必要时派人监视。设备在送电前、后各应进行一次特巡。
（6）继电保护动作后，应对跳闸设备检查一次。 4、正常巡视项目：
（1）注油设备油位、油色、油温是否正常，有无渗漏油及吸潮剂潮解现象。
（2）主变油位、油色、油温、音响是否正常，冷却装置运行是否正常。
（3）设备各接点、线夹有无过热，接头连接有无松脱现象，试温腊片是否熔化、脱落，导线有无断股，线夹销钉有无脱落现象。
（4）各绝缘体表面是否清洁，有无破损、裂纹和放电痕迹。
（5）设备的指示、标志和信号是否正常，各元件是否齐全完好。
（6）继电保护装置、重合自动化装置、中央信号装置是否正常，各指示仪表有无异常。
（7）直流系统是否正常，蓄电池有无异常。 5、特殊巡视检查项目：
（1）新投或大修后的设备应检查音响、油温、油位、油色、各接点温度是否异常。
（2）大风天气检查导线摇摆程度及有无杂物。
（3）雷雨天气应检查厂房设备有无漏雨，绝缘有无放电，放电记录器是否动作。
（4）雪天检查积雪和冰凌能否引起闪络，接点、导线、线夹有无特殊熔化现象。
（5）温度负荷突变时，检查油位变化情况，并密切注意
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主变上层油温保持在规定的绝缘等级内。
（6）设备检修后送电前检查设备上有无工具、杂物、安全措施是否拆除、人员是否全部撤离、工作票是否终结。送电后检查设备有无放电声响，接点是否过热。
（7）夜间熄灯检查时应检查设备有无火花、放电声响和接点有无过热发红现象。
（8）开关跳闸后，应检查设备有无损坏，指示器是否正确。
第二节 倒闸操作的一般规则
1、倒闸操作的一般规则：
（1）非单人值班变电站一切倒闸操作必须由二人进行，并应严格执行“操作把六关”。
（2）除事故处理以外的一切操作均应使用操作票，事故处理的善后操作，也应使用操作票。
（3）属调度管辖的设备倒闸操作必须经有相应管辖权的调度部门许可。
（4）操作票在执行过程中，不允许颠倒顺序、任意增减步骤，除事故处理外，严禁使用万能钥匙开启微机防误锁。
第三节 变压器运行与维护
第一、一般规定：
1、变压器巡视检查在正常情况下每周进行一次。
2、变压器日常检查巡视一般包括以下内容：
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（1）变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗、漏油。
（2）套管油位正常，套管外部清洁、无破损裂纹、无严重油污、无放电其它异常现象。
（3）变压器音响正常，风扇、油泵运转正常，油流继电器工作正常，各冷却器手感温度应相近。
（4）吸湿器完好，呼吸器畅通，吸附剂干燥无受潮变色现象。
（5）引线接头、电缆、母线无发红、发热迹象。 （6）压力释放器和安全气道及防爆膜应完好无损。 （7）有载分接开关的分接位置及电源指示正常。 （8）各控制箱和二次端子箱应关严无受潮现象。 （9）贮油池和排油设施应保持良好状态。 3、瓦斯装置的运行
（1）变压器运行时瓦斯保护装置应接入信号和跳闸，有载分接开关瓦斯应接于跳闸。
（2）变压器在运行中滤油、补油、换硅胶时，应将重瓦斯改接信号，其它保护仍接跳闸。
（3）当油位异常时或呼吸系统有异常现象，需打开放气或放油阀门时，应先将重瓦斯改接为信号，以防止瓦斯保护误动作。
第二、允许过负荷规定： 变压器的允许过负荷规定：
1、变压器长时间在环境温度较高，或超过额定电流下运行时：
（1）应尽量缩短超额定电流运行的时间，降低超额定电
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流的倍数，有条件时（按制造厂规定）投入备用冷却器；
（2）当变压器有较严重的缺陷（如冷却器不正常，严重漏油，有局部过热现象，油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。
（3）变压器长期过负荷（非大幅度超额定电流运行），应有负载电流记录，并计算该运行期间的平均相对老化率（此计算可由计算机完成）。
2、变压器短时间在大幅度超额定电流运行时：
（1）出现这种情况时，绕组热点温度可能大到危险程度，应投入包括备用在内的全部冷却器（制造厂有规定的除外），并尽量压缩负载、减少时间。一般不超过0.5h。当变压器有严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。
（2）此运行状态应有详细的负载电流记录。并计算该运行期间的相对老化率（此计算可由计算机完成）。
第三、分接开关的运行与维护：
1、变压器有载分接开关操作的规定：调压时，应监视分接开关的位置及电压、电流的变化；有载调压变压器并联运行时，进行有载调压操作时，应轮流逐级操作。当变压器达到95%的额定负荷时，严禁进行有载调压开关的操作。
2、分接开关的维护应符合以下规定：
（1）运行6-12个月或切换2000-4000次后，应取切换开关箱中的油作试验，分析油中气体的含量及成分；
（2）分接开关新投运1-2年或新投的分接开关切5000-1万次，切换开关应吊出检查一次；
（3）运行中的分接开关，每1-2年或分接开关切换达到5000-1万次或油击穿低于25KV时，应换油或滤油一次；
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