天津天齐国际广场工程 施工组织设计 序号 项目 内 容 8 瓷砖板材之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。 9 表面平整度、立面垂直度、阳角方正、接缝平直允许偏差不得大于2mm。 10 接缝高低、接缝宽度允许偏差不得大于0.5mm。 11 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 5 轻 钢 龙 骨 吊 顶 准备 材料 要求 吊顶 的平 整度 吊顶内的灯槽、水电管道等作业应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。 1 吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈。 1 标高线的水平控制要点：基准点和标高尺寸要准确；吊顶面的水平控制线应拉出通线，且要拉直；对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。 2 吊点的分布与固定：吊点的分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重载部位，应增加吊点。 3 龙骨与龙骨架的强度与刚度：龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固；不得在龙骨上悬吊设备。 龙骨 安装 1 根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确。 2 主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 3 吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。 4 次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm 的次龙骨上。 罩面 板安 装 1 板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，罩面板的长边沿纵向次龙骨铺设。 2 安装双层罩面板时，面层板与基层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。 2.6.9 设备安装工程质量控制措施
针对设备安装工程中容易出现的质量通病，特制定控制措施如表7.2.7.9。
表7.2.7.9 控制措施
序号 1 2 3 质量通病描述 基础尺寸与设备不符合 减振器与设备重量不匹配 设备布置不合理，影响后续的管道及电气接防治措施 仔细核对设备样本，在设备进场后再核对样本与实物是否存在偏差，如有偏差则提出处理方案报相关单位审核。 减振器选择时，应以设备运行重量为依据，采用惰性块基础的，还应把惰性块的重量一并考虑。 进行设备机房深化设计时，根据厂家提供的资料，利用V8软件，对设备机房进行模拟施工；出现设备机房空间不足时还应向设计、监理279
天津天齐国际广场工程 施工组织设计 序号 质量通病描述 线 4 5 6 7 维修及操作空间小 设备运转噪音大 垫铁位置不合理，大小设备基础二次灌浆不饱满或超出设备底盘 设备进出口管道支架8 设置不合理，影响设备安全运行 捆绑方法不当，造成设9 备表面涂层损坏甚至变形 运输过程中碰撞，造成10 设备或其它专业的成品损坏 11 12 运输过程中对楼地面造成损坏 卷扬机或倒链绑扎部位损坏设备外涂层 防治措施 及业主反映，以便增加设备机房面积。 同上。 选择产品质量有保证的厂家产品；采取合理的减振措施；设备进出口管线采用柔性连接，设备固定安全可靠。 同一台设备选择同一规格的垫铁，设备精平后将设备垫铁焊接固定后灌浆时对设备进行保护，灌浆后及时清理设备上多余的混凝土或砂浆，选择适合的混凝土强度等级。 选择合理的支架型式，支架固定位置应能承受管道的全部重量以保证设备处于自由状态。 设备吊装时捆绑点必须为设备吊装孔，没有吊装孔的在设备捆绑完成后应在钢丝绳和设备本体间加垫柔性隔离物，选择包胶钢丝绳。 选择合理的运输路线；运输过程中由专人指挥，杜绝多人指挥或无人指挥；保证通信联络畅通。 根据地面的承受能力，采取相应的保护措施。 钢绳捆绑部位加垫柔性保护层。 尺寸不统一，固定不牢 进行二次灌浆。 2.6.10 通风空调安装工程质量控制措施
通风空调安装工程质量控制措施见表7.2.7.10。
表7.2.7.10 通风空调安装工程质量控制措施
