某单位多层砖混结构办公楼工程施工组织设计1 - 图文

第二章 工程概况

1、工程特征

(1)工程概貌

本工程为某公司的办公楼,位于××市郊××公路边,除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架外,皆采用砖混结构。总建筑面积为6262m2。要求4月1日开工,在本年12月底竣工,总工期9个月,日历工期225天,实际工期353.5天。

(2)建筑设计

本工程为L型,南北方向长61.77m,东西方向总长为39.44m,该建筑物大部分为五层,高18.95m,局部六层,高22.45m,附楼(F—L轴)带地下室,在11轴线处有一道温度缝,在F轴线处有一道沉降缝。室内地面除门厅、走廊、试验室、卫生间、后楼梯、踏步为水磨石面层外,其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆,外喷106涂料,室外装饰以马赛克为主,窗间墙为干粘石,腰线、窗套为贴面砖。散水为混凝土一次抹光。

(3)结构设计

基础埋深1.9m,在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础,基础中设钢筋混凝土地圈梁,实心砖墙承重,每层设现浇混凝土圈梁;内外墙交接处和外墙转角处设构造柱;除卫生间、洗室采用现浇板外,其余楼盖和层面均采用预制钢筋混凝土多孔板,大梁、楼梯及挑檐沟均为现浇混凝土构件。 2、自然条件

(1)地形地质

施工现场已经平整。天然地基承载力为150kN/m2,地下水位在地表下4—5m,无侵蚀。

(2)主要气象

施工期间主导风向偏东,雨季为6、7月份,冬季为12月至第二年1、2月份。

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第三章 施工方案的选择

1、施工程序与施工流向

(1)施工程序与各部分工程的施工顺序

本工程的分部工程划分及施工程序为:基础→主体→屋面→内装饰→外墙

装饰及室外

基础工程的施工顺序:挖土方→垫层→砌基础→混凝土基础→回填土 主体工程的施工顺序:脚手架→扎构造柱钢筋→砌砖墙→柱、梁、板、楼

梯支模→浇柱混凝土→扎梁、板、楼梯钢筋→浇梁、 板、楼梯混凝土→吊装楼板(含楼板灌缝)→拆模

屋面工程的施工顺序:找平层→隔气层→保温层→找平层→防水层→保护

内装饰工程的施工顺序:天棚、内墙抹灰→安装门窗→玻璃油漆→墙面喷

白→楼地面

外墙装饰及室外工程的施工顺序:外墙面装饰→台阶散水 (2)施工段的划分与施工流向

基础工程:分为3段,1—11轴线为第一段,11—22轴线为第二段,F—L轴线为第三段,由南向北流水施工。

主体工程:与基础施工相应,1—5层每层分为3个施工段,地下室只有F—L轴线部分有,记为1个施工段,第6层只有11—22轴线部分有,记为一个施工段,共17个施工段,自南向北,由下而上组织流水施工,保证砌砖墙工序连续施工。

屋面工程:不分段,整体一次施工。

内装饰工程:自下而上,一层一段,共7段。其中地下室无需安装门窗和玻璃油漆工序,此2道工序施工段为6段。

外墙装饰及室外工程:不分段,自上而下整体一次施工。 2、施工方法及机具选择

(1)基础工程 ① 挖基槽

采用两台挖掘机,两台装载机,8辆自卸汽车配合外运。待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡,依据现场土质和周围环境情况计划坡比,放坡系数为1:0.33,人工刷坡与机械开挖同时进行。要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区

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域及机械前后行走范围及回转半径,严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。

② 地下水处理

地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序,施工前先做好地面排水,地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带,再修200×300水渠排水,以防地表水流入坑内。

坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖四个积水坑,用水泵抽水。

③ 土方回填 A、 回填工艺

A、1土方回填应分层进行,每层厚度不超过250mm,并逐层夯实。回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求;施工前,应做好水平标志,以控制回填的高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指标。

A、2 回填时加强对天气的监测,了解当天的天气预报,做到雨天停止室外回填施工,并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。 A、3 回填土质

回填前需找好土源,对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土,不得作为回填土,回填前检验回填土的含水率是否最优(检验方法为:用手将灰紧捏成团,两指轻捏即碎)。若含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;若含水率偏低,采用预先洒水润湿等措施。抄好标高,严格控制回填土厚度、标高和平整度。

B.回填夯实

B、1 人力打夯前将填土初步整平,打夯按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。

B、2 夯实基槽及地平时,夯实路线由四边开始,然后再夯向中间。 夯实机具采用HC-70立式打夯机,夯击次数为140~150次/min,夯实起落高度为145mm,生产率为12.5M3/h。

B、3填土厚度为250mm,打夯之间对填土进行初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。

B、4 打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。

④ 砖基础

砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。

组砌方法应正确,一般采用满丁满条。里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

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基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。

砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线。基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。

(2)钢筋混凝土工程 ① 模板工程 A、柱模板安装

柱模板采用定型组合木模。按照轴线,按柱设计的位置,安装组合模板,就位后先用铁丝与主筋连接临时固定,按照墙体马牙槎的预留位置,在两侧粘贴一层海绵条,使模板与墙体接缝严密,以保证混凝土浇筑时不漏浆。柱模板安装完后,要检查并纠正位移和垂直度,再由下而上安装柱箍。

B、圈梁、梁模板安装

圈梁、梁模板采用木模。安装梁模板前先安装钢管支柱,应采用双排支柱,间距为600—1000mm,支柱间设置斜撑和水平拉杆,以保证稳定性。按设计标高调整支柱标高,铺梁底木模板,并拉线找直找平。对于梁长超过4m的应按梁跨的1‰—3‰进行起拱。绑扎圈梁、梁钢筋时,校正位置和保护层,经检查合格后,清除垃圾杂物即可安装两侧模板。侧模安装完成后、拉通线校正侧模,并用Ф48钢管加固。

C、顶板模安装

顶板模板采用木质胶合板,支撑体系采用木支柱,支柱要垂直,并适当拉接,以确保支柱稳定,支柱间距应控制在800—1200mm范围内。支柱及连接杆搭设完

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