员工行为规范、6S及定置管理

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5.3 保持清洁干净的现场,使人心情愉快,可提高品质、效率和企业的凝聚力。 5.4 从6S改善现场,以达到经营创新的目标。

5.5 造就一流的工作环境,彻底消除脏、乱、差,提高工作效率。 6. 6S的目标

6.1 使生产设备处于最佳运行状态,产量可大幅度提高。

※设备更换维修方便。 ※所用工器具齐全、方便。 6.2 提高产品质量,无不良品。

在清洁美观中的工厂中,不良品是十分碍眼的,因此,在完美的工厂里有不良品的话,大家都会觉得不好意思。自己应该努力使我们的工厂也不做出任何不良品。 6.3 可以降低成本、减少浪费。

工厂常保持清洁,会使工作效率大为提高,把不要的东西清除掉,人流、物流都可以畅通,闪闪发光的设备,不会出故障且效率也会大为提高。 6.4 确保生产任务按时完成。

清爽的工厂,规范明亮的工作场所,出勤率也随之提高,设备和原料,一目了然,机械运转灵活,不会停机,人、机、料有机统一起来,形成良性循环,确保生产顺利完成。 6.5 确保安全生产:

※地上没有油很干净就不会滑倒; ※物品放整齐固定了就不会倒下砸伤人; ※上班穿工作服既整齐又安全。 6.6 除此之外,还有很多,例如:

※6S使工作现场整洁、舒适,使人心情愉快,人际关系变得融洽,也提高了人的素养。 ※礼貌用语和清洁整齐的工厂,会使客户觉得心安并有信心。(销售时) ※干净舒适的工作环境,能吸引人才,有利于职工队伍的稳定。(招聘时) 7. 6S的效益

6S项目 活动对象 实施效果 ※减少库存量 整 理 Seiri ※有效地利用空间 空 间 ※东西不会遗失 ※消除资源浪费 ※消除多余的架子、橱柜 ※减少浪费和不必要的作业 整顿 Seiton 时 间 ※工厂安全 ※缩短换线、换工具的时间 ※创造一目了然的现场 消除 “寻找” 提高工 作效率 目的 - 6 -

宜都东阳光化成箔有限公司设备科培训教材 员工行为规范和6S、定置管理知识 ※提高设备性能 清 扫 ※贯彻保养计划 提升作 Seirso 脏 污 ※消除设备故障 ※减少生产误用 业质量 ※提高生产质量水准 ※美化工作场所环境 清 洁 ※根除发生灾害原因 创造明 Seiketsu 异 常 ※遵守国家安全法规 ※延长使用寿命 朗现场 ※增加客户的信心 安 全 人 员 ※保证人员及设备的安全 Saft 空 间 ※减少浪费 保 障 ※延长使用寿命 安 全 修 养 ※减少不注意因素 Shitsuke 人 员 ※遵守规定事项 遵 章 ※培养良好的人际关系 守 纪

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第三部分 定置管理

1. 定置管理含义

定置管理起源于日本,由日本青木能率(工业工程)研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。根据日本企业生产现场管理实践,经过潜心钻研,提出了定置管理这一新的概念,后来,又由日本企业专家清水千里先生在应用的基础上,发展了定置管理,把定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法。以后,这一科学方法在日本许多公司得到推广应用,都取得了明显的效果。

定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。定置管理是“6S”活动的一项基本内容,是“6S”活动的深入和发展。 2. 定置管理的作用

2.1 推行定置管理,解决和扭转了生产现场脏、乱、差的现象,改善了工人的操作条件和环境,为了更好地贯彻

工艺纪律创造了良好的基础,防止产品在制造和周转中和各种磕、碰、划、压伤及混、错料等现象的发生。 2.2 定置管理要求各种“物”放置在规定的位置,处于合理良好状态,伸手即可取到。用最少时间取到所需的物

品,这就减少了寻找时间,从而提高劳动效率。科学的定置又能促使生产过程中的物流更加合理,缩短搬运时间,使时间和空间更好地发挥作用。

2.3 推行定置管理,把生产现场上一切易燃、易爆、有毒、容易造成污染和引起安全事故的危险点和危害点,都

实行特殊定置,标上明显的警戒标志,划分专门的责任区,明确专人负责控制和管理,在防范工作上进一步得到了保证。

2.4 推行定置管理,使生产现场、库房和工人工具箱内和各类物品、刀量具、原材料、半成品等均以满足需要为

前提,凡是与当前生产无关的,多余的、积压的物品,一律从现场清除。同时对各种物耗和流动资金也都按照生产需要订出科学合理的定额,严加控制。清除不是扔掉,只是把无用之物变成有用之物,把死物变成活物。这样既可以起到节约、挖潜、降耗的目的,又可以解决资金不足和加快流动资金周转的问题。 3. 开展定置管理的步骤