序号 质量通病 风管的连接不严1 密，存在密封胶脆裂现象 2 风管口在法兰处翻边尺寸不够 调平风管时，没有3 将吊杆调正，造成吊杆松弛不着力或风管再变形 4 空调水管保温管空调水管保温管托应与管道外径相一致。对施工班组进行详细的施工技术280 调平风管时，借助水平尺先将吊杆调正，如果吊杆没有上紧,注意将膨胀螺栓上紧，再拉线调平风管。 防治措施 防止型口切得不好，保证插条的宽度一致。插条制作时，手锤用力角度正确，插条的板材同风管的板材厚薄一致。开料时四个角按规范裁剪，防止使用密封胶太多，避免产生脆裂。 造成风管口在法兰处翻边尺寸不够的主要原因是风管开料时尺寸控制不对，计算不准确，没有预留翻边。 天津天齐国际广场工程 施工组织设计 序号 质量通病 托配置不合理，管托与水管间有离缝 保温材料及绝热5 管托接合处没有涂粘结剂 6 风管软接口过长，扭曲 空调冷冻保温时，保温材料与保温材料及绝热管托托接合处应涂粘结剂。保温完毕后验收时应逐个进行检查。 防治措施 交底，保温前对管道及管托进行验收，封堵管壁与木托之间的离缝。 软接口在铆接前应拉直对正，铁皮条要压紧，帆布口处不漏风。 1 为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在管道拐弯处要采用曲率半径大的弯头。 2 消声器、消声弯头要单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。 3 为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均要设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均要有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙要用不燃纤维材料填充密实。 7 系统噪音过大 4 设备安装时要在减振器上带有可调整的校平螺栓。 5 使用优质消声设备，在安装时，要严格注意其方向。 6 对于风管及支、吊架要用相应的防隔振结构与措施。 7 严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风的噪声形成。 8 防止风管强度加固不够造成风管管壁振动。采用卷板通过自动生产线加工风管，风管管段长度约为1米，同时生产线自动对风管压筋，也减少风管接缝，可整体提高风管强度及减少漏风形成的噪声。 9 大截面风管的加固严格按规范进行加固，消除风管强度不足引起的风管振动。 风机盘管安装后清理风机盘管集水盘并用塑料纸进行封闭，在投入使用时再进行拆除，在风机盘管进行灌水试验前，先用吸尘器对集水盘进行清理，防止集水盘中的杂物进入管道中造成管道排水不畅或堵塞；在冷凝水管的施工中合理布置管线减少弯头，并且在冷凝水管上设置清扫口(即用带堵头的三通代替90°弯头)，以便于日后对管道进行疏通。 8 风机盘管冷凝水问题 2.6.11 管道安装工程质量控制措施
1 给水管道质量控制措施见表7.2.7.11。
表7.2.7.11 给水管道质量控制措施
序号 项目 质量通病 防治措施 281
天津天齐国际广场工程 施工组织设计 序号 项目 质量通病 防治措施 1 管道安装前要将管腔内杂物、毛刺等清理干净。 管道堵塞 2 管道安装中对临时敞口处要及时封堵严密，不使污杂物落入管内。 板孔堵孔不良 室内 1 给水 立管 立管坐标超差 封堵板孔的模板应支平、支严、支牢、浇水，并认真将细石混凝土捣实抹平。 1 在楼板上打凿或修整孔眼时，应认真用线坠找准立管中心，保证孔眼位置准确、直径适宜。 2 因承重墙墙体影响管道坐标时，可采用冷弯或用弯头调整立管中心。 3 立管安装前，应再次复核立管甩头与室内墙壁装饰层厚度，以利于及时调整立管中心位置。 立管渗漏 1 管道接口应严格按规范施工工艺进行。 2 按设计要求和规范规定，做系统的水压试验，并认真检查。 1 管道接口应严格按规范施工工艺进行。 管道渗漏 室内 2 给水 横支 管道 管道堵塞 2 管道隐蔽前，必须按设计要求或规范规定做水压试验，并认真检查。 3 管道横支管应有坡度，试压后排空管道内存水。 1 管材使用前应将管腔内污杂物清理干净，管道接口严格按规范施工工艺进行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等。 2 管道施工的临时间断敞口处，应注意及时封堵，防止掉入灰浆等污杂物。 1 对可能产生结露处而设计未要求时，应做出防露处理。 管道结露 水压 试验 冲水 试验 给水试验压力一律采用0.6Mpa 以泄水代替管路系统的冲洗试验 无详细冲洗记录 2 对设计要求的应按设计要求的防露措施和材料认真做好防露处理。 3 对不同的给水管道和工作压力，应采用不同的实验压力。 在系统水压试验后交付使用前，再单独进行一次管路系统供水冲洗。 应按冲洗试验表内规定如实填写。 4 2 排水管道质量控制措施见表7.2.7.12。
表7.2.7.12 排水管道质量控制措施
序号 1 项目 排水 管道 质量通病 管道渗漏或断裂、脱口 管道堵塞 防 治 措 施 1 地下管道安装完必须做灌水试验，并认真检验。 2 做好工序交接，制定防护管道的要求和措施。 1 管道安装前清净管内污物及毛刺。 2 施工中管道临时敞口及施工完管道各甩头、管口必须及时用有282