦斯检查员方可入井检查瓦斯情况，总回风瓦斯浓度降至0.75%以下，其它人员方可入井。
第二条、送电程序：
1、瓦斯检查员检查总回风瓦斯浓度在0.75%以下，中央变电所在0.5%以下，由瓦斯员通知值班调度，由调度下令10KW变电所送电。
2、瓦斯员检查确认采区变电所瓦斯浓度0.5%以下，采区下山回风在1%以下，由瓦斯员通知值班调度下令采区变电所送电。
3、经瓦斯员确认，回采面，所有掘进局扇附近瓦斯均不超限，由调度室下令，采区变电所送电，只有待掘进面按规定排完
10
瓦斯后，方可向掘进面送电。
4、主扇排放瓦斯实行分级管理“
（1）、停风时间在3小时以内，由通风科长现场组织排放。 （2）、停风时间在24小时以内，由总工现场组织排放。 第三条、局扇排放巷道内积存的瓦斯制度 1、排放瓦斯实行分级管理
①临时停风的工作面，瓦斯浓度不超过2%，由瓦斯员，代班长，电工配合，严格按瓦斯排放制度进行现场排放。
②停风时间长，瓦斯浓度达到2%--3%由通风科组织瓦斯队长、掘进队长、代班长、电工配合，严格按瓦斯排放制度进行现场排放。
③瓦斯浓度超过3%，由通风科长，瓦斯队长，掘进队长，带班长，瓦斯员，电工现场组织排放。
2、排放瓦斯时，必须保证风机供风量，不得出现循环风，而且局扇附近20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时，由电工起动局扇。
3、排放瓦斯时切断工作面和回风风流流经巷道内的一切电源，严禁一风吹，排放时要控制风流逐段进行。
4、排放时，要随时检查回风流与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1%，否则不得继续排放。
5、只有巷道风流中瓦斯浓度不超过1%时，方可由电工送电。 6、所有参加排放人员，必须听从指挥，严格按制度执行。 7、排放串联通风地区瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第一台局扇开始排放，只有第一台局扇排放瓦斯结
11
束后，后一台局扇在20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时方准送电，进行排放，依此类推，排出的风流所流经的区域内必须撤出人员，切断所有电源。
8、排放临时停工区域（巷道内已有风筒）的瓦斯时，可采用拆开风筒或安装三通控制风量，使回风流与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超1.5%时进行排放。
9、排放已密闭区，瓦斯尾巷，联通已采区，老空区，火区瓦斯的排放时，要由外向里，逐节加风筒，控制风量，逐节排放。
10、排放瓦斯严禁一风吹，任何地点排瓦斯，必须有排放措施。
（八）井下爆破管理制度
第一条、对放炮员的规定要求
放炮员必须经过培训，并持有放炮合格证。井下放炮工作必须由放炮员担任，装配引药、装药连线，检查线路和通电工作，只准一人操作。
第二条、工作地点炸药，雷管的管理规定
放炮员在工作地点使用的炸药，雷管要分别存放在专用的炸药箱内并加锁。本班没使用完毕的雷管，炸药必须当班交回火药库，严禁井下乱扔乱放。
第三条、使用放炮器，放炮母线、警戒距离的规定 1、放炮器必须由放炮员随身携带或随同小药箱锁入专用的炸药箱内。
2、一个工作面严禁使用两台放炮器同时放炮。
12