开展定置管理应按照以下六个步骤进行: 3.1 进行工艺研究

工艺研究是定置管理开展程序的起点,它是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究,确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性,分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法,从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程,包括以下三个步骤: (1)对现场进行调查,详细记录现行方法

通过查阅资料、现场观察,对现行方法进行详细记录,是为工艺研究提供基础资料,所以,要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序繁多,操作复杂,如用文字记录现行方法和工艺流程,势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录,则可一目了然。 (2)分析记录的事实,寻找存在的问题

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对经过调查记录下来的事实,运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法,对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析,找出存在的问题及其影响因素,提出改进方向。 (3)拟定改进方案

提出改进方向后,定置管理人员要对新的改进方案作具体的技术经济分析,并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。在确认是比较理想的方案后,才可作为标准化的方法实施。

3.2 对人、物结合的状态分析

人、物结合状态分析,是开展定置管理中最关键的一个环节。在生产过程中必不可少的是人与物,只有人与物的结合才能进行工作。而工作效果如何,则需要根据人与物的结合状态来定。人与物的结合是定置管理的本质和主体。定置管理要在生产现场实现人、物、场所三者最佳结合,首先应解决人与的物的有效结合问题,这就必须对人、物结合状态进行分析。

在生产现场,人与物的结合有两种形式,即直接结合和间接结合。直接结合是指需要的东西能立即拿到手,不存在由于寻找物品而发生时间的耗费。如加工的原材料、半成品就在自己岗位周围,工检量具、贮存容器就在自己的工作台上或工作地周围,随手可得。间接结合是指人和物呈分离状态,为使其结合则需要信息媒介的指引。信息媒介的准确可靠程度影响着人和物结合的效果。

按照人与物有效结合的程度,可将人与物的结合归纳为ABC三种基本状态:A状态,表现为人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。例如,操作者使用的各种工具,由于摆放地点合理而且固定,当操作者需要时能立即拿到或做到得心应手。B状态,表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。例如,一个操作者想加工一个零件,需要使用某种工具,但由于现场杂乱或忘记了这一工具放在何处,结果因寻找而浪费了时间;又如,由于半成品堆放不合理,散放在地上,加工时每次都需弯腰,一个个地拣起来,既影响了工时,又提高了劳动强度。C状态,是指人与物没有联系的状态。这种物品与生产无关,不需要人去同该物结合。例如,生产现场中存在的已报废的设备、工具、模具,生产中产生的垃圾、废品、切屑等。这些物品放在现场,必将占用作业面积,而且影响操作者的工作效率和安全。因此,定置管理就是要通过相的设计、改进和控制,消除C状态,改进B状态,使之都成为A状态,并长期保持下去。 3.3 开展对信息流的分析

信息媒介就是人与物、物与场所合理结合过程中起指导、控制和确认等作用的信息载体。由于生产中使用的物品品种多、规格杂,它们不可能都放置在操作者的手边,如何找到各种物品,需要有一定的信息来指引;许多物品在流动中是不回归的,它们的流向和数量也要有信息来指导和控制,为了便于寻找和避免混放物品,也需要有信息来确认,因此,在定置管理中,完善而准确的信息媒介是很重要的,它影响了人、物、场所的有效结合程度。

人与物的结合,需要有四个信息媒介物:第一个信息媒介物是位置台帐,它表明“该物在何处”,通过查看位置台帐,可以了解所需物品的存放场所。第二个信息媒介物是平面布置图,它表明“该处在哪里”,在平面布置图上可以看到物品存放场所的具体位置。第三个信息媒介物是场所标志,它表明“这儿就是该处”。它是指物品存放场所的标志,通常用名称、图示、编号等表示。第四个信息媒介物是现货标示,它表明“此物即该物”。它是物品的自我标示,一般用各种标牌表示,标牌上有货物本身的名称及有关事项。在寻找物品的过程中,人们通过第一个、第二个媒介物,被引导到目的场所。因此,称第一个、第二个媒介物为引导媒介物。再通过第三个、第四个媒介物来确认需要结合的物品。因此,称第三个、第四个媒介物

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