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检查电源系统的保险,检查变压器和电源 1.控制柜无电压,控制柜不工作。开关,检查控制柜保险。电泵不工作 2.控制柜触点松动或断开,控制柜不工作。检查所有接线端子是否松动,检查过载继电器触点是否清洁,能否闭合,检查其他继电器触点和门锁开关是否损坏。 (短路、断开)。检查保险型号和规格,根据电机启动电流进行更换或调整,或重新整定过载电流值。检查电网电压质量。泵内进入杂物、沙子或沉淀物堵死流道, 4.泵堵塞。 5.井内变形弯曲使机组卡阻。 6.电机、保护器、泵轴卡阻。综合保护器通 1.按钮损坏。道号不变按启动按钮后显示 1000 温控器失灵 2.译码器坏。显示器坏。 1.接线错。 2.温控器损坏。 2.转换开关触点腐蚀。常。可将电机调相使泵反转一、二次,如失败提泵检查。调整泵挂位置。提井检查。更换元件。更换元件。更换元件。按电路图查线,更改接线。更换元件。检查连线、触点。更换元件。清除触点灰尘、污物或更换触点。检查电源。检查变压器。合闸。 82
1.安装或运输中电缆损坏或电机切断电源,检查井下电缆、电泵是否损坏损坏。 2.保险太小或过载电流整定点不合适。控制柜保险烧断或过载继电器断开 3.低电压、高电压、单相或电压不平衡。
转换开关工作 1.转换开关触点、接线虚接。不可靠功能失效主接触器断开主接触器的辅助触点工作不正控制柜(站)无 1.电源未接通。电压，不工作 2.电源变压器故障。 3.控制柜(站)总闸未合上。 -
4.控制柜(站)熔断器损坏。 1.气候影响
更换元件。检查本地区是否有过暴风雪、闪电,检查电力系统保险。检查电力线路中是否有特别大的用电设备启动,而影响电网波动。如有,需调整电力系统供电。检查油管或输油系统是否有过多的泥沙, 需进行清理。考虑泵己经运转很长时间,油井长时间使
泵一直工作正常,但由于电且不能启动。
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2.电力系统波动或电网容量小, 电压低。
流高，停机。 3.井的问题。
4.电泵的问题。 1.泵被气蚀。欠载停机 2.欠载电流调整不当。 3.泵抽空。 1.泵反转。 2.油管渗漏。 3.泵吸入口堵塞。泵在运转但性能达不到额定值。 4.泵叶轮、导壳流道结垢或杂物堵塞。 5.油管堵塞(积沙、或结蜡)。 7.转速下降。 8.流量不够。 9.泵的扬程不能满足要求。 10.泵或保护器轴断。 1.电压低。运转电流过高 2.机械故障。泥浆。三相电流不平 1.电源故障。衡电流波动 -
用,有无泥沙等物；或可能止推轴承磨损, 保护器、电机轴抱死等。提井检查。采用旋转式分离器或增加机组的沉没度。重新调整欠载电流值。调整采注比,保证合适的吸液量。重新确认转向,调整电机相序。检查油管是否渗漏,或清蜡作业误将泄流销砸断,提井检查。提井检查清除堵塞物。提井,检泵。采取适当的措施,清理油管。适当提高电压。供液不足,重新选井。检查或重新选泵。提井,检泵。调整变压器挡位,升高电压或改善电网质量。提井,检泵。功率。检查电源或变压器。提井检查。降低产量或重新选泵。 83
6.叶轮、导壳磨损,性能下降。提井,检泵。
3.油粘度高,液体比重大,有沙或采样检查,如指标超出标准,应增加电机
2.电机或电缆损坏。 1.负载变化,供液不足。
2.含气高。 1.电缆损坏。绝缘电阻低 2.电缆插头进水。 3.电机损坏。 4.保护器失效进井液。
增加沉没度或更换高效分离器。提井,更换电缆或检修电缆。提井,检泵。提井,检修电机。提井,检修保护器、电机。检查控制柜到井口接线是否可靠, 熔断器装配是否正常,断开 PSI 装置,检查机组对地绝缘电阻情况, 并检查地面装置中三相电抗器及零序电抗器,检查读数表是否正常。清除触点灰尘,污垢或更换触点。改善机组绝缘系统。
PSI 读数表持可能是井下装置故障或读数表故续闪显\障。
断开功能失效主接触器上辅助触点不正常。 PSI 读数显示偏低或为零机组绝缘薄弱或损坏。
六、故障分析时用户需提供的资料 6.1 安装报告、运行记录报告、提井报告口 6.2 发生故障前的所有电流记录图(至少前两周)。 6.3 发生故障前的产量情况,含沙量、气液比、气油比。 6.4 发生故障时的井下温度,井下压力,井口压力等报告。七、联系方法电泵在保修期内发生故障,用户需立即向 OCET 发出故障通知书, 我公司收到用户故障通知书后及时派人到现场服务,经双方共同合理判断,确认故障原因。确认凡属我公司的责任,公司无偿给予修理或更换。凡属用户责任,公司可以按用户要求给予修理或更换零件,费用由用户支付。电泵在保修期外发生故障,公司同样热情为用户服务,优先为用户修理或换件,费用由用户支付。公司
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