其 特 点 是 小 卷 并 合 次 数 多 , 成 卷 质 量 好 , 小 卷 的 重 量 不 匀 率 小 , 有 利 于 提 高 精 梳 机 的 产 量 和 节 约 用 棉 。 但 在 纺 制 长 绒 棉 时 , 因 牵 伸 倍 数 过 大 易 发 生 粘 卷 , 且 此 种 流 程 占 地 面 积 大 。
8 、精 梳 小 卷 的 定 量 大 小 对 精 梳 机 的 产 量 与 质 量有何影响？ 增 大 精 梳 小卷 定 量 的 优 点 是 ： ① 可 提 高 精 梳 机 的 产 量。 ② 分 离 罗 拉 输 出 的 棉 网 增 厚 , 棉 网 接 合 牢 度 大 , 棉 网 破 洞 、破 边 及 纤 维 缠 绕 胶 辊 的 现 象 可 得 到 改 善 , 还 有 利 于 上 、下 钳 板 对 棉 网 的 横 向 握 持 均 匀 。 ③ 棉 丛 的 弹 性 大 , 钳 板 开 口 时 棉 丛 易 抬 头 , 在 分 离 接 合 过 程 中 有 利 于 新 、旧 棉 网 的 搭 接。 ④ 有 利 于 减 少 精 梳 小 卷 的 粘 卷 。 但 定 量 过 重 也 会 使 精 梳 锡 林 的 梳 理 负 荷 及 精 梳 机 的 牵 伸 负 担 加 重 。精梳条质量下降。
9、精 梳 机 的 给 棉 方 式 有 哪 几 种 时 ？ 分 别在 何 种条件下采用？
精 梳 机 的 给 棉 方 式 有 两 种 , 一 种 是 给 棉 罗 拉 在 钳 板 前 摆 时 给 棉 , 称 为 前 进 给 棉 ; 另 一 种 是 给 棉 罗 拉 在 钳 板 后 摆 时 给 棉 , 称 为 后 退 给 棉 。
采 用 后 退 给 棉 时 锡 林 对 棉 丛 的 梳 理 强 度 比 前 进 给 棉 大 , 这 对 降 低 棉 结 杂 质 、提 高 纤 维 伸 直 平 行 度 有 利 , 同 时 分 界 纤 维 长 度 长 , 精 梳 落 棉 多 , 棉 网 短 绒 少 。
当 精 梳 落 绵 率 大 于 1 7 % 时 , 采 用 后 退 给 棉 ; 当 精 梳 落 棉 率 小 于 17 % 时 , 采 用 前 进 给 棉 。
10 、如何确定 钳 板 闭 口 定 时与开 口 定 时？ 钳 板 闭 口定 时是 指 上 、下 钳 板 闭 合 时 的 分 度 数 。
钳 板 闭 口定 时 要 与 锡 林 梳 理 开 始 定 时 相 配 合 , 一 般 情 况 下 钳 板 闭 口 定 时 要 早 于 或 等 于 锡 林
开 始 梳 理 定 时 , 否 则， 锡 林 梳 针 有 可 能 抓 走 钳 板 中 的 纤 维 , 使 精 梳 落 棉 中 的 可 纺 纤 维 增 多。
钳 板 开 口 定 时 是 指 上 、下 钳 板 开 始 开 启 时 的 分 度 数 。 钳 板开 口 定 时 晚 时 , 被 锡 林 梳 理 过 的 棉 丛 受 上 钳 板 钳 唇 的 下 压 作 用 而 不 能 迅 速 抬 头 , 不 能 很 好 地 与 分 离 罗 拉 倒 入 机 内 的 棉 网 进 行 搭 接 而 影 响 分 离 接 合 质 量 , 严 重 时 , 分 离 罗 拉 输 出 棉 网 会 出 现 破 洞 与 破 边 现 象 。 因 此 , 从 分 离 接 合 方 面 考 虑 , 钳 板 钳 口 开 启 越 早 越 好 。 11 、当 所 纺 纤 维 越 长 时 ，锡 林 弓 形 板 定 位为何要提 早？
锡 林 定 位 也 称 弓 形 板 定 位 , 其 目 的 是 改 变 锡 林 与 钳 板，锡 林 与 分 离 罗 拉 运 动 的 配 合 关 系 , 以 满 足 不 同 纤 维 长 度 及 不 同 品 种 的 纺 纱 要 求 。
锡 林 定 位 的 早 晚 , 影 响 锡 林 第 一 排 及 末 排 梳 针 与 钳 板 钳 口 相 遇 的 分 度 数 , 即 影 响 开 始 梳 理 及 梳 理 结 束 时 的 分 度 数 , 同 时 也 影 响 锡 林 末 排 梳 针 通 过 锡 林 与 分
