济南市优质建筑结构工程创优计划目标和质量保证措施 定质量等级，做好交接检记录（必须做交接的分项）。
十一、工程项目结构主要分项质量通病及预防措施
1、钢筋工程 （1）、箍筋不方正
矩形箍筋成型后拐角不呈90°，或两对角线长度不相等。钢筋弯钩平直长度不符要求。
原因：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。
措施：注意操作，使成型正确；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。 （2）、成型尺寸不准确
已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求。
原因：下料不正确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采用保证措施。
措施：加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。为保证弯曲角度符合要求，在设备和工具不能自行达到标准角度的情况下，可在成型案上画出角度基准线或采取钉扒钉做标志的措施。 （3）、已成型的钢筋变形
钢筋成型后外形准确，但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。
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济南市优质建筑结构工程创优计划目标和质量保证措施 原因：成型后，往地面摔得过重，或因地面不平。或与别的物体或钢筋碰撞成伤；堆放过高或支垫不当被压垮；搬运频繁，装卸“野 蛮”。
措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点要平整，支垫应合理；尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以免不必要的翻垛。 （4）、钢筋机械连接接头露丝
预防措施
1)拼装完成后，不应有一扣以上完整丝扣外露（加长型除外，但应另有明显标记，以检查进入套管的丝头在套筒中央位置是否相互顶紧）。
2)继续用管钳、扳手拧紧使两个丝头在套管中央位置相互顶紧。 3）对于特别加长螺纹而出现外露丝扣较多时，应对其进行标示，以便检查进入套管的丝头长度。 （5）、受力筋保护层不符规定、露筋
原因：1）砼保护层垫块间距太大或脱落；钢筋绑扎骨架尺寸偏差大，局部接触模板；2）砼浇筑时，钢筋受碰撞位移
措施：1）砼保护层垫块要适量可靠（可采用花岗岩板块）；2）钢筋绑扎时要控制好外形尺寸。3）砼浇筑时，应避免钢筋受碰撞位移，砼浇筑前后应设专人检查修整。
（6）、浇筑砼时不搭设马道，乱踩钢筋野蛮施工；竖向钢筋无扶正措施造成钢筋位移
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济南市优质建筑结构工程创优计划目标和质量保证措施 原因：操作人员成品保护意识不强，技术交底未进行成品保护要求。
措施：加强操作人员的成品保护意识，建立工序交接制度，并在 技术交底中进行成品保护措施交底，浇筑砼时必须搭设马道。 2、模板工程
（1）、梁板底不平、下垂、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模；
原因：模板龙骨、支柱刚度、强度不够，支柱基础下沉。 措施：梁板模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止支柱下沉，使梁板产生下挠，梁板模板应按设计或标准要求起拱，梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
（2）、柱模板涨模、断面尺寸不准，砼保护层过大
原因：柱模板强度、刚度不够。
措施：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模板的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力，施工应认真按设计要求作业。 （3）、模板缝隙跑浆
原因：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠。
措施：模板拼装时缝隙垫海绵条挤紧，并用胶带封住。加强检查，及时处理。
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济南市优质建筑结构工程创优计划目标和质量保证措施 （4）、拆模时砼愣角破损、脱落
原因：拆模过早，砼强度不足；操作人员不认真，用大锤、撬棍硬砸猛撬，造成砼楞角破损、脱落。
措施：砼强度必须达到质量验收标准的要求方可拆除；对操作人 员进行技术交底，严禁用大锤、撬棍硬砸猛撬。 3、混凝土工程
（1）、砼施工缝设置位置、形式及接缝处理不规范
原因：砼施工缝设置未事先根据规范或设计要求进行确定，随意留置；施工缝处理无专项处理方案或进行技术交底。
措施：砼浇筑前，首先根据规范或设计要求进行确定施工缝位置；施工缝处理做好专项处理方案或进行技术交底。 （2）、蜂窝
原因：砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，
以致砼中的砂浆从上部涌出而造成。
措施：砼一次下料厚度计振捣应符合操作规程规定。根据钢筋间距确定砼骨料规格，做好配合比。模板缝隙处理作为一道工序，要堵严。墙柱砼浇筑前先用与砼配合比的无石子砂浆铺浆不少于50cm厚。 （3）、露筋
原因：钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成露筋；梁板底部振捣不实，也可能出现露筋
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