的路线和出入口，选择物料搬运的方法和设备。③对建筑物、设备、管线、材料场地、运输线路等进行平面定位和竖向布置，并绘制出布置图。④根据劳动卫生和生产安全要求，配置各种环境保护和绿化美化设施。
（1）总体布局的原则
总体布局要求达到：①生产流程合理衔接，物料搬运线路流畅短捷；②生产车间、辅助车间、生活建筑和其他设施的组合与配置，便于生产管理，便于职工的劳动和休息；③在合理布置的基础上尽量节约用地和减少土石方工程量；④符合工厂建设规划和发展要求；⑤符合环境保护、卫生、绿化、抗震、防火、安全等国家规范；⑥空间布置体现良好的建筑艺术格局。总体布局应有利于缩短建设周期，节约建设投资，提高生产效率，降低生产费用，提高产品质量，方便职工生活，从而取得最大限度的经济效果。
（2）车间布置的形式
车间的机器设备布置通常采用两种基本方式。一种是按机器设备类型布置，即把同类型机器设备分别集中配置，有利于充分发挥设备和工人的潜能。但这种方式会增加工序间的联系和管理的复杂性，适合单件小批的生产类型。另一种布置方式是按加工对象工艺过程的次序配置机器设备，形成一条封闭的生产线，有利于生产管理和提高工作效率，适用于加工对象稳定且成批和大量生产的类型。为了适应市场需求的迅速变化和产品的不断更新，采用柔性生产线和大跨度、大柱距、不间隔的厂房越来越受到人们重视。
（3）总体布局的系统分析法
工厂是一个系统，应运用系统分析的方法比较和选择总体布局方案。系统分析法是以产品、产量、工艺流程、辅助作业和时间因素作为考虑总体布局的基本要素。通过对产品、产量的分析确定生产组织形式。通过物流分析比较和作业单位之间的关系密切程度的比较，对各种方案做出评价。
本项目的生产特点：项目产品单一，生产批量大。结合本项目的生产特点，利用系统分析方法，在车间的布置形式上推荐工艺过程的次序配置机器设备布置的方式，形成一条封闭的生产线，有利于提高工作效率和生产管理。
2、车间设计
（1）设计依据及设计要求
项目单位工艺设计提供的工艺图及设计要求； 厂区规划总图对单体的建筑设计要求。 （2）生产车间 ①建筑设计方案
拟建的生产车间的建筑设计为体现现代加工业的建筑特征，美化生产环境，满足生产管理规范的要求，在设计中以技术先进、适用安全、经济美观为原则，并按使用性质，生产类别充分考虑建筑对洁净、噪音控制，采光、通风、日照、消防、卫生及其它特殊的要求。在满足生产工艺同时严格执行国家现行的有关规范和标准，力求建成一个环境优美、又有时代特征的新颖的企业形象。
②拟建生产车间2500平方米，单层，层高4.8米，为框架结构，
仓库为简易钢架结构，建筑物生产（火灾危险性）类别属丙类。建筑物耐火等级为一、二级，该地区抗震设防烈度为7度。
生产车间平面设计中，交通防火疏散方面设置内走道及封闭外廊，其安全疏散宽度和疏散出口均满足防火规范要求。
3、结构设计 （1）设计依据
本工程设计均按国家现行标准和规范及规程进行。 （2）基本数据 基本风压：0.35KN/m2 基本雪压：0.30KN/m2 抗震设防烈度：7度 （3）设计要求 ①屋面均布活荷载值 屋面活荷载：0.7KN／m2 ②施工条件
本工程拟建项目为轻钢屋架结构，因此要求施工单位具有钢结构施工的能力和经验，并具备大面积施工对机械设备的要求。
4、结构选型
本着满足工艺生产，安全、适用、经济合理、建筑选型符合现代工厂建筑特点的要求，拟采用造型简洁，建筑内部分隔布置灵活，耐久性好的结构形式。
第六章 总图运输与公用辅助工程
一、总图布置 1、总平面布置 （1）布置原则
①要满足生产工艺要求，保证生产作业线连续、短捷、方便。要使厂内外运输配合协调，避免往返运输和作业线交叉，避免人流货流交叉。
②要考虑合理的功能分区，保证有良好的生产联系和工作环境，各种动力设施要尽量靠近负荷中心，以缩短管线，节约能源。
③要结合场地地形、地质、地貌等条件，因地制宜并尽可能做到紧凑布置，节约用地。
④建（构）筑物改造布置应符合防火、卫生规范及各种安全规定和要求，满足地上、地下工程管线的敷设、绿化布置以及施工的要求。
⑤要注意厂容，体现现代化企业的形象，并注意减少污染源对周围环境的影响。
⑥有利管理、方便生活，要为生产管理和职工劳动创造方便良好条件。
⑦要考虑工厂发展要求，使近期建设与远期发展相结合，近期建设要集中，避免过多过早占用土地。
（2）面布置的技术要求
总平面布置与工厂的规模、生产发展、管理体制厂区自然条件、地区协作条件、运输方式、安全、卫生、环保等技术条件与要求有直接关系，除应遵循上述布置原则外，还须考虑以下的主要技术要求。