与路面车道中心线垂直设置横缝，其设置主要方法：纵向切缝处理与水泥积浆处理。
人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。
方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应略高出方木。 将混合料碾压密实。
在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净。
摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。
如摊铺中断超过2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并竖直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。 7）、试铺
正式开工之前，在经验收合格的底基层上选择长度为200～300m左右，对每一种方案试验100m～200m按现行《路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)的要求进行试铺段试铺。
对试铺段以下的主要内容进行验证： (A)验证用于施工的集料配合比
调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测量其计量的准确性；
调整拌和时间，保证混合料均匀性；
检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度； (B)确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数(约为1.20～1.30) (C)确定标准施工方法
混合料配比的控制；
混合料摊铺方法和适用机具(包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离，一般5-8m)；
含水量的增加和控制方法；
压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数 建议：12-15t双钢轮压路机静压1遍(速度1.5-1.7km/h)； 18-20t双钢轮压路机静压1遍(速度1.5-1.7km/h)
激振力20-25t三轮或双钢轮压路机振动碾压2遍(速度1.8-2.2km/h)；
激振力大于40t三轮或双钢轮压路机振动碾压2-3遍(速度1.8-2.2km/h)；
轮胎压路机碾压1-2遍(速度1.5-1.7km/h)。 拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合 确定每一作业段的合适长度(一般建议30m-50m) 严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间 按标准中规定路面的2-3倍的检验频率对试铺段进行检验。 当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定，可按以上内容编写《试铺总结》，经监理工程师批准，即可作为申报路面施工开工的依据。
8）养生及交通管制
每一段碾压完成以后立即开始养生，并同时进行压实度检查。 养生方法：应将草袋、麻布或土工布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的基层顶面。覆盖2小时后，再用洒水车洒水。在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护。不得用湿粘土、塑料薄膜或塑料编织物覆盖。上一层路面结构施工时方可移走覆盖物，养生期间应定期洒水。
养生结束后，必须将覆盖物清除干净。
采用喷雾式洒水车的喷头洒水养生，视气候确定每天洒水次数，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。
基层养生期不应少于7d。养生期内洒水车不得在养护基层上行驶，应限速30km/h。
在养生期间应封闭交通。 三、路面面层施工 1、沥青下封层
当水泥稳定碎石基层养生期间满后，即可进行沥青封层施工。清扫基层表面，铲除附着的泥巴，并用水冲洗，凉干后用森林鼓风灭火器吹净灰尘。喷洒沥青前洒适量水湿润表面。下封层采用优质乳化沥青，洒布量2Kg/m2,分两次喷洒撒布的集料数量按5～6m3/1000m2计。集料采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的颗粒组成的人工轧制的米砂，岩性为石灰岩，规格S14。集料中小于0.6mm部分含量不得超过3%。
施工时应注意：
(A)、乳化沥青应喷洒均匀，数量符合规定。喷洒前宜在基层顶面喷少许水润湿。施工时应根据周围的环境温度，经试喷后确定乳液的喷洒温度。起步、终止应采取措施，避免喷量过多；纵向和横向搭接处做到乳化沥青既不喷量过多也不漏洒。对于局部喷量过多的乳化沥青应刮除，对于漏喷的地方应用手工补洒。
(B)集料撒布应在乳化沥青破乳前完成。集料撒布应均匀。堆料处基层表面当集料用完后必须清扫、气吹干净，才能喷洒乳化沥青。若气温较高，为防止粘轮而多撒的集料可在铺沥青下面层前扫除。
(C)集料撒完后，即可进行碾压。沥青路面下封层宜用胶轮压路机碾
压，如果用钢轮压路机，宜选用轻型，不可将集料压碎。局部露黑处发生粘轮时，应再祉撒少量集料。
(D)碾压完毕后应封闭交通2～3天，等水分蒸发后，可允许施工车辆通行以均匀碾压。必须行驶和施工车辆应在破乳后才能上路，并保证车速低于5km/h。不得在下封上刹车或调头。养护7天后才可摊铺沥青路面下面层。
2、沥青混凝土面层施工 1）沥青砼的拌制
沥青砼在沥青拌和厂采用现代集团间歇式拌和机拌和楼拌制，沥青材料采用导热油加热，在拌和过程中严格控制拌和时间和温度以及沥青与矿料的加热温度和矿料级配与配合比。每天进行马歇尔试验，保证每一车沥青砼的质量。不合格混合料坚决予以废弃，杜绝进入施工现场。（拌和时间应根据试拌确定，以混合料拌和均匀，所有颗粒全部裹覆沥青结合料为度）
2）沥青砼的运输
沥青砼采用较大吨位的自卸汽车运输，车厢应保持清洁。从拌和楼向运输车上放料时，卸一斗挪一下汽车位置，减少粗细集料的离析现象，运料车用蓬布覆盖，保证摊铺机前方有运料车等候卸料，以保证摊铺的连续性。
3）沥青砼的摊铺
沥青砼摊铺机摊铺宽度宜小于6m，具有自动调节摊铺厚度及找平装置，具有可加热的振动熨平板的美国进口摊铺机。采用两台摊铺机成梯队作业进行联合摊铺。通过试铺试压确定混合料的松铺系数，摊铺过程中随时检查层厚、路拱、横坡，摊铺速度宜为2-6m/min，摊铺过程中不得停顿。摊铺机摊铺以后，表面局部有明显缺陷时采用人工找补，或更