柱插筋→基础下阶模板安装→基础上阶模板安装→下阶混凝土浇筑→上阶混凝土浇筑→短柱模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→养护。
2）基础梁：开挖基槽→铺设梁底模板→基础梁钢筋绑扎→梁侧面模板安装→梁混凝土浇筑→模板拆除→养护。
2、钢筋工程 1）钢筋配料
a. 钢筋的配料应由专人负责,配料表上应标明各种型号钢筋的编号,使用部位,规格、品种、根数、下料长度及成型形状。
b. 钢筋制作按钢筋加工内容，分加工专业小组。钢筋的加工必须遵照配料单、施工规范及操作规程进行。
c. 已成型的半成品钢筋，应分类堆放，悬挂标识牌。标识牌上须写清钢筋使用部位,规格、品种、根数、下料长度及成型形状，以防错拉乱用。
2）钢筋绑扎
a.基础钢筋绑扎前，在垫层上弹出独立基础外边线。筏基、箱基、顶板、底板、墙板采用双层双向配筋时，应设置间距≤600mm，钢筋绑扎做到满扎满绑，呈梅花形排列的拉结筋，拉结筋直径不宜小于8mm。顶板及底板较厚时，上层钢筋之下应采取必要的施工措施防止钢筋下垂或被踩倒。基础钢筋绑扎完成后，插入基础梁钢筋及短柱钢筋。柱插筋出基础面长度，按要求留置，相邻钢筋应有长短差。
b.主梁与次梁和主次梁的楼板的受力筋位置按照图纸S5038SC-00-02施工，主梁与次梁的梁底如果在同一标高，次梁下部主筋应放在主梁下部主筋之上。板分布筋置于相应上部受力钢筋之下和下部受力钢筋之上；板下部长跨受力钢筋至于短跨受力钢筋之上。
c.梁上部纵筋水平方向的净间距不应小于30mm和1.5d；下部纵筋水平方向的净间距不应小于25mm和d，d为钢筋的最大直径。当梁上部或下部纵筋多于一层时,纵筋间需设同一直径且≥25mm之隔铁隔开，其间距不大于1500mm。梁箍筋与预埋件不得与梁纵向受力钢筋焊接。
d.当梁一端与剪力墙或柱相连而另一端与其它梁相连时，不管梁代号是KL还是L，可仅在与柱墙相连端将箍筋加密。
E.柱间框架梁当梁中心与柱中心偏心距大于1/4柱宽时，采取增设梁的水平加腋措施（见图纸S5038SC-00-03）。
3、模板工程
本工程基础垫层、独立基础、基础梁均采用15mm厚的多层板。模板用龙骨采用50×70木方。60×80楞木架设模板。板加固系统，采用ф48×3.5钢管。
1）模板的配制
该工程独立基础、基础梁结构较为单一，模板可周转使用。根据独立基础几何尺寸，在木工棚配置模板。按独立基础型号数量，确定模板数量，每套模板可周转六次。DJj1配置3套，DJj2、DJj3
几何尺寸相同，总共35个，配置6套模板，其余均配置一套模板。配置独立基础上阶及柱墩模板时，沿底边长向，钉60×80方木。端部超出下阶模板100mm，如图所示：
60×8050×70
2）模板的安装
a.模板安装顺序：独立基础等钢筋绑扎完毕后，先安装独立基础下阶模板，校正合格后，浇筑混凝土；混凝土浇筑完毕后，将独立基础上阶模板直接放置在混凝土上，校正合格后，在下阶模板上固定；浇筑上阶混凝土，再固定柱墩模板，浇筑混凝土。下阶模板顶要做出标记，以便于上阶模板安放。
b.模板安装龙骨间距设为500mm，设上下两道ф48×3.5钢管固定，并用两根钢管在基坑边支撑钢，支撑点设在一处，钢管端部垫多层板。模板安装如图所示：
c.模板安装应满足下列要求
①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板应适量浇水湿润。
②模板安装前，板面应清理干净并涂刷隔离剂。 ③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
d.本工程基础梁跨度均大于4m，模板支设时，应按设计要求起拱，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。
e.现浇结构模板安装的允许偏差： 轴线位置 5mm 基础截面尺寸 ±10mm 3)模板拆除工程
a.模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 b.拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
5、混凝土工程
1)商品混凝土质量控制，本工程采用商品砼。要求商砼厂按合