浅议ABC分类法在企业存货管理中的运用格式已改

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100 1,245,640.00 表3 某某产品库存物资明细表

(3)ABC分类,根据ABC分类原则,结合企业实际对存货物资进行分类。分类结果,见表4。 物资类别 #1 #2-#4 #5-#18 品种数占总数比例(%) 5 15 80 年消耗金额占总金额的比例(%) 65.02 27.62 7.66 级别 A B C 表4 ABC分类结果

经济效果分析:当企业运用ABC分类法进行存货管理,对生产X产品的物资进行有重点的管理,加强了库存管理效果,扭转了库存管理落后的现状,并缓解了企业面临的危机。采用ABC分类法之后取得的经济效果对比如表5。

项目 状态 A类物资经常储备量 储备A类物资所需资金占储备资金总额的比例 储备资金周转天数 61天 37天 未实行ABC分类法 333(件) 14% 实行ABC分类法 245(件) 10% 表5经济效果对比表

由表5数据可以直观的看出,在企业使用ABC分类管理法后A类的库存物资由原来的333件降低到245件,减少了88件,占用资金的比例也相应降低了4%,这样使得资金周转天数由原来的61天减少到37天,减少了24天,大大提高了企业资金的流转,提高了经济效益。

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5 ABC分类法的局限性

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ABC分类法在库存管理中,对库存物资进行分类,使得重点突出,层次分明,是一种有效的管理方法,并在企业中被广泛的采用。但是在企业运作过程中,ABC分类法还是存在一定的局限性。

5.1 不能考虑到物资的采购难易程度

由于库存物资的来源的不同,造成了物资的采购难易程度不同,比如,一些物资虽然占用资金比重很大,但是由于市场很大或者产地很近,采购这类物资非常方便和容易;但是有些物资虽然价格很低,但是由于产地、产量、市场等因素的限制使得这类物资的采购比较困难。而简单的使用ABC分类法,就会出现较容易采购的A类物资进行了重点管理,但是较难采购的C类物资却采用了次要管理,这样极容易使企业在采购中出现问题,使得存货出现短缺现象,严重的甚至影响企业的正常生产,所以在对存货进行管理的时候也应该充分考虑存货的采购难易程度8。

5.2 使物资之间失去了关联性

ABC分类法只是简单地将存货物资按照占用资金的比例或者其他标准进行A、B、C三类的划分。但是在实际操作中由于企业生产目标明确,在生产时很多物资具有关联关系,比如,不同存货物资的采购地点或者供应商相同,或者不同物资属于配套产品等,这些关联性的物资在使用ABC分类法的时候很有可能被分到不同的类别中,采用不用的管理方式,这就使得这些物资变得彼此独立,割裂了这些物资之间的关联。

5.3 难以查找关联物资

由于ABC分类法没有考虑到物资之间的关联性,使得这些关联的物资变得独立,这就使得管理人员在寻找产品关联物资时出现困难,只能通过其他辅助信息进行查找。这就可能造成这些关联物资在不同管理策略下,采取不同的进货策略,这就使得同一货源或者同一产地的物资增加采购成本,而管理人员面对这种情况只能在实际操作做,依靠经验来识别关联物资,并针对这些关联物资进行联合采购,这就增加了人为因素的影响。但是在现代社会飞速发展的背景下,企业员工存在很大的变动因素,

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模型,制定合理的存货管理模式就非常重要。

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企业员工的流动性对这些关联物资的采购造成了很大影响,所以建立科学合理的订购

5.4 难以进行联合采购

在 ABC分类法中,对存货物资进行管理的时候,不管进行重点管理还是一般管理,它所采取的订购方式的对象都是针对单种物资。但是,随着科技的不断进步,对国内外对联合物资采购研究的不断深入,研究结果发现,采用联合订购的策略,能够有效降低采购费用,尤其是将订购频率较为低的物资和订购频率较高的物资进行联合采购,可以大大降低企业的采购成本。由于ABC分类法中A类、B类、C类物资的订购频率相差较大,所以对这三种物资进行联合采购,可以有效降低采购成本。由此可见,ABC分类法特别适用于采用联合采购的方式,但是由于ABC分类法无法做到快速锁定关联物资,使得联合采购难以应用,所以针对这种情况,需要对ABC分类法进行改进9。

6 ABC 分类法的改进策略

6.1 针对比较难采购的物资

在库存管理中,有些物料价值较高,根据ABC分类法,被划分在 A 类,但该种物料在市场上很容易得到,针对这种特征的物资就可以采用较为简单的管理方式,不必进行重点管理;有些物料虽然所占金额不高,按照ABC分类法被分到了C类,但是这种物料属于短缺物料,在市场上比较难找到,但是该种物料的短缺又能够造成企业的生产出现问题,甚至使企业出现停产,给企业带来很大的损失,这种物料虽然价值比较低,但是也应该采用重点管理的方式。因此,对存货物料进行ABC管理的同时,应该充分考虑物资的采购难以程度,根据物资的采购情况,又可以把物资分为四类,即为:①一般物料;②重要物料;③战略物料;④瓶颈物料。 6.1.1 一般物料

一般物料一般是指对企业影响不大,且容易采购,价值不高的物料。这类物料种类很多,一般占到存货物料种类的一半以上。因此,对这种物料可以通过采用经济批量模型采购来降低采购成本,提高经济效益。经济批量模型:Q=(2C1D/C2)1/2; 其中Q代表最佳经济采购量,采用最佳经济采购量进行采购,可以使采购成本、订购成

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本和存储成本都降到最低; C1代表每次采购成本(假设采购成本不受采购数量的影响); D代表年需求量; C2代表单位产品年保管成本。另外,为了进一步降低企业的采购成本,在对一般物料进行采购的时候,应该采购标准件,这样既可以减少物料的种类,也能使企业增加采购的竞争性。 6.1.2 重要物料

重要物料一般是指具有较高价值的物料,这种物料对企业非常重要,但是采购比较容易。针对这种类型的物料进行管理时应该注意尽可能降低总成本,使购买成本、订购成本和存储成本都控制在最小范围,这种类型的采购方式同样可以采用经济批量采购模型。在采购时没有必要与供应商建立长期合作关系,只是保持一般的合作关系即可。

6.1.3 战略物料

战略物料的特点是该种物料价格昂贵,它的质量对企业的生产具有重大影响,但是提供该种物料的供应商有限,企业又不能实现该种物料的自制,所以对提供这种物料的供应商,企业应该和他们建立起长期的合作关系,以实现双发的共赢目标。在对这种物料存货管理时,由于该种物料占用资金较多,应该严格控制库存数量,但是也不能过少,要保持在适当库存,能够做到避免出现缺货现象。 6.1.4 瓶颈物料

瓶颈物料则是指本身价值不贵,但是却不好获得的物料。造成物料不好获得的原因有很多,主要因素有:1、由于地理位置的差异与提供物料的供应商距离较远,运输路途较长,缺乏安全保障;2、该种物料也可能属于专利产品,被供应商垄断销售;3、由于供应商数量较少,而且销售市场较为集中。由于该种物料的采购比较困难,所以一旦缺货又不能得到及时的补充,所以针对这种物料就需要大批进购,并与提供该种物料的供应商建立长期稳定的合作关系。

6.2 针对有关联性的物资

针对关联性较强的物资可以采用改进的ABC分类法,又可以称为A+AA-B+BC分类法。

6.2.1 A+AA-B+BC分类的思想与原则

A+AA-B+BC分类法是建立在ABC分类法的基础上,综合物资之间的关联性,打破传统的单纯考虑物资总价值的分类方式,通过将物资管理与采购想结合,降低物

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