盾构吊装安全专项施工方案专家评审 - 图文

废料池 钢筋加工棚及延伸轨道 砂浆搅拌站 拆除 部分拆除 计划施工,右线吊装完成后再施工 (3)吊装前做好场地条件的核查,做好场地内管线核查,管线地层是否产生空洞和冲刷,管线是否完好等。如场地条件不符合,采取加固及重新管线迁改等措施。

(4)车站前100m主体结构必须浇筑完成,主体结构满足28d强度要求。 (5)井口安装固定的防护栏,高度1.4m。在起吊范围区域设置施工警戒线,拉反光条,其他无关人员不得通过和滞留。

3)井下准备

(1)轨道:台车轨道及电瓶车轨道铺设100m,盾构井处轨道待始发架安装到位后在始发架上铺设。

(2)盾构机供电线路的引入,通水、通电及通风设施安装到位。 4)人、材、机准备

(1)履带吊及汽车吊进场检修调试,所有吊装机械、设备、材料等均报检并验收合格。

(2)吊具、吊钩、缷扣等材料机具准备到位,并明确责任人对吊具、吊绳、吊耳的质量进行检查,合格后方可使用。

(3)对特种作业人员做好资格审查,起重机司机、信号工等特种工必须持证上岗,起重机司机除了持证上岗,还应具备该起重机的独立熟练操作经验。

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盾构司机、电瓶车司机等做好培训。

(4)吊装作业前进行相关作业人员的教育和交底,明确并统一吊装指令。 5)其他准备

严格按照我司要求,每次起重吊装前均按要求填写起重作业吊装令,完成相关检查验收工作。吊装令如下表。

表5-3 起重作业吊装令(样表)

工程项目 监理单位 时间 设备型号/牌号 司机姓名 最大吊送距离 编 号 施工单位 天气 吊装内容/部位 指挥姓名 最大起重量 检 查 情 况 检查内容 现场环境条件符合方案情况 持证上岗情况 吊装设备工况 钢丝绳、扣具检查 制动装置、安全装置 路基及支撑腿检查 作业范围是否设置保护 特殊注意事项 是否进行“试吊” 是否同意吊装作业 发令人(负责人)签名 施工负责人 监理负责人 22

(三)始发架、电瓶车下井

始发架长是9.9m,宽是3.854m,重量为19吨左右。采用160吨的汽车吊吊装。

始发架下井后的中心线应与洞门的中心线在同一纵断面上,以满足始发条件。

始发架安装完成后在始发架上铺设电瓶车和台车轨道,与车站底板上轨道连通,以保证电瓶车和台车可以在上面顺利行走,轨道铺好后把电瓶车吊下井放在轨道上。

工序 步骤 施工顺序 说明 1 吊装始发架、电瓶车 冠梁顶板土方回填盾构运输到施工场地; 吊装后配套台车前,将始基座吊入井内。 盾构始发架吊装中板 每次起吊前必须先试吊,试吊持续3min,离地0.2m~0.5m,经检查确认稳妥,方可指挥起吊运行。要求试吊合格后方可正常吊运。

试吊按正常吊运要求,要求如下:

(1)起吊物件应有专人负责,统一指挥。指挥时不准戴手套,手势要清楚,信号要明确,不得远距离指挥吊物。

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(2)大型物件及分段翻身吊运前,应划出警戒区,检查各点受力情况及吊耳的焊接质量,并经试吊,确认安全可靠,方可指挥起吊翻身。

(3)根据施工现场实际情况及履带吊性能,吊装作业中履带吊提升速度(主起升)为0~6.8m/min,提升速度要求缓慢平稳,转臂速度为0~1.7r/min。

(4)起吊前检查钢丝绳是否挂在吊钩中心、吊钩及钢丝绳安全卡是否卡紧。

(5)起吊前明确全体现场人员是否已经为吊装开始做好准备,是否已处于安全位置。大臂摆动及构件落底过程中,全体人员是否都处在安全状态。

(6)试吊过程中要注意检查钢丝绳是否有断丝现象,吊耳是否有破损现象,吊车是否有倾覆迹象,地基是否有下沉现象。做好试吊记录。

(四)6#~1#台车下井

1#台车~6#台车采用履带吊吊装。6#台车下井后,再依次吊装5#~1#台车。

吊装时,采用4点吊装,台车与钢丝绳最小角度为59°,吊车通过旋转和起落臂杆将台车缓慢移动到井口。吊车缓慢下钩,使台车就位。

针对1#台车的体积大、2#台车重、在空中摆动大、抖动大的问题。吊装时采用4根8m长的钢丝绳将台车自带的吊耳上吊起,经试吊合格后正式起吊。起吊后的台车应呈水平状态。

台车就位后用电瓶车拖拽至对应位置,逐台连接,并用防滑楔楔住。

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