第一章 工作面概况及其配套设备
第一节 工作面的概述
4101综采工作面为一次采全高综采工作面，工作面位于4煤
西翼盘区，走向长1070m，切眼倾斜长度为250m，切眼宽度平均为8m，平均高度3.2m，平均倾角为21度。
第二节 设备安装项目
一、工作面设备
1、排头（尾）架各3组 ZY12000/22/46 2、中间架141组 ZY9200/22/46 3、可弯曲刮板输送机 SGZ1000/1050 4、采煤机 MG500/1180—WD 5、转载机 SZZ1000/400 6、破碎机 PCM250 7、皮带机
8、转载输送溜子 SZZ1000/400
9、乳化液泵站 BRW400/31.5 BRW200/31.5 10、喷雾泵站 BPW500/31.5 11、开关群
二、设备安装顺序 1、转载溜子
2、安装工作面144组支架
3、安装工作面大溜子（注先安装机尾） 4、安装工作采煤机 5、工作面排头架3组
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6、安装工作面机头
7、安装转载机、破碎机、皮带机尾 8、安装开关群 9、安装皮带。
第二章 安装准备工作
第一节 工作面辅助运输安装
一、绞车安装位置
付斜井口60m处安装1台双速30吨的回柱机，4号煤层绕道下口安装1台调度绞车和1台无极绳绞车，4101运巷口对无极绳绞车安装1台调度绞车，进入运巷在800m处上安装1台55KW和30吨双速绞车，在1000m处安装1台20吨回柱机，切眼下口安装1台20吨回柱机，工作面安装1台可移动的20吨回柱机，切眼上口安装1台双速30吨回柱机。
二、警示系统：付斜井上下口、无极绳绞车、4101工作面机头、机尾各安警示红灯一盏。
三、信号系统：每部绞车设置独立的声光兼备信号装备，能实现双打对打，声光信号应悬挂在绞车前方2—5m处，其发光面应对准司机，并要求灵敏有效，每部绞车声光信号按钮。操作按钮应设在固定的操作牌上，并悬挂在司机伸手摸到的地方，声光信号齐全有效，打信号的人员应站在躲避峒或绞车后方安全地点打信号。
四、阻车设施：
付井上口安装一坡三挡的阻车设施，4号煤层绕道车场安装阻车器，无极绳绞车前方安装阻车器，运巷800m安装阻车器，1150m处安装阻车器，在轨道临时停车点，摘挂钩地点及有坡度巷道坡底应安装专用的双轨卡轨器，卡轨器能自动防止脱落。
五、轨道铺设：
4101工作面4号煤层绕道至工作面下口及弯道需钉38kg道
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3800m。切眼铺设22kg道500m，轨距为900mm，弯道处设轨距拉杆（2m一处），轨枕间距为0.5m（中一中）。轨道接头间隙不大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm，轨距偏差+5mm，-2mm，轨道偏差不超50mm两条钢轨面高低差不大于5mm。不同轨型联接时要用异型鱼尾板联接。轨道机件齐全，牢固有效。轨枕下应支垫密实，不得出现浮煤。
六、其他运输设备：
调度绞车：JD-11.4，额定牵引力10KN，钢丝绳12.5mm； JD-25，额定牵引力16KN，钢丝绳15.5mm； JD-55，额定牵引力40KN，钢丝绳21.5mm； 回柱绞车：JH-20，额定牵引力230KN， 钢丝绳21.5、24.5mm； JH-30，额定牵引力300KN，钢丝绳31.5mm。 七、校验调度绞车牵引力的基本公式：
Fmax=mg(sinɑ±flcosɑ)+L2q2g(sinβ±f2cosβ) 其中：
（1）向上提升取“+”,向下运送取“—”。 （2）Fmax：电绞最大牵引力（kg）。
（3）α：斜巷中产生最大拉力处的倾角（o）。
（4）β：斜巷中产生最大拉力至绞车滚筒切点的平均倾角（o），相当α倾角（o）。 （5）G=mg：绳端重量（kg）。
（6）g：重力加速度，取g=9.8N／kg≈10N／kg。 （7）fl:矿车在轨道上运行时的阻力系数取0.015。 （8）f2：钢丝绳在运行中的阻力系数取0.15。 （9）P：钢丝绳代为长度重量（kg／m）。 (10)L:钢丝绳长度（m）。 八、Qd：钢丝绳破断拉力之和
钢丝绳直径、抗拉强度A、破断拉力Qd及单位长度q如下： Φ15.5mm A取155kg／mm2以上Qd：12500kg q:0.85kg／m Φ18.5mm A取155kg／mm2以上Qd：21900kg q:1.22kg／m
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Φ21.5m A取155kg／mm2以上Qd：27150kg q:1.66kg／m Φ24.5mm A取155kg／mm2以上Qd：35524kg q:2.17kg／m Φ26mm A取155kg／mm2以上 Qd： 51700kg q:2.44kg／m Φ37mm A取150kg／mm2以上Qd：95350kg q:4.87kg／m 九、斜巷运输绞车、钢丝绳各项系数计算：
按公式：F=G（sinθ+f1cosθ）+PL（sinθ+f2cosθ）
F=G（sinθ-f1cosθ）+PL（sinθ-f2cosθ） 运巷无极绳绞车，最大坡度10° ，斜长最长为1000m，使用Φ26mm钢丝绳，
运巷800m处使用55KW绞车 ，最大坡度7°，斜长最长为350m，使用Φ18.5mm钢丝绳，运巷使用的调度11.4KW绞车 ，最大坡度14° ，斜长最长为400m，使用Φ15.5mm钢丝绳。
副井上口60m处使用30T回柱绞车 ，最大坡度23° ，斜长最长为350m，使用Φ31.5mm钢丝绳
sin10=0.1736 cos10=0.984
sin14=0.24192 cos14=0.97
sin23=0.3907 cos23=0.920
支架重：32000kg 平板车自重：2300kg f1为车轮摩擦系数取：0.015 f2为钢丝绳摩擦系数取：0.2 P为每米钢丝绳重量 L为钢丝绳实际米数 1)则 支架实际重量计算：
F=G（sinθ+f1cosθ）+PL（sinθ+f2cosθ）
=（32000+2300）3（sin10+f1cos10）+2.44310003（sin10+f2cos10）
=7637 kg
无极绳绞车最大牵引能力20000kg＞7637kg 符合要求 Φ26mm钢丝绳的最大破断力为51700kg
按钢丝绳的安全系数6.5倍算：7637kg36.5=47886kg＜51700kg符合要求
2)材料道支架实际重量：
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