贵州大方发电有限公司2013年3号机组修后整组启动试验方案
（4）电除尘投入振打、加热，启动捞渣机。
（5）除氧器进水投加热（此项操作在确保机组安全的情况下，可提前完成）。 （6）若除氧器水温达80℃，启动电动给水泵向锅炉进水。当汽包水位到-100mm时，停止进水，投入炉底加热。 （7）进行机、炉电大连锁试验。
（8）机炉电大连锁试验合格后，将辅机开关由试验位置送至工作位置。锅炉启动风机进行炉膛吹扫。
（9）达到点火条件后，得到中调允许，锅炉点火升温、升压。
（10）汽机达到条件后应尽早投入高缸预暖及高压主汽调节阀预暖。当缸温达到160℃并稳定1小时后，在冲转前停运预暖。
（11）锅炉过热器出口压力达0.3MPa，停运炉底加热，关闭各空气门。 （12）锅炉过热器出口压力达0.1MPa，汽轮机启动辅机抽真空，根据锅炉过、再热器温度情况适时开启高、低旁路。
（13）锅炉二次风温达到170℃，进行磨煤机暖磨工作，启动磨煤机润滑油泵打油循环，将3号炉各煤仓煤位加至正常运行煤位。
（14）锅炉过热器出口参数达到汽机冲转参数，汽轮机挂闸冲转，冲转后投入汽缸夹层加热。
（15）汽轮机转速升至500r/min，检查无异常，进行手动停机按钮打闸试验。按下手动停机按钮，汽轮机打闸。对汽轮机全面检查无异常，汽轮机重新挂闸冲转至500r/min.
（16）汽轮机转速升至500r/min稳定后，测量发电机转子交流阻抗。汽轮机进行升速、暖机工作，暖机合格后，转速升至3000r/min。当转速分别在500、1000、2000、2500、3000r/min下进行交流阻抗各点试验，配合升速过程如在转速不稳定时，可在以上转速附近速测并同时派人读取该点转速。其中额定转速下交流阻抗的测取一定要在机组转速在3000r/min时试验。
（17）汽轮机转速3000r/min，稳定转速，达到试验条件后，做汽轮机喷油试验、高压遮断试验。
（18）汽轮机喷油试验、高压遮断试验合格后。按发电机变压器组空载试验
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措施调整检查结束，开始做发电机变压器组空载试验。试验合格后，拉开5043开关、50431、50432刀闸，恢复发电机过压保护定值(1.3Un)，时间0.5s；恢复500kV II母正常运行。
（19）按发电机在空载时励磁调节器试验措施调整检查结束，做发电机在空载时励磁调节器试验。励磁系统调节器完成它励试验后，将励磁变6kV临时电缆拆除，恢复励磁变自并励接线,投入发变组励磁变差动保护压板，做调节器自并励条件下试验。
（20）发电机在空载时励磁调节器试验合格后，按发电机假同期并列（计划用5043开关假并列）措施调整检查结束后，做发电机假同期并列试验。试验结束后拉开5043开关，恢复电气至DEH的并网信号（热工专业完成）。拆除微机录波器，恢复相关二次接线。并申请中调将3号发变组转为热备用状态，保护的投入按规程和试验措施的规定执行。
（21）发电机假同期并列试验合格后。汽轮机逐渐关小高、低压旁路，锅炉继续提升压力50%额定压力以上。达到主汽阀、调节汽阀严密性试验允许条件后，做主汽阀、调节汽阀严密性试验。试验结束，恢复到正常状态。
（22）按发电机并列试验措施调整操作后，申请中调将3号发电机用ASS同期装置将3号机组经5043开关并入系统。
（23）发电机并网后，逐台启动磨煤机，逐渐滑升至主汽参数5～6MPa，主汽温度350～400℃。
（24）发电机并网后，做并网后电气专业励磁调节器特性试验。 手动增减励磁，无功负荷应能按指令增减，且变化平稳。
做A、B套自动调节器互切和手动通道与自动通道互切、PT断线试验，无功负荷应无明显波动。
（25）测量发电机轴电压。发电机投入运行后，在不同负荷（空载、150MW、300MW）情况下提起发电机大轴铜辫子，测量转子轴电压（当测量转子轴电压时，退出发电机转子接地保护，在发变组保护屏后拆除大轴接地电缆，每次测量结束后将其恢复。），其轴承座对地电压与轴两端电压基本一致。大轴对地电压一般不大于10V。试验中试验人员在用有绝缘手柄的导电接触棒时应注意安
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全，其引线要远离大轴，以免发生危险。
