3号机组大修(A修)后整组启动试验方案要点

贵州大方发电有限公司2013年3号机组修后整组启动试验方案

(4)电除尘投入振打、加热,启动捞渣机。

(5)除氧器进水投加热(此项操作在确保机组安全的情况下,可提前完成)。 (6)若除氧器水温达80℃,启动电动给水泵向锅炉进水。当汽包水位到-100mm时,停止进水,投入炉底加热。 (7)进行机、炉电大连锁试验。

(8)机炉电大连锁试验合格后,将辅机开关由试验位置送至工作位置。锅炉启动风机进行炉膛吹扫。

(9)达到点火条件后,得到中调允许,锅炉点火升温、升压。

(10)汽机达到条件后应尽早投入高缸预暖及高压主汽调节阀预暖。当缸温达到160℃并稳定1小时后,在冲转前停运预暖。

(11)锅炉过热器出口压力达0.3MPa,停运炉底加热,关闭各空气门。 (12)锅炉过热器出口压力达0.1MPa,汽轮机启动辅机抽真空,根据锅炉过、再热器温度情况适时开启高、低旁路。

(13)锅炉二次风温达到170℃,进行磨煤机暖磨工作,启动磨煤机润滑油泵打油循环,将3号炉各煤仓煤位加至正常运行煤位。

(14)锅炉过热器出口参数达到汽机冲转参数,汽轮机挂闸冲转,冲转后投入汽缸夹层加热。

(15)汽轮机转速升至500r/min,检查无异常,进行手动停机按钮打闸试验。按下手动停机按钮,汽轮机打闸。对汽轮机全面检查无异常,汽轮机重新挂闸冲转至500r/min.

(16)汽轮机转速升至500r/min稳定后,测量发电机转子交流阻抗。汽轮机进行升速、暖机工作,暖机合格后,转速升至3000r/min。当转速分别在500、1000、2000、2500、3000r/min下进行交流阻抗各点试验,配合升速过程如在转速不稳定时,可在以上转速附近速测并同时派人读取该点转速。其中额定转速下交流阻抗的测取一定要在机组转速在3000r/min时试验。

(17)汽轮机转速3000r/min,稳定转速,达到试验条件后,做汽轮机喷油试验、高压遮断试验。

(18)汽轮机喷油试验、高压遮断试验合格后。按发电机变压器组空载试验

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措施调整检查结束,开始做发电机变压器组空载试验。试验合格后,拉开5043开关、50431、50432刀闸,恢复发电机过压保护定值(1.3Un),时间0.5s;恢复500kV II母正常运行。

(19)按发电机在空载时励磁调节器试验措施调整检查结束,做发电机在空载时励磁调节器试验。励磁系统调节器完成它励试验后,将励磁变6kV临时电缆拆除,恢复励磁变自并励接线,投入发变组励磁变差动保护压板,做调节器自并励条件下试验。

(20)发电机在空载时励磁调节器试验合格后,按发电机假同期并列(计划用5043开关假并列)措施调整检查结束后,做发电机假同期并列试验。试验结束后拉开5043开关,恢复电气至DEH的并网信号(热工专业完成)。拆除微机录波器,恢复相关二次接线。并申请中调将3号发变组转为热备用状态,保护的投入按规程和试验措施的规定执行。

(21)发电机假同期并列试验合格后。汽轮机逐渐关小高、低压旁路,锅炉继续提升压力50%额定压力以上。达到主汽阀、调节汽阀严密性试验允许条件后,做主汽阀、调节汽阀严密性试验。试验结束,恢复到正常状态。

(22)按发电机并列试验措施调整操作后,申请中调将3号发电机用ASS同期装置将3号机组经5043开关并入系统。

(23)发电机并网后,逐台启动磨煤机,逐渐滑升至主汽参数5~6MPa,主汽温度350~400℃。

(24)发电机并网后,做并网后电气专业励磁调节器特性试验。 手动增减励磁,无功负荷应能按指令增减,且变化平稳。

做A、B套自动调节器互切和手动通道与自动通道互切、PT断线试验,无功负荷应无明显波动。

(25)测量发电机轴电压。发电机投入运行后,在不同负荷(空载、150MW、300MW)情况下提起发电机大轴铜辫子,测量转子轴电压(当测量转子轴电压时,退出发电机转子接地保护,在发变组保护屏后拆除大轴接地电缆,每次测量结束后将其恢复。),其轴承座对地电压与轴两端电压基本一致。大轴对地电压一般不大于10V。试验中试验人员在用有绝缘手柄的导电接触棒时应注意安