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离 罗 拉 最 紧 隔 距 点 时 的 分 度 数 。
锡 林 定 位 早 时 , 锡 林 开 始 梳 理 定 时 、梳 理 结 束 定 时 均 提 早 , 要 求 钳 板 闭 合 定 时 要 早 , 以 防 棉 丛 被 锡 林 梳 针 抓 走 ；
锡 林 定 位 晚 时 , 锡 林 末 排 梳 针 通 过 最 紧 隔 距 点 时 的 分 度 数 亦 晚 , 有 可 能 将 分 离 罗 拉 倒 入 机 内 的 棉 网 抓 走 形 成 落 棉 。
当 所 纺 纤 维 越 长 时 , 锡 林 末 排 梳 针 通 过 最 紧 隔 距 点 时 ，分 离 罗 拉 倒 入 机 内 的 棉 网 长 度 越 长 , 越 易 被 锡 林 末 排 梳 针 抓 走 。 因 此 当 所 纺 纤 维 越 长 时 , 要 求 锡 林 定 位 提 早 为 好 。
12、对分离罗拉顺转定时有何要求？
分 离 罗 拉 顺 转 定 时 是 指 分 离 罗 拉 倒 转 结 束 开 始 顺 转 时 , 分 离 盘 指 针 指 示 的 分 度 数 。
根 据 分 离 接 合 的 要 求 , 分 离 罗 拉 顺 转 定 时 应 满 足 以 下 要 求 ：
（1）分 离 罗 拉 顺 转 定 时 要 早 于 分 离 接 合 开 始 定 时 , 否 则 分 离 接 合 工 作 无 法 进 行 。 （2）分 离 罗 拉 顺 转 定 时 的 确 定， 应 保 证 开 始 分 离 时 分 离 罗 拉 的 顺 转 速 度 ，大 于 钳 板 的 前 摆 速 度 。
（3）分 离 罗 拉 顺 转 定 时 的 确 定 ，应 保 证 分 离 罗 拉 倒 入 机 内 的 棉 网 ，不 被 锡 林 末 排 梳 针 抓 走 。
13、当 所 纺 纤 维 长 度 长 时 , 分 离 罗 拉 顺 转 定 时为何要 相 应 提 早 ？ 分 离 罗 拉 顺 转 定 时 应 根 据 所 纺 纤 维 长 度 、锡 林 定 位 、 给 棉 长 度 、 给 棉 方 式 等 因 素 确 定 。
当 采 用 长 给 棉 时 , 由 于 开 始 分 离 的 时 间 提 早 , 分 离 罗 拉 顺 转 定 时 也 应 适 当 提 早 , 以 防 在 分 离 接 合 开 始 时 , 钳 板 的 前 进 速 度 大 于 分 离 罗 拉 的 顺 转 速 度 而 产 生 棉 网 头 端 弯 钩 ；
当 纤 维 长 度 越 长 时 , 倒 入 机 内 棉 网 的 头 端 到 达 分 离 罗 拉 与 锡 林 隔 距 点 时 的 分 度 数 越 早 , 易 于 造 成 棉 网 被 锡 林 末 排 梳 针 抓 走 , 因 此 当 所 纺 纤 维 长 度 长 时 , 分 离 罗 拉 顺 转 定 时 相 应 提 早 ；
当 锡 林 定 位 晚 时 , 锡 林 末 排 梳 针 通 过 锡 林 与 分 离 罗 拉 隔 距 点 的 分 度 数 推 迟 , 分 离 罗 拉 顺 转 定 时 不 能 过 早 。 14、条卷及精梳条质量控制项目主要有哪些？控制范围？
（1） 条 卷 质 量 指 标
条 卷 质 量 指 标 主 要 有 回 潮 率 、 重 量 不 匀 率 、伸 长 率 和 短 纤 维 含 量 。
纺 纱 线 密 度 (tex ) > 9 . 7 5 . 8 3 ～ 7 . 29
条 卷 重 量 不 匀 率 ( % ) 0 . 90 ～ 1 . 1 0 1 . 05 ～ 1 . 1 5 335
< 5 . 83
( 2) 精 梳 条 质 量 指 标
1 . 10 ～ 1 . 2 0 精 梳 机 机 型 不 同 , 精 梳 条 的 质 量 指 标 有 较 大 差 异 , 在 正 常 配 棉 条 件 下 , 其 一 般 控 制 范 围 见 下 表 ：
精梳条质量参考指标
精梳条干CV值
落棉率 参考 指标 精梳
纺 纱 线 密 度 ( tex) 30 ～ 1 4 14 ～ 1 0 1 0 ～ 6 < 6 参 考 落 棉 率 ( % ) 14 ～ 1 6 落 棉 含 短 绒 率 ( % )