（26）机组带60MW左右，手动做6kV厂用电源切换试验。
检查：6kV 3A段母线PT电压与高厂变低压侧6kV 3A段进线分支PT电压的一致性，6kV 3B段母线PT电压与高厂变低压侧6kV3B段进线分支PT电压的一致性。
（27）当机组带负荷75MW左右连续运行4小时后，检查汽轮机及控制系统各项要求完全合格，申请中调逐渐减负荷到零，将发电机解列，汽轮机维持转速3000r/min运行，蒸汽参数通过锅炉调整燃烧和汽轮机调整旁路尽量维持稳定。达到汽轮机超速保护试验条件后，汽轮机做超速保护试验。
（28）汽轮机超速保护试验结束后，申请中调重新将3号发电机用ASS同期装置将3号机组经5043开关并入系统，并网后申请中调将5042开关合环运行后，检查3号机变安稳装置运行参数确认其正常。
（29）发电机并网后，锅炉调整燃烧，逐台启动磨煤机滑升负荷至额定。 （30）负荷升至60MW，可进行厂用电切换。
（31）根据负荷情况，启动汽动给水泵运行，停运电动给水泵联备。 （32）负荷升至150MW，油枪少于6支，投入电除尘，通知脱硫投运脱硫。 （33）负荷升至180MW以上时，由专业人员使用安全门试验的专用装置，择机进行锅炉安全门试验，并按照整定压力要求对安全门动作压力进行整定。 （34）负荷升至180MW以上，视燃烧情况撤出全部油枪。
（35）负荷升至200MW，记录并网后发电机定子接地保护机端和中性点电压三次谐波值，整定3号机变保护A/B柜发电机定子接地保护并网后三次谐波比率定值。整定结束后投入A、B柜发电机定子接地保护。
（36）负荷升至200MW以上，检查3号主变阻抗保护、逆功率保护接线的正确性，完毕后恢复发变组保护部分所有保护功能和出口压板。
（37）负荷升至270MW，将机组阀门控制方式由单阀切换为顺阀控制。 （38）负荷升至满负荷时，申请中调投入“AGC”、“AVC\。
六、启动注意事项
（1） 加强启动前设备、系统的检查和启动后的检查。启动任一辅机前，
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必须检查辅机轴承油质、油位正常及轴承冷却水正常。
（2） 发电机一经恢复备用，则发变组及所属设备均视为带电状态，在定子和励磁回路上除《电力安全工作规程》准许的工作外,其余工作一律停止。
（3） 机组启动前必须保证２～４小时盘车。
（4） 锅炉上水，应严格控制进水温度与进水时间，并随时监视汽包壁温及温差。当汽包壁温低于除氧器最高加热水温时，必须采用正温差进水。
（5） 锅炉投油点火时，油枪应对称投入，并派人就地观察油枪着火情况，燃烧火焰应不直冲对角也不触及侧墙，发现油枪有漏油，雾化不好等现象，及时联系处理或调整。随时注意调整二次风量，使燃烧完全。
（6） 冲转前根据缸温选择好主再热蒸汽参数，保证足够的过热度、保证疏水畅通保证轴封汽压力、温度合格。投入主机保护，胀差，上、下缸温差必须小于30℃方可冲转。
（7） 在机组冲转时，应有专人在就地监视，在冲转过程中，若发现上、下缸温差超限并急剧增大，立即打闸。如盘车未能脱扣，立即打闸停机。
（8） 升速暖机过程中应严格控制机组的振动符合要求：低速时应着重监视轴振的变化情况；1300r/min以下瓦振应<30μm，否则应立即打闸停机，严禁降速暖机，越临界转速时瓦振应<100μm，或轴振应<250μm，否则应立即打闸停机；一阶临界转速以上瓦振应不超过50μm，否则应查明原因并消除振动，使振动<30μm，不得在高振幅下长时间停留，若瓦振达80μm或轴振达250μm时，应立即打闸停机，待转子静止后投入连续盘车。
（9） 发电机应缓慢升速，在低速下检查汽轮机、发电机、励磁系统的运行状况，有无机械碰撞、异声异味、以及轴承油流、振动情况。
（10） 发电机转速停留在2040r/min左右暖机时，应检查滑环上的电刷有无跳动、卡涩或打火现象。若有，应设法消除。发电机转速到3000r/min时，应检查氢压、水压、密封油压、轴承温度等参数，以保证冷却系统的正常，振动低于规定值。
（11） 整个升速过程中应保持润滑油温：38～45℃，并注意监视调速油压应稳定，润滑油压不低于0.08MPa。
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