氧化铝生产上的一些计算公式

根据设备状况结合计划检修状况,确定工厂运转率。依据多年来的生产数据统计分析结果和氧化铝物料平衡计算方法,计算出矿石品位、溶出液Rp、稀释赤泥钙硅比等的变化对氧化铝产量及单耗的影响,从而计算出氧化铝单位成本,与成本和产量任务进行比较,得出溶出液Rp、稀释赤泥钙硅比调整值的赢亏平衡点,为决策提供依据。 说明:

影响氧化铝生产成本的主要消耗品有:铝土矿、石灰石及石灰、液碱、钢球钢棒、工业用布、絮凝剂、运输带、焦碳、煤气、电、蒸气、压缩风及新水等。

为了对氧化铝产量和生产成本进行预测,我们首先分析了影响产量和生产单耗的主要因素,经过统计分析得出了产量和生产单耗的计算关系式。

下面对产量和各消耗品氧化铝单耗的计算公式进行说明。 1、计算矿耗的关系式

⑴、溶出率与循环效率的关系

据郑轻院溶出试验结果和生产数据统计分析表明,溶出率与循环效率有如下关系:

(η)相=k换热* a*(-6111.1*ΔRp3 + 10611*ΔRp2 - 6177.7 *ΔRp+ 1301.4) 上式中:

(η)相:相对溶出率,%;

ΔRp:为溶出矿浆Rp与循环母液Rp的差值;ΔRp与循环效率(η)循环和母液苛性碱(Nk)母有如下关系: ΔRp=(η)循环/(Nk)母

k换热:为换热效率有关的系数,与压煮器清理和溶出机组的运行周期有关,根据2005年至2006年的生产实际,取值目前暂定为1.0; a:经验系数,与(C/S)稀有关,在(C/S)稀处于1.8~2.4之间时,统计分析所得的关系式如下:

a=-0.0114*(C/S)稀2+0.0052*(C/S)稀+1.0351 1、计算矿耗的关系式

⑵、矿耗计算公式

q干矿耗=1/[(Al2O3)矿/100*(η)实/100*(K)矿耗] 上式中:

q干矿耗:吨氧化铝的矿石单耗,t/t/AO; (Al2O3)矿:入磨铝土矿Al2O3含量,%; (K)矿耗:矿耗系数,取值为0.965。

(η)实:实际溶出率,%。其计算公式为:

(η)实= (η)相*[(A/S)矿-1]/(A/S)矿 (η)相:为相对溶出率,%; (A/S)矿:为铝土矿铝硅比值。

⑴ 、入磨石灰量计算公式

q入磨灰=q干矿耗*1000 * (SiO2)矿/100*(C/S)稀赤/[(CaOT)灰 /100-(C/S)稀赤*(SiO2)灰/100] 上式中:

q入磨灰----------入磨配矿的石灰量,kg/t.AO; (C/S)稀赤----------稀释赤泥C/S;

(CaOT)灰-----------石灰中CaOT含量,%; q干矿耗------------干矿耗,t/t.AO;

(SiO2)矿------------入磨铝土矿SiO2含量,%; (SiO2)灰------------石灰中SiO2含量,%。

⑵ 、石灰化灰量的计算公式

q石灰化灰量={q干矿耗*1000*(CaO)矿/100+q入磨灰*[(CaOT)灰/100- (CaOf)灰/100]}*R/100/(CaOf)灰*100*K石灰+τ 式中:

q石灰化灰量:石灰化灰量,t/t.AO; q干矿耗:干矿耗,t/t.AO; (CaO)矿:矿石CaO含量,%; q入磨灰:入磨石灰量,kg/t.AO; (CaOf)灰:石灰的有效钙含量,%; (CaOT)灰:石灰全钙含量,%;

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