1 5、 精梳棉 网 成 形 不 良 , 如 棉 网 中 纤 维 前 弯 钩 、鱼鳞斑 、破洞 等 产 生 的 原 因 ？ 棉 网 成 形 不 良 , 如 棉 网 中 纤 维 前 弯 钩 鱼 、鳞 斑 、破 洞 等 产 生 的 原 因 ： (1) 工 艺 设 计 不 合 理 , 如 弓 形 板 定 位 、 钳 板 闭 开 口 定 时 、分离 罗 拉 顺 定时 配 合 不 当 ；
（2） 机 械 状 态 不 良 , 如 锡 林 针 齿 损 伤 嵌 花 、 分 离 胶 辊 和 分 离 罗 拉 弯 曲 、 钳 板 与 分 离 罗 拉 运 动 不 正 常 等 。
精梳后杂质 清 除率 (% ) > 5 0 机台间精梳条 不匀率(%) < 0 . 9 精梳条短绒率 精梳条重量 精梳后棉结 (%) < 8 不匀 率 (%) < 0 . 6 清除率(% ) > 17 (%) < 3 . 8 15 ～ 1 8 1 7 ～ 20 > 1 9 > 60 336
合 理 确 定 弓 形 板 定 位 钳 板 闭 口 定 时 及 分 离 罗 拉 顺 转 定 时 ： 弓 形 板 定 位 过早 、 过 晚 对 棉 网 的 分 离 接 合 工 作 都 不 利 。
弓 形 板 定位 的 掌 握 原 则 是 在 分 离 罗 拉 倒 入 机 内 的 棉 网 不 被 锡 林 末 排 梳 针 抓 走 的 情 况 下 , 弓 形 板 定 位 越 晚 越 好 。
钳 板 闭合定 时 根 据 弓 形 板 定 位 而 定 , 在 锡 林 第 一 排 梳 针 与 钳 板 相 遇 时 闭 合 即 可 。
分 离 罗拉顺 转 定 时 应 根 据 弓 形 板 定 位 、 、 落 棉 隔 距 、 纤维长 度 及 给 棉 长 度 确 定 。
16、如何确 定并条机的罗 拉 握 持 距 ？
罗 拉 握 持 距 为 相 邻 两 罗 拉 握 持 点 间 所 包 含 所 有 线 段 长 度 之 和 , 确 定 罗 拉 握 持 距 的 主 要 因 素 为 纤 维 长 度 及 其 整 齐 度 , 纤 维 长 度 长 、整 齐 度 好 时 可 偏 大 掌 握 。
握 持 距 过 大 , 会 使 条 干 恶 化 、成 纱 强 力 下 降 ; 过 小 , 会 产 生 胶 辊 滑 溜 、牵 伸 不 开 , 拉 断 纤 维 而 增 加 短 绒 等 , 破 坏 后 续 工 序 的 产 品 质 量 。
为了 既 不 损 伤 长 纤 维 , 又 能 控 制 绝 大 部 分 纤 维 的 运 动 , 并 且 考 虑 到 胶 辊 在 压 力 作 用 下 产 生 变 形 使 实 际 钳 口 向 两 边 扩 展 的 因 素 , 罗 拉 握 持 距 必 须 大 于 纤 维 的 品 质 长 度 。 这 是 针 对 各 种 牵 伸 形 式 的 共 同 原 则 。
罗 拉 握 持 距 的 确 定 还 应 考 虑 棉 条 定 量(当 定 量 偏 轻 时 握 持 距 可 偏 小 掌 握 ) ；
加压 大 小 ( 加 压 重 时 握 持 距 可 偏 小 掌 握 )； 出条 速 度 ( 出 条 速 度 快 时 握 持 距 应 偏 小 掌 握 )； 工艺艺 道 数 ( 头 道 比 二 道 的 握 持 距 应 偏小 掌 握 )等 。 17、熟条质量控制项目主要有哪些？控制范围？
熟 条 质 量 指 标 主 要 有 条 干 不 匀 率 、重 量 不 匀 率 、重 量 偏 差 、条 子 的 内 在 质 量 ( 条 子 中 纤 维 的 分 离 度 、伸 直 度 、短 绒 含 量 等 ) 等 项 指 标 , 其 中 前 三 项 为 工 厂 常 规 检 验 项 目 , 最 后 一 项 为 机 械 、工 艺 实 验 研 究 以 及 其 他 科 学 研 究 时 的 附 加 检 验 指 标 。 表1-35熟条质量部分参考指标 纺纱类别 回潮率 (%) 纯 细特纱 棉 中、粗特纱
萨氏条干均匀度(%) 不大于 18 21 条干不匀率 （%) 3.5～ 3.6 4.1～ 4.3 重量不匀 率 (% ) 不大于 0.9 1 6～ 7 6.3～ 7.3 337