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全,其引线要远离大轴,以免发生危险。

(26)机组带60MW左右,手动做6kV厂用电源切换试验。

检查:6kV 3A段母线PT电压与高厂变低压侧6kV 3A段进线分支PT电压的一致性,6kV 3B段母线PT电压与高厂变低压侧6kV3B段进线分支PT电压的一致性。

(27)当机组带负荷75MW左右连续运行4小时后,检查汽轮机及控制系统各项要求完全合格,申请中调逐渐减负荷到零,将发电机解列,汽轮机维持转速3000r/min运行,蒸汽参数通过锅炉调整燃烧和汽轮机调整旁路尽量维持稳定。达到汽轮机超速保护试验条件后,汽轮机做超速保护试验。

(28)汽轮机超速保护试验结束后,申请中调重新将3号发电机用ASS同期装置将3号机组经5043开关并入系统,并网后申请中调将5042开关合环运行后,检查3号机变安稳装置运行参数确认其正常。

(29)发电机并网后,锅炉调整燃烧,逐台启动磨煤机滑升负荷至额定。 (30)负荷升至60MW,可进行厂用电切换。

(31)根据负荷情况,启动汽动给水泵运行,停运电动给水泵联备。 (32)负荷升至150MW,油枪少于6支,投入电除尘,通知脱硫投运脱硫。 (33)负荷升至180MW以上时,由专业人员使用安全门试验的专用装置,择机进行锅炉安全门试验,并按照整定压力要求对安全门动作压力进行整定。 (34)负荷升至180MW以上,视燃烧情况撤出全部油枪。

(35)负荷升至200MW,记录并网后发电机定子接地保护机端和中性点电压三次谐波值,整定3号机变保护A/B柜发电机定子接地保护并网后三次谐波比率定值。整定结束后投入A、B柜发电机定子接地保护。

(36)负荷升至200MW以上,检查3号主变阻抗保护、逆功率保护接线的正确性,完毕后恢复发变组保护部分所有保护功能和出口压板。

(37)负荷升至270MW,将机组阀门控制方式由单阀切换为顺阀控制。 (38)负荷升至满负荷时,申请中调投入“AGC”、“AVC\。

六、启动注意事项

(1) 加强启动前设备、系统的检查和启动后的检查。启动任一辅机前,

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必须检查辅机轴承油质、油位正常及轴承冷却水正常。

(2) 发电机一经恢复备用,则发变组及所属设备均视为带电状态,在定子和励磁回路上除《电力安全工作规程》准许的工作外,其余工作一律停止。

(3) 机组启动前必须保证2~4小时盘车。

(4) 锅炉上水,应严格控制进水温度与进水时间,并随时监视汽包壁温及温差。当汽包壁温低于除氧器最高加热水温时,必须采用正温差进水。

(5) 锅炉投油点火时,油枪应对称投入,并派人就地观察油枪着火情况,燃烧火焰应不直冲对角也不触及侧墙,发现油枪有漏油,雾化不好等现象,及时联系处理或调整。随时注意调整二次风量,使燃烧完全。

(6) 冲转前根据缸温选择好主再热蒸汽参数,保证足够的过热度、保证疏水畅通保证轴封汽压力、温度合格。投入主机保护,胀差,上、下缸温差必须小于30℃方可冲转。

(7) 在机组冲转时,应有专人在就地监视,在冲转过程中,若发现上、下缸温差超限并急剧增大,立即打闸。如盘车未能脱扣,立即打闸停机。

(8) 升速暖机过程中应严格控制机组的振动符合要求:低速时应着重监视轴振的变化情况;1300r/min以下瓦振应<30μm,否则应立即打闸停机,严禁降速暖机,越临界转速时瓦振应<100μm,或轴振应<250μm,否则应立即打闸停机;一阶临界转速以上瓦振应不超过50μm,否则应查明原因并消除振动,使振动<30μm,不得在高振幅下长时间停留,若瓦振达80μm或轴振达250μm时,应立即打闸停机,待转子静止后投入连续盘车。

(9) 发电机应缓慢升速,在低速下检查汽轮机、发电机、励磁系统的运行状况,有无机械碰撞、异声异味、以及轴承油流、振动情况。

(10) 发电机转速停留在2040r/min左右暖机时,应检查滑环上的电刷有无跳动、卡涩或打火现象。若有,应设法消除。发电机转速到3000r/min时,应检查氢压、水压、密封油压、轴承温度等参数,以保证冷却系统的正常,振动低于规定值。

(11) 整个升速过程中应保持润滑油温:38~45℃,并注意监视调速油压应稳定,润滑油压不低于0.08MPa